T版EB03高频电刀中文维修手册

1、高频手术器EB03 维修手册版本号：目录安装、拆卸.4内部结构.6内部结构图. 6接线图.7工作原理.8主机框图.8简明原理.8简明排除故障表.9附件检验.11故障分析.12主电源.12功放电源.13驱动形行.14输出板谐振电路.15各模式输出波形.16故障排除.17更换840.17更换电源模块.18更换大变压器.18更换小变压器.18更换滤波器.19更换喇叭.19更换功率线圈.19更换电位器.20更换插座面板.20更换显示板和CPU板.21更换控制板.22更换功率板.23更换输出板.24更换电源板.25整机调试方法.26粘贴面积调整.26功率调整.27改善电源电压对功率的影响.29短路电流调

2、整.30高频漏电流调整.31EB03高频电刀配件表.32附图安装、拆卸安装使用环境 温度：10-40 湿度：80%RH 无腐蚀性和可燃性物质且通风良好清洁的室内使用电源 可靠接地的AC230V、50Hz电源。搬运 运输或使用过程中不得剧烈震动、碰撞。防止雨淋。小心轻放向 上防 水 安装调试 安装人员必须通过公司培训。 安装步骤:1 将电刀包装去除，清点全部附件，检查有无损坏。2 插入电源线、，接上各附件（极板、手控刀、脚控刀、脚踏开关、镊子及其连线）。3 开机，如选用单片极板，极板模式选为单片模式（默认状态），加适量功率（一般小于50W），启动时，刀头与极板间有火花出现。4 如选用双片极板，极

3、板模式选为双片模式，并在极板上放一块肥皂，启动时，刀头与极板间有火花出现。5 如选择镊子输出，应选择脚踏开关双极有效模式，启动脚踏开关凝时，短接镊子两端，应有火花出现。6 确认有功率输出后，拔出附件交给用户，进行消毒。拆卸 用大十字螺丝刀拧下机器两边的四个螺钉。 握住机壳两边，向上提起，就可进行敞机维修。 如需抽出线路板，检测波形或电压，具体步骤如下：a 用大十字螺丝刀拧下固定线路板的压板。b 拔去线路板上的连接线插头。c 抽出线路板，重新插上刚才拔去的插头。 原有的连线可能不够长，建议自备必要的测试连线。 取出的线路板，不要直接叠放在其它线路板上。 如需检测CPU板或显示板，具体步骤如下：a

4、. 用大十字螺丝刀拧下面板下方六个螺钉。b. 拔去CPU板的J1、J2、J3、J6连线。c. 用大十字螺丝刀拧下屏蔽罩的四个螺钉。d. 用扳手拧下固定CPU板的螺母，就可取下CPU板。e. 用扳手拧下固定显示板的螺母，就可取下显示板。f. 将CPU板和显示板重新合在一起。g. 重新插上CPU板的J1、J2、J3、J6连线。 内部结构 - 内部结构图1机壳2显示板3CPU板4输出板5功率板6功率管8407小变压器8滤波器9底板10电源插座11保险丝插座12底壳13面板14喇叭15电源板16控制板17大变压器18电源模块19衬板20音量电位器21屏蔽罩J4喇叭J4J5J13J12J10J11J7J

5、8保险丝保险丝eaeddcbcba显示板J1 控制板J1显示板J2 电源模块显示板J3 输出板J9显示板J6 输出板J6控制板J6 手控刀插座控制板J7 脚踏开关小变压器 a：36V b：8V c：18V/0.2A d：18V/1A大变压器 e：160V CPU板 J1 J6 J3 J2321321J5J4J3J3J2J2J7J6J1J3J2J9J7J6J4J5J3J2J1控制板电源板控制板J1J6输出输入6059tJ1音量旋钮电源插座镊子手控刀脚控刀极板脚踏开关电源开关输入滤波器输出 大线圈电源模块 小变压器 大变压器散热器 840 840 840 8401工作原理主机框图手控和脚控信号手控

6、和脚控信号处理电流采样CPU 控制显示人机界面电路平衡谐振电路高频功放电路驱动电路模式选择极板检测功放电源手控/脚控功率控制极板镊子手控刀脚控刀功率 反馈模式检测保护CPU 继电器检测简明原理CPU控制电路受来自操作者的选择（模式、功率等），同时等待来自功率板的启动信号，并不断检测极板信号，如果极板开路或出现其他非正常情况，CPU将给出报警信号，禁止启动。如果极板信号正常，且又收到启动信号，则控制板向功率板送出一个模式编码信号、一个脉宽调制功率信号和一个声音提示信号。功率板收到控制板来的模式编码信号，通过模式选择电路给出模式信号，送到推动电路放大，然后经高频变压器分相成功放栅极信号。而功放电源

