现场安装施工组织设计

1、千灯莎芬娜国际灯饰城4#楼钢屋面专项钢构施工组织方案编 制 人： 林树峰 审 核 人： 冯献锋 批 准 人： 顾家伦 编制单位：无锡市现代钢结构工程有限公司 编制日期：二一八年六月 目 录1. 工程概况2. 工程质量标准及质量目标3. 施工组织与部署4. 施工程序及施工（吊装）方案确定5. 技术要领和要求6. 钢结构工程进度计划（见附表）7. 吊装设备、用具一览表8. 施工质量保证措施 及质量控制标准9. 安全生产和文明施工措施10. 降低成本、提高经济效益措施11. 检验批划分12. 钢结构隐蔽工程的质量检查验收项目一、工程概况：本工程钢结构屋面项目，地处昆山市千灯镇鹿场路。 长 度：58.

2、8m(18轴）；宽 度：70.8m（1/BL轴）；跨 度：16.8m 屋面坡度：1/20建筑面积：1900； 屋面系统：彩钢板压制760型屋面板；天 沟：1mm天沟；110mmPVC雨水管。本工程钢结构安装工期30天。二、工程质量标准及质量目标：2.1该工程的质量标准达到合格。工程质量是我企业的生命线，我公司坚持安全第一，质量为本的原则。在该工程的施工管理目标上我公司将通过质量保证体系严格把紧工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取建设、监理、质检、设计及部门的意见，接受他们对各项施工质量上的监督，保证工程质量为100%的合格。我公司奉行“优秀队伍创建”的宗旨，将质保体系健全、质量意识强、

3、管理基础好，有丰富经验的自身施工队伍承担该工程的施工工作，我公司将实行挂牌上岗制度以强化标准指导，做好交底和现场把关工作，并进一步在全体人员中开展工程创优意识教育，组织以提高工程质量中心内容的学习和讨论，使“人人重视质量，质量第一”的思想深入人心。2.2本工程的质量目标要求材料进场30天完成全部的安装工作本工程的计划工期为30天，我公司工程技术人员综合工程各项内容并现场专查，研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和自己优秀的施工队伍一系列保障措施，密切与建设单位及相关单位的精诚协作，确保30天的工期圆满地完成该项施工任务，并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付

4、使用。三、施工组织与部署：3.1 劳动力组织准备：1. 建立工程项目经理部的管理机构：项目经理技术质量负责人安全文明施工负责人安装队负责人安装队班组长2. 项目部组成人员项目经理：冯献峰安全文明施工负责人：马建国技术负责人：林树峰施工员：喻冬根质检员： 计云新3. 项目部管理机构的具体分工：(1) 项目经理：全面负责施工现场的日常管理及质量和安全工作。(2) 安全文明施工负责人：负责施工现场安全生产及文明施工。(3) 技术质量负责人：负责工程施工现场的技术交底工作及技术指导工作，以及工程质量的监督检查工作。(4) 安装队负责人：负责安排工程施工安装工期及安装质量的控制工作。(5) 安装队班组长

5、：负责安装工人的工作安排及配合安装队负责人对工程质量工期进行控制工作。4. 施工人员组织：根据工程结构情况和工期要求，具体劳动力计划如下： 工种人数（人）电焊工3安装工16辅助工63.2 施工技术准备：(1) 组织有关工程管理人员及施工人员学习熟悉图纸内容和有关施工规范标准，掌握设计意图和要求，根据工程情况制定相应的施工方案。(2) 对基础工程进行复核，在基础施工完毕后，安装工作进行之前组织测量人员根据设计图纸要求对厂房的定位轴线及基础水平标高进行全面复核，对不符合要求的应拟订修正方案，经批准后进行整改。3.3 施工现场准备工作：施工临时设施的搭建(1) 施工现场准备是整个施工准备工作的一个重

6、要方面，应积极配合甲方作好现场准备。(2) 施工现场准备的主要内容：组织有关施工人员和技术人员对施工现场进行勘测，了解安装作业周围环境，确定现场机械作业道路，三通一平，构件堆放场地能否满足要求，安排施工人员的食宿等。3.4 安装前准备工作(1) 根据设计图纸及材料、构件清单，对所有构件的规格、数量、型号进行核对、整理，并按照确定的安装程序分别分类整齐堆放。所有构件的堆放不能影响到吊装。(2) 对于因运输或堆放不当造成的构件变形，在安装前必须得到校正，表面油污、泥沙和灰尘等清理干净。应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。(3) 支撑面、支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应符合规范规

