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文档简介

1、学府芳苑4#、5#楼基础施工技术措施一、施工图纸及设计要求:1、 本工程基础采用桩基础2、 基础钢筋采用HPB235级和HPB335级钢筋。3、 基础砌筑采用MU10红砖和M10水泥砂浆。4、 防潮层做法:20mm厚1:2.5砂浆水泥砂浆内掺5防水粉。二、钢筋工程的施工方法及操作工艺:(一)、钢筋工程:1、钢筋:应有出厂合格证、按规格作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分分析。钢筋应无老锈及油污。 2、垫块:用水泥砂浆制成50见方厚度同保护层,垫块内预留22号线。 3、主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔尺子等。 4、作业条件:钢筋进场后应检查

2、是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规定、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,防锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查以加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作,弹浩水平标高线,柱、柱基、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 (二)、操作工艺: 1、工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。 2、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每

3、根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。 3、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔要求画箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处于主筋交点均要绑扎,主筋于箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10倍直径。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度

4、及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在竖筋外皮上,间距一般为100mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 6、柱基及地基梁绑扎从下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已划好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋于箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑扎立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为135,平直长度为10倍直径,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5倍直径。8

5、、梁筋的搭接:梁的受力筋钢筋直径等于或大于22mm,宜采用焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度应符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处,受拉区域接头处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在固定搭接长度的任意区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25。三、混凝土工程的施工方法及操作工艺:(一)基础混凝土:1、基础砼强度为C30商品混凝土,配合比为1:1.47:3.13,水灰比为0.4,坍落度为3050mm。2、构造柱砼强度为C20细石砼,配合比为1:1.82:3.53

6、,水灰比为0.5,坍落度为5070mm。(二)、施工准备:1、主要材料和机具:水泥的品种、标号、厂家及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求,水泥应有出厂合格证及进场试验报告。砂的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。混凝土的强度等级大于等于C30时含泥量小于3;混凝土强度小于C30时含泥量小于5。石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求,混凝土强度大于等于C30时含泥量小于等于1,混凝土强度小于C30时含泥量小于2。(三)、混凝土浇筑、振捣 1、浇筑柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60公分,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大

7、于2米,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。2、混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用直径30小型振捣棒。3、浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专业检查模板、钢筋是否变形、移动;螺栓、拉杆是否松动、脱落、发现漏浆等现象,指派专业检修。4、表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。5、砼的养护:混凝土浇筑完12小时以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得小于7天。(四)、成品保护:1、浇筑混凝土

8、时,不得污染砖墙面。2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件、防止位移。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。(五)、应注意的质量问题:1、砼强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是影响结构安全的质量的问题。防止这一质量问题需要综合治理。除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外,在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。2、 凝土裂缝:在拌制阶段,如果砂石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比,严格计量。3、混凝土拌合

9、物和易性差,坍落度不符合要求:应严格控制水灰比和搅拌时间。混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振、钢筋缺少保护垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。四、砌筑工程施工方法及操作工艺:(一)基础砌筑: 1、材料及主要机具 :砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证、现场复测试验报告。水泥采用32.5的普通硅酸盐水泥。砂为中砂,砂的含泥量不超过5。掺合料应经过检验合格或试配符合要求后方可使用。主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、筛子、扫帚、钢筋卡子等。 2、作业条件:完成室外及房 心回

10、填土,安装好地沟盖板。办完地基、基础工程隐检手续。按标高抹好防潮层。弹好轴线及墙身线,根据进场砖的实际尺寸,弹出洞口的位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。按设计标高要求立好皮数干,皮数干的间距以1520米为宜。(二)、操作工艺: 1、工艺流程:作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 2、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四周15mm为宜,含水率为1015,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用汗水率达饱和状态的砖砌墙。 3、拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为2,宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2分钟。

11、砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后的34小时内用完,当施工气温超过30摄氏度时,应分别在拌成后的23小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。 4、砌砖墙: a、组砌方法:砌体般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。 b、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人可以使用一根通线,中间应设几个支线点,线要拉紧,每层砖都要穿线看平,是水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 c、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平,里手高,墙面就要张;里手抵,墙面就要背。砌砖

12、一定盯跟线,“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2米水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行检查,如出现偏差应及时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随用随拌,一般水泥砂必须在3小时内用完,水泥混合砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(三)、质量要求: 1、砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。 3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严

13、禁无可靠的粘结痕迹面积。 4、抗震设防烈度为六度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处可以留直槎,但直槎必须作成凸槎。留直槎处应加设拉结筋,每120mm墙厚放置16钢筋最少设两根,间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为六度地区不应小于1000mm,末端应有90弯钩。 5、砖砌体组砌方法应正确,上下错缝、内外搭接,砖砌体的灰缝应横平竖直,薄厚均匀水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(四)、成品保护: 1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种予埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改和

14、损坏。 2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(五)、应注意的质量问题: 1、灰缝大小不均匀:立皮数干要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松、一层线紧。 2、墙面粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝,一砖厚墙背面偏差较大,砖墙错层造成螺丝墙。半砖应分散使用在墙体较大的面上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数干的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。五、安全措施,防护设施的要求1、刨锛把柄要安装结实、牢固、禁止用大铲砍砖。2、检查脚手架、六尺杠子、跳板等是否牢固,严防探头板。3、风、雨后应检查脚手绑扎是否有松动,竖杆是否有下沉。4、砌砖时严禁站在墙上,或横梁上。5、打断砖应落于架子上,并及时利用,剩余的砖,翻架时应清理好放在墙上,不得随意往下扔,以免伤人。6、高空作业时,在脚手架上不得奔跑,戏闹或多人挤在一处,以防脚手负荷过重,发生意外。7、工作前应检查斧、锤把是否牢固,以免掉头伤人。8、工作时尽量穿布底鞋,防止钉子扎脚和高空滑落。9、高空作业时必须挂安全带,而且要严防重物,工具,模板等往下扔,需用绳子系牢或用塔吊上下运输,下方工作人员必须戴安全帽。10、木工机械应设专人负责操作,防护装置要齐全。11、木工棚和操作车间

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