7、由隔离变压器、整流、可控硅调压输出。另外控制CPU根据功率反馈信号，调整功放电源电压，使其达到设定功率。 输出端还接有电流采样电路，采样信号送进比较器控制开关电路以限制短路电流。保护CPU接受模式检测信号、功率反馈信号和继电器检测信号，如果其中一个信号出错，保护CPU将发出一个报警信号。简明排除故障表故障现象故障分析故障原因故障处理页显示板LED全熄灭电源开关指示灯不亮，检查主电源-12电源开关指示灯亮电源模块无5V、12V输出电源模块损坏更换电源模块18电源模块有5V、12V输出CPU板和显示板线路故障更换CPU板和显示板21切或凝的启动灯不亮检查附件（手控刀或脚踏开关）附件损坏更换附件11

8、有启动声音显示板线路故障更换显示板21无启动声音输出板上手控（JD3）或脚控（JD4）继电器动作（有吸合声音）CPU板线路故障更换CPU板21无启动声音输出板上手控（JD3）或脚控（JD4）继电器不动作（无吸合声音）控制板线路故障更换控制板22无声音控制板上U21（LM386）的5脚无方波控制板线路故障更换控制板21有波形，但仍无声音喇叭损坏更换喇叭19使用单片极板，机器报警-输出板J7、J8脱落重新插好-输出板J9与CPU板J3的连线脱落重新插好-CPU板IC16（LM358）的7脚电压不是低电平CPU板线路故障更换CPU板21若是硬极板，可能是硬极板损坏硬极板连线开路更换硬极板-若是软极板

9、，可能软极板连线损坏软极板连线开路换软极板连线-双片极板末粘贴在人体上，粘贴面积显示全亮，机器报警可能是软极板连线损坏软极板连线短路更换极板连线-可能是双片软极板没夹好软极板夹座没夹好，造成短路检查软极板夹座-若拔开极板插头，仍然是此现象CPU板线路故障更换CPU板21双片极板粘贴在人体上，粘贴面积显示全暗，机器报警可能软极板连线损坏软极板连线开路换软极板连线-软极板夹座接触不好换软极板连线-机器内部故障输出板J7、J8脱落重新插好-输出板J9与CPU板J3的连线脱落重新插好-CPU板线路故障更换CPU板21双片极板粘贴在人体上，粘贴面积显示明显减小或增大检测值偏移重新调整粘贴面积参数26无功

10、率输出启动时，输出板上手控（JD3）或脚控（JD4）继电器不动作（无吸合声音）输出板线路故障更换输出板24检查附件（手控刀、脚控刀、镊子与连线）附件损坏更换附件11检查功放电源-13检查驱动波形-14检查输出板谐振电路-16功率异常检查功放电源-13检查驱动波形-14检查各模式输出波形-16附件检查手控刀abc 切按键 凝按键 刀头 a 切端 b凝端 c公共端 手控刀头与插座的公共端c导通 启动切按键，手控刀插头的切端a与公共端c导通 启动凝按键，手控刀插头的凝端b与公共端c导通脚控刀 刀头 插头 脚控刀头与插头导通镊子与连线aAAbAA 镊子与插头a导通 镊子与插头b导通脚踏开关cAAaAA

11、bAA 切踏板 凝踏板 插头 a 切端 b 凝端 c 公共端 启动切踏板，插头的切端a与公共端c导通 启动凝踏板，插头的凝端b与公共端c导通故障分析 - 主电源步骤：1 检查电源插头是否插好-插好插头2 检查是否有电-用万用表测量电源插座3 检查保险丝是否良好-用大螺丝刀拧开机器后壁的两个保险丝座-用万用表检查保险丝是否导通，否则更换-拧上保险丝座4 检查电源开关是否良好-用十字螺丝刀拧下机器两边的四个螺钉-打开电源开关，用万用表检查开关是否导通，否则 更换以上步骤完毕后，可排除主电源故障。注意：如换过保险丝后，开机正常，但上功率时，保险丝又烧坏，这是非主电源故障，必须- 检查驱动波形 - 1