7、定。超过者应作好技术处理。(4) 复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。(5) 柱顶面需要填垫钢板时每迭不得多于三块。(6) 柱脚所填垫钢板面与柱底平面存有空隙时，应用掺膨胀的细石混凝土浇灌密实。(7) 根据所使用的吊装机具，按照施工组织设计要求搭设操作平台或脚手架。(8) 凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有是杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。(9) 安装时用的测度量具应与钢结构件制作时用的钢尺进行校核，并取得计量部门的检定证明。(10) 构件运送地点的顺序，应符合安装程序的要求。四、施工程序及施工（吊装）方案的确定：4.1 施工程

8、序的确定：钢屋面：钢柱（柱间支撑）钢梁吊装屋面檩条及次结构安装天沟安装屋（墙）面围护系统安装工作包角泛水安装工作收尾整改4.2 施工方法的确定：4.2.1主钢构吊装：a. 吊装顺序：钢屋面：钢柱从A、D/1轴线开始安装单根钢柱（柱间支撑随时跟上安装）柱高调整纵横十字线位移垂偏校正初校（调整螺母）固定超差调整；同时钢梁从AD/1轴吊装，安装本间屋面檩条（或屋面次梁）、支撑和隅撑校正达到要求紧固，形成空间刚架以此两榀刚架为起点向建筑另一端顺序安装。b 吊装方法：起吊前将钢柱沿柱基按编号摆放到位，将梁按规范拼接好，吊装就位，固定后用每边不少于8根檩条（或4根次梁相互连接）。吊装指挥人员一般由公司工程

9、大队司索指挥人员担任，承担吊装质量及吊装安全职责。1、钢结构专项吊装方案钢屋面：钢结构的安装顺序根据图纸及现场实际情况，采用按照柱从A、D/1轴线、梁从AD/1轴进行吊装，依次安装；也可以根据场地及工作面情况，增加吊机及安装人员，但无论分几组进行吊装，吊装必须从山墙或有柱间支撑处开始吊装；1.1.1钢柱安装1.2.2.1钢柱安装方法柱吊装初校地脚螺栓连接复核1.2.2.2吊前准备及吊装a 地面准备工作柱身弹线钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收（车间一为杯口型基础的的要对基础底标高、轴线进行复测检查），并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位

10、置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线钢柱安装辅助准备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。、利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由吊车起吊就位。b 轴线、标高复查与放线 钢柱基础检查本工程钢柱通过基础地脚螺栓直接安装在钢筋混凝土柱基承台上，钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是：定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。 定位轴线检查定位轴线从基础施工起就应重视，先要做好控制桩。待基础浇筑混凝土后再根据控制桩将定位轴线引渡到柱基钢筋混凝土底板面

11、上，然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线预检是在弹过线的基础上进行。预检由业主、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可鉴定证明。 柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用标准尺实测柱距（应是通过计算调整过的标准尺）。柱距偏差值应严格控制在3范围内。因为定位轴线的交点是柱基中心点，是钢柱安装的基准点，钢柱竖向间距以此为准框架钢梁的连接螺孔的孔洞直径一般比高强螺栓直径大1.52.0，如柱距过大或过小。直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直安装中还会有安装误差。柱基地脚螺栓检查，柱基地脚螺栓检查

12、内容为：检查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要；检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫直，矫直方法可用冷校法或火焰热校法。检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油，盖好帽套加以保护；c.钢柱安装钢柱安装采用吊车安装.安装时根据钢柱的重量,位置,安装高度,选择吊车不同的安装工况。2.2 梁吊装钢丝绳验算选用16.5纤维芯钢丝绳(钢丝绳公称抗拉强度不小于1550MPa)。16.5钢丝绳允许拉力计算：Fg=aFg/K=0.8*160/8=16(KN)注：构件的最大单只柱重量1.617T，拼接好的整梁重量：1.983T符合吊装要求。式中Fg- 钢丝绳的允许拉力(KN); Fg -

13、 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN); a - 换算系数，按表17-5取用； K - 钢丝绳的安全系数，按钢结构工程手册表17-6取用附表：钢绳角度与受力关系表简图夹角a（度）吊索拉力F水平压力H251.18G1.07G301.00G0.87G350.87G0.71G400.78G0.60G450.71G0.50G500.65G0.42G550.61G0.35G600.58G0.29G650.56G0.24G700.53G0.18G 梁吊装卡环统一选用5t卡环，满足安全使用要求2.3、高空作业人员的防护措施； 1、白棕绳允许拉力计算Fz=Fz/K=13/8=1.625(KN)式中 Fz- 白棕绳

14、的允许拉力KN；Fz - 白棕绳的破断拉力（KN），旧白棕绳的破断拉里取新绳的4050%；K - 白棕绳的安全系数，当用做缆风、穿滑车和吊索（无弯曲）时K=5；当用做捆绑吊索时K=810注：能承受一个人的重量。3 吊装注意事项汽车吊的使用要点1、驾驶员必须熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表的指示，认为正常后，才可开始工作。2、开始工作前，应先试运转一起，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。3、 起重机工作前应注意在起重臂的回转有无障碍物。4、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20-50cm，需检查起重机的稳定性、制

15、动器的可靠性和绑扎的固定性等，确定可靠后，才能继续吊。5、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定，无资料可查时，最大倾角不得超过78度。6、起重机吊起重物时，严格注意起吊重物的升降，勿使重吊钩到达顶点。7、起吊吊起重物时，起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施慢速度进行，并严禁同时进行两种动作。3.2钢丝绳使用的注意事项1、钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2、钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应当绳的直径大12。5mm。滑轮槽过大钢丝绳容易压扁；过小侧容易磨损。滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的1012倍

16、，以减小绳的弯曲应力。禁止使用轮缘破损的滑轮。3、应定期对钢丝绳加润滑油(一般以工作时间四个月左右加一次)。4、存放在仓库里的赶四声应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈浊。5、在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。3.3卡环的选用与注意事项卡环用于吊索和吊索或者吊索和构件卡环之间已经生命线的连接，由弯环与销子两部分组成；项目采用直型卡环。使用注意以下几点：1、绑扎时应使柱起吊销子尾部朝下，以便拉出销子。同时，吊索在受力后要压紧销子。2、在构件起吊前要白棕绳将销子与吊索末端的圆圈连在一起，用铅丝将弯环与吊索末端的圆圈捆在一起

17、。3、拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机，即当吊索松弛不受力且使白棕绳与销子轴线基本成一直线时拉出销子。钢柱采用单点吊装，吊装采用旋转回直法，严禁根部拖拉，吊点位置在柱顶。钢柱安装选用机械和索具：吊装机械选用25吨汽车吊，钢丝绳（或指定产品）选用16起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后停住，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩钢柱安装就位后，马上进行校正，柱底安装辅助锲形垫铁，同时柱脚底板用地脚螺栓固定，然后

18、才能拆除索具，拆除索具采用爬梯（可辅以登高防坠器）。钢柱吊装示意图1231柱平放时，2起吊中途，3直立旋转法回直法吊装示意简图吊车钢柱垂直度校正钢柱校正用经纬仪校正，以x轴和y轴方向观察垂直度，垂直度控制在1/1000且不大于10mm。施工时最好是用两台经纬仪安置在纵横轴线上，两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于mm，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳，用扳手微调底板下的螺母，直到符合要求为止，然后拧上底板面上的螺母，钢柱临时固定完成。钢柱底部用垫铁垫实。注意在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。钢柱垂

19、直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线标高调整（锚固形式）：首柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确，安装前要严格测量柱底，因该细部结构施工时钢柱底板与一次浇基础砼有50mm 的后浇，所以基础搁置标高控制设在数颗锚栓上，调整固定锚栓下螺母的上标高，提前用钢板调整到高度。钢柱安装时以水准仪复测柱顶标高，无误后拴好揽风绳令吊车落钩。在复测柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线垂初步确定柱体垂直度，然后测标高。测标高时可利用柱底上1 米处的标高十字线标记进行校核。3.1.钢梁吊装33.1钢梁吊装时要绑扎牢靠，构件的两端要设置拖拉绳。施工人员要统一指挥。起重指挥人员的配置要齐全，起吊时要进行试吊。起吊离地面高度50