12、4页 故障分析 - 功放电源步骤：1 2 31拔去功率板J8的短路插头2在J8的1、2脚并上直流电压表（注意1脚为负） 电压表量程大于200V3开机进入调试状态（开机时同时按S1和S6,维持5s）3控制板U3（LM348）的1脚无三角波U3（348）的1脚波形 - 更换控制板 - 22页 4控制板U1（4011）的5脚无PWM信号（测量PWM信号，必须启动切）功率值为“0”，U1（4011）的5脚为高电平 功率值增加，Td变宽 Td 如果，Td宽度不随功率值变化- 更换CPU板 - 21页 5功率板J8的电压不随功率值增大而增大 先确定步骤3、4无问题 启动切，功率板J8的电压不随功率值的增大

13、而增大 - 更换电源板 - 25页 故障分析 - 驱动波形步骤：（检测驱动波形需启动切）1 拔去功率板J8的短路插头2功率板510（M1-M4）的g-s波形不正确M1和M3的g-s正确波形如下： M2和M4的g-s正确波形如下：- 更换功率板 - 23页3 不接840，功率板J2-J5的1-3波形J2-J5的1-3正确波形如下： （840的g-s）不正确 - 更换功率板 - 23页4接上840，840的g-s波形不正确 840的g-s正确波形如下： - 更换840 - 17页 故障分析 - 输出板谐振电路大线圈60圈输出端有功率输出，但刀头无功率输出步骤1 拔去输出板的J4、J5（大线圈60圈

14、输出端）2 在大线圈60圈输出端加额定负载，启动时，有功率输出3 插上输出板的J4、J5（大线圈60圈输出端）4 在手术电极两端加额定负载，启动时，无功率输出- 更换输出板 - 24页故障分析 - 各模式输出波形手术电极两端加额定负载，功率50W时，高压探头测得各模式波形不正确。 纯切正确波形如下：（连续波） 额定负载： 500 混1正确波形如下：（12个脉冲） 额定负载： 500 混2波形如下：（8个脉冲） 额定负载： 500 点凝波形如下：（4个脉冲） 额定负载： 500 镊子波形如下：（连续波） 额定负载： 100 - 更换功率板 - 23页 故障排除 - 更换功率管840 注意：840

15、必须用绝缘垫片与大散热器隔离绝缘垫片必须完整绝缘螺丝套管不能破裂 图 (1) 拔去功率板上J2-J5的插头。 用十字螺丝刀拧下大散热器上压条的螺丝。 用十字螺丝刀拧下840的螺丝。 将新的840组件固定与大散热器上。 重新装上840的压条。故障排除 - 更换电源模块 图 (2)故障排除 - 大变压器 图 (3)故障排除 - 小变压器 图 (4)故障排除 - 滤波器 图 (5)故障排除 - 喇叭图 (6)故障排除 - 功率线圈图 (7)故障排除 - 电位器音量电位器电位器旋钮图(8)故障排除 - 插座面板图 (9)故障排除 - 更换显示板和CPU板图 (10) 对新显示板和CPU板进行敞机调试只

16、更换显示板，不需调整更换CPU板，可能需以下三点进行调整（调整前先对机器进行测试，如各指标都在范围内不需调整。 各指标相互独立，可单独调整。） a粘贴面积调整 - 26页 b功率调整 - 27页c改善电源波动对功率的影响 - 29页 固定新显示板或新CPU板。 固定屏蔽罩。 重新插上CPU板的J1、J2、J3、J6。 罩上机壳，用M4的螺钉固定。故障排除 - 更换控制板图 (11)新的控制板插入指定槽中，连接好所有接线插头（J1-J7）。 对新的控制板进行敞机调试更换控制板，可能需对以下三点进行调整。（调整前先对机器进行测试，如各指标都在范围内不需调整。 各指标相互独立，可单独调整） a功率调

17、整 - 27页 b短路电流调整 - 30页c高频漏电流调整 - 31页 用M3螺钉固定控制板的压板。 罩上机壳，用M4的螺钉固定。故障排除 - 更换功率板图 (12)新的功率板插入指定槽中，连接好所有接线插头（J1-J7） 对新功率板进行敞机调试更换功率板，可能需对功率进行调整。（调整前先对功率进行测试，如指标都在范围内不需调整。）功率调整 - 27页 用M3螺钉固定功率板的压板。 罩上机壳，用M4的螺钉固定。故障排除 - 更换输出板图 (13) 新的输出板固定在四根铜柱上 连接好所有插头（J1，J3-J13） 调试输出板更换输出板，可能需对以下四点进行调整（调试前先对机器进行测试，如各指标都