20、0mm左右，要检查绑扎是否牢靠，绳索松紧程度，并进行构件旋转有无卡阻。332次梁与主梁采用高强螺丝连接时, 首先检查构件几何尺寸是否符合安装规范，拧紧安装使次梁和连接板没有间隙,并清理焊缝周围的杂物, 高强螺丝穿入方向应一致,垫片不得垫反.3.3.3螺丝不得强行穿入,螺栓孔错位时应用绞刀扩孔不得用气焊扩孔.3.3.4高强螺丝采用扭剪型,螺栓紧固时分初拧和终拧,初拧的力矩为终拧的50%,终拧检验方式为尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准.3.2屋面安装3.2.1 测量控制网的建立 车间二为标准的门式结构厂房，安装时必须设置测量控制网测量控制网在结构外侧设置基点，利用基点在空间模型中找

21、出屋面结构的位置，利用空间三维定位。3.2.2 屋面结构安装安装时将构件按单元进行安装.利有支撑点将构件全部分区安装到位，由于钢梁为变截面形式，钢梁吊装时要有吊装角度，构件要索紧防止滑钩脱落。3.2.3 安装机械屋面安装时采用汽车吊安装。本工程的构件最重为1.983T(拼装好的大梁)，汽车吊均能满足要求3.2.4 钢梁安装 1）钢柱吊装到一定程度后进行钢梁拼组装及吊装，钢梁拼组装在地下进行，钢梁拼装符合要求后，进行高强螺栓连接，然后吊装钢梁段与钢柱连接固定，同时安装一定的ST梁及屋面檩条作为临时固定，使之成一个稳定的单元。2）钢梁拼装应对钢梁的型号、长度、螺栓孔、摩擦面、绕曲等进行预检。3）人

22、工用短钢管及方木临时辅助拼装。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁段不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。4）钢梁临时固定示意图 揽风绳有2组，每组有2根，揽风绳规格为10钢丝绳允许拉力计算：Fg=aFg/K=0.82*67.9/3.5=15.908(KN)式中Fg- 钢丝绳的允许拉力(KN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN); a - 换算系数，按表17-5取用； K - 钢丝绳的安全系数，按钢

23、结构工程手册表17-6取用。注：本项目最大单只构件为1.617T，所以达到安全施工要求。临时固定的檩条或次梁缆风绳钢屋架临时固定示意图附表：钢丝绳破断拉力换算系数钢绳结构换算系数（a）6*196*376*610.850.820.80附表：钢绳安全系数用途安全系数（K）用途安全系数（K）作揽风绳用于手动起重设备用于机动起重设备3.54.556作吊索、无弯曲时作捆绑吊索用于载人的升降机67810144.2.2 次钢构的安装 除最初安装的两榀刚架外，其余刚架间檩条的螺栓均在校准后再拧紧，在主钢构安装超过一半后，即可进行次钢构的安装，次钢构的安装应在已安装的主钢构得到校正后进行，以免增加主钢构校正的难

24、度。 次钢构安装的顺序和主钢构吊装顺序相同。将水平方向墙檩安装后进行紧固，校正合格安装垂直方向的檩条 。 4.2.3 屋面板为0.5mm厚彩钢板，安装时应固定可靠、牢固，涂层完好，连接件数量间距应符合设计，并应尽量减少电锯切割，无法避免时应尽量扫清挫屑，以避免切割所产生挫屑粘附涂膜面，引起表面氧化。4.2.4 墙面工程应在其下的砖石工程或装修工程完成的情况下开工，安装板时预先制孔（样板尺寸要准确），0.5mm厚780式波浪型横装板。4.2.5 收边泛水安装a. 在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线等。b. 安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适接头。c. 安装

25、泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。d. 安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。4.2.6 高强螺栓的安装 高强螺栓应自由穿入，穿入方向一致，施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求。(1) 安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3以上，方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至少放入两个临时螺栓，一个安装段完成后，经检查确认合格后方可安装高强度螺栓。(2) 安装高强度螺栓：结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强度螺栓，垫圈放置在螺母一侧，

26、不得装反。如螺纹朝上，修孔后清理毛刺，高强度螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。(3) 高强度螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的50%左右；第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10%。初拧可用手动扳手；终拧用电动扳手进行终拧，以梅花头扭掉为合格。(4) 高强度螺栓终拧值:M20 的为 442 Nm；M22的为600 Nm (扭矩系数0.13);高强度螺栓先进行初拧。高强度螺栓初拧合格后应作出标记，如下图。 (5) 紧固顺序：同一平面内紧固顺序为：从中间向两端依次紧固。高强度螺 栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点穿入方向一致。见下图。4.2.7其他说明(1)

27、 安装方法a. 钢结构工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装方法相似，采用汽车起重机进行。b. 吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。c. 凡是设计要求预紧的节点，相互接触的两个平面，必保证有70%的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入的面积之各不得大于总面积的30%。边缘最大间隙不得大于0.8mm。(2) 钢结构补涂漆a. 安装完成经检查均符合施工图的要求及规定后，便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留着安装的连接处的焊缝，应按组装前底层漆的有关规定补涂。b. 刷底层漆的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行涂漆工作。c. 作全面的

28、检查，确保做无漏、欠含沙射影或少涂；并且符合设计要求及施工验收标准。(3) 校正a. 钢柱校正三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。b. 梁校正有两个内容，平面校正和垂直校正。只有在某些特殊情况下（如梁被碰撞而产生位移，梁在校正垂直度中产生移位及插梁时没有对好线等）才需要对梁进行平面位置校正。c. 吊车梁校正：l 纵横轴线校正用仪器法或通线法调整纵横轴线无误，使跨距达到设计要求；l 垂直度校正用吊球法将上下翼缘达到垂直要求。d. 校正注意事项：应先校正偏差大的，后校正偏差小的，如两个方向偏差数相近，则先校正小面，后校正大面。校正好一个方向后，拧紧两面相对的固定螺栓，撑牢两面的临时支

29、撑，再校正另一个方向。(4) 注意事项。a. 在施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是钢结构安装与土建工程，更需要统一指挥、分工明确，使工期如期竣工。b. 根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。c. 做好收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在钢结构安装和图鉴施工完成时，及时清理机具设备和各种废料，做到工完场清。五、技术要领和要求5.1 基础承面及预埋螺栓的验收钢结构安装前应对建筑物的定

30、位轴线、基础标高以及预埋螺栓的位置进行检查复核。砼的强度等能级达到设计要求。5.2 钢结构的安装安装前应对到现场的构件按施工图要求，对照构件明细表按数量和质量进行全面检查，全部符合设计和规范要求，并经办理验收手续后，方可进行安装。构件在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。结构吊装应尽快形成空间刚性单元，以保证结构整体稳定性和便于结构校正。屋面檩条应可能在主钢构校正后进行安装，以减少主钢构校正的难度。5.3 屋面的安装(2) 安装屋面板之前，钢结构框架必须经过测量，调整并通过分项工程验收。在铺设屋面板前，先将天沟安装完成。(3) 屋面板的铺设自建筑物的一端开始，屋面板的搭接应背向工程所在

31、地主导风向。(4) 所有收边安装搭接长度不小于100mm，并用中性密封胶防水。(5) 施工中螺钉不得超拧或拧不到位，避免螺钉防水垫圈起不到防水作用。5.4 屋面板在安装过程中的注意事项(1) 彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点：l 现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。l 现场切割过程中，切割机的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫木方。l 吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。l 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。l 操作工人携带的工具应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

32、l 不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。(2) 彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成。屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。l 施工中工人不可聚集，以免集中荷载过大，造成板损坏。l 施工中的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。l 当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故。l 早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。(3) 彩板围护结构施工中其他应注意的问题：l 板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件或雨天中会立即锈蚀，在彩板面上形成一

33、片片红色锈斑，附着于彩板面上，形成后很难清除。同样其他切除的彩板头，铝合金拉铆上接断的铁杆等均应及时清理。l 在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面。l 用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场。l 电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。若在彩板表面上有塑料保护膜则应在竣工后应全部清除六、钢结构工程进度计划（见附表）七、吊装设备、用具一览表设备名称单位数量备注汽车吊25吨2-3台用于钢结构卸货及结构吊装手拉葫芦2吨10用于校正角磨机2把修正钢梁钢丝绳2012m8根吊装钢架卡环8套吊装钢架麻绳1200米辅助就位、固定经纬仪J62台钢结构安装