18、在范围内不需调整。 各指标相互独立，可单独调整） a功率调整 - 27页 b粘贴面积调整 - 26页 c短路电流调整 - 30页 d高频漏电流调整 - 31页 罩上机壳，用M4的螺钉固定。故障排除 - 更换电源板图 (14)新的电源板插入指定槽中，连接好所有接线插头（J1-J4） 对新电源板进行敞机调试更换电源板，可能需对以下两点进行调整。（调整前先对机器进行测试，如各指标都在范围内不需调整。 各指标相互独立，可单独调整）a 功率调整 - 27页b 改善电源波动对功率的影响 - 29页 用M3螺钉固定电源板的压板。 罩上机壳，用M4的螺钉固定。 整机调整方法 - 粘贴面积调整双片极板的阻抗检测

19、范围一般在10-120左右。1选择双片极板模式，在极板两端接一可变电阻。2极板间电阻设为120，调节CPU板上电位器PR1，使机器不报警、粘贴面积指示器的发光条亮2根，改变电阻为121，机器报警、发光条亮1根。3极板间电阻设为9，应报警，如果机器不报警，调节CPU板上电位器PR2，使CPU板上IC16（LM358）的7脚电压下降一些，使其报警。4极板间电阻设为10，应不报警，如报警，同样调节PR2使CPU板上IC16（LM358）的7脚电压升高一些，使其不报警。5再次调节电位器PR1，使120不报警，121报警。6反复进行2、3、4步骤，使10-120不报警，其余阻值报警。整机调整方法 - 功

20、率调整1将CPU板上J4的短路块从1、2脚位置移到2、3脚位置。2开机，进入调试模式。（开机时同时按S1和S6,维持5s。）3按下表，设定各模式的功率点。(Io-额定负载下的负载电流)CUTIoB1IoB2IoPIIoBIIo000000000001100.14100.1450.150.150.222200.2200.2100.14100.14100.323500.32400.28200.2200.2200.4541000.45500.32400.28300.25250.551500.551000.45500.32400.28300.5562000.631500.551000.45600.34

21、350.5972500.72000.631500.55800.4400.6383500.82500.72000.631000.45500.7A进入调试模式后，显示板上各器件的用途及含义： S1（切模式选择键）：选择要设定的模式 S2/S3（切功率上升键/下降键）：改变功率设定点 S4/S5（单极凝功率上升键/下降键）：改变PWM的AD值 S9（极板模式选择键）：确认功率设定点 切功率显示窗：显示功率设定点位置（0-8） 单极凝功率显示窗：显示PWM的AD值（0-255） 双极凝功率指示窗:监测值反馈窗在没有启动时，按S9，切换显示反馈的电压（单片极板灯亮）、反馈电流（双片极板灯亮）、反馈功率（

22、单片极板灯和双片极板灯全亮）和极板电阻（单片极板灯和双片极板灯全灭） B功率设定步骤：按S1选择设定的模式。 切功率显示窗都设为“0-0”。 单极和双极凝功率显示窗为“0”。启动输出（启动手控刀或脚控刀），再按S9一下，切功率显示窗为“0-1”，表示功率设定点的“0”点位置已设定。按S4、S5调整功率设定点“1”点位置的功率所需的AD 值。启动输出（启动手控刀或脚控刀），再按S9一下，切功率显示窗为“0-2”，表示功率设定点的“1”点位置已设定。依此类推，设定所有功率点。如发现设定的功率点有误，可按S2、S3改变设定点，重 新设定。 按S1选择下一个模式进行设定。4调整结束后，将CPU板上J4

23、的短路块从2、3脚位置移回1、2脚位置。整机调整方法 - 改善电源波动对功率的影响1 将CPU板上J4的短路块从1、2脚位置移到2、3脚位置。2 机器电源接在调压器上。3 按下表，设定各电源点123电源207V230V253V A此时，显示板上各器件的用途及含义 S9（极板选择键）：确认电源电压键 S4/S5（切功率上升键/下降键）：改变电源设定点 单极凝功率指功率示窗：显示电源设定点（1-3） 双极凝功率指示窗：显示电源的AD值（0-255）B电源设定步骤： 开机，进入电源调试模式。（开机时同时按S1和S9，维持5s。） 单极凝功率指示窗为“1”双极凝功率指示窗显示电源AD值。调压器电压调到207V，按S9确认。切功率指示窗为“2”。 调压器电压调到230V，按S9确认。切功率指示窗为“3”。 调压器电压调到253V，按S9确认。如发现设定的电源点有误，可按S4、S5改变设定点，重 新设定。4调整结束