34、校正水准仪S32台钢结构安装校正钢卷尺50m、30m各2套钢结构安装测量铅垂4套钢结构安装检测垂直度电动扭矩扳手3套安装高强螺栓扳手若干安装螺栓交流电焊机BX3-1253台现场焊接工作氧气瓶3只现场焊接工作乙炔瓶3只现场焊接工作供电箱6只工地临时用电插座若干工地临时用电软电缆32.5m2500米工地临时用电电钻25把安装屋面板及配件拉铆枪、硅胶枪10把安装收边、泛水板U型架6m20组高空作业垫木若干放置钢构件、临时支撑安全带和安全帽40付工人安全防护用品屋面安全线 3000米安全防护装置八、施工质量保证措施及质量控制标准8.1质量保证措施(1) 质量方针：承接一个项目，赢得一片赞誉，吸引一片客

35、户，占领一方市场。(2) 质量目标：本工程钢结构施工质量全部满足设计要求，并符合施工规范规定，分项工程全部合格，其中85%以上（国标60%）分项工程达到优良，分部工程优良率大于85%（国标60%），力争分部工程质量全优。(3) 观感质量：单位工程观感质量得分率达到85%以上，质量保证资料和施工过程资料齐全且与工程同步。(4) 建立质量保证体系：根据GB/T-IS09002系列标准，以及公司质量手册和程序文件，将与工程相关组织机构职责等建立纵向衔接、横向直接协调的质量保证体系。对施工质量实施全过程控制，使工程质量在施工中始终处于受控状态。(5) 关键工序质量控制a. 钢结构工程测量、构件进场质量

36、控制和钢结构安装均为重点控制的关键工序。为确保上述三道工序的质量，我们分别对每道工序从施工到工序结束都进行严格的控制。b. 施工控制好三个环节（在施工前、施工中和施工后）严格遵守“三工序”管理原则（监督上工序、保证本工序和服务下工序），竣工后及时输交接手续，并组织工程质量回访，为用户服务。8.2 工程质量标准按国家现行有关规范九、安全生产和文明施工措施；9.1 “安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证体系是工地职工生命安全的有效保障，为了使本工程在施工过程中，杜绝事故发生，我公司将严格遵照国家建设部建设施工现场管理规定。9.2 把公司制定的一套安全生产责任在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个人

37、心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。9.3 建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，有计划、有步骤、有重点，检查后，作好书面记录。履行签字手续，提出掀起整改措施，做到动作迅速，处理严肃。9.4 建立健全安全生产责任制，责任落实到人。施工现场设立安全宣传牌和禁标志，提高施工现场的安全生产气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。9.5 对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，无证人员严禁操作。9.6 进入施工现场，所有人员必

38、须戴好安全帽，系好帽带。9.7 彻实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制，明火动用审批制度及义务消防队，配备足够的消防器材。9.8 加强工地卫生管理工作，保障职工身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。9.9 施工现场文明生产做到：场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地静。总之，该工程将列为我公司安全创优目标，严格执行国家部颁发的标准配置各种安全措施，一切安全按规定要求执行，做到安全生产无事故。9.10 为切实有效的抓好施工现场的文明卫生，我公司特制定如下保证措施：(1)

39、根据本工程场地的实际情况，合理布置，设施设备按规划图规定要求堆放、设置。(2) 施工道路畅通、平整、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排水沟，建筑物垃圾必须集中堆放，及时处理。(3) 做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。(4) 落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任，把生活卫生纳入工地总体规则。9.11 本工程施工为确保工地安全防火消防工作顺利进行，特指定如下制度：(1) 施工现场成立安全防火领导小组及消防队，指定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全管理制度。(2) 立健全工地的明火审批制度，动用明火作业必须按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。(3) 义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查。督促火险隐患，要展开消防宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。十、降低成本，提高经济效益措施；10.1 降低工程成本，我公司施工管理工作重点之一，为了使该工程在施工过程中，有效降低成本，特指定如下措施：1. 组织人员编制施工组织设计，（包括总体项目，单体工程及部分分项），优