砌筑工程专项施工方案――润园

1、砌筑工程专项施工方案一、 工程概况：由江苏省建工集团有限公司承建的镇江万科“润园”标二段工程，位于镇江市檀山路10号，总建筑面积约4万平方米，包括8#-12#、35#-37#楼8栋小高层、26#-30#楼5栋多层。均为框剪结构，层高2.8米，30#、37#楼为筏板基础，其余为独立基础。抗震设防烈度为7度。正常使用年限为50年。根据现有施工图纸，砌体子分部工程内外填充墙系统采用粉煤灰加气砼砌块及煤矸石空心砖砌筑。内外墙设计墙体厚度均为200mm。外墙采用MU5.0煤矸石空心砖，内墙采用A5.0B06粉煤灰加气砼砌块。除顶层及女儿墙采用M7.5混合砂浆 其余均采用M5.0混合砂浆砌筑。地下室采用M

2、U15普通砼砖，M10水泥砂浆砌筑。二、编制依据1、建设单位提供的结构施工图纸、建筑施工图纸。 2、煤矸石空心砖砌体工程施工及验收规程（DB34/T4652004）。 3、砌体工程施工、施工质量验收规范（GB502032002）。 4、空心砖砌体结构技术规范（JGJ1372001）。5、住宅工程质量通病控制标注三、粉煤灰加气砼砌块1 施工准备 1.1 材料及要求： 1.1.1 砌块： 1.1.1.1 粉煤灰加气砼小型砌块。（堆放于施工现场时应注意防雨） 规格：长度（mm）：600 高度（mm）：200、250、300 厚度（mm）：100、150、200 技术性能：密度分为500、600、70

3、0kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。 加气混凝土砌块性能 表6-7指 标500级600级700级1密度 (干燥状态) (kg/m3)5005060050700502立方体抗压强度 (N/mm2)2.74.04.7干燥收缩值 温度201 相对湿度41%45% 条件下测定0.50.50.5(mm/m) 温度201 相对湿度41%45% 条件下测定0.80.80.8抗冻性(冻融15次后) 重量损失 (%) 强度损失 (%)0.5200.5200.520 1.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 1.2 主要机具： 1.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、

4、切割机。 1.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 1.3 作业条件： 1.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 1.3.2 中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。 1.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 1.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 1.3.5 搭设好操作和卸料架子。 1.3.6 配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。2 操

5、作工艺 2.1 工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水 砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝 2.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 2.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 2.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 2.3.2 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。 2.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌

6、长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 2.3.4 纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 2.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 2.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 2.

7、3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 2.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 2.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 2.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和

8、墙面平整度。 2.7 砌筑镶砖：用砼实心砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 使用的小型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 3.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 3.2 基本项目： 3.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 3.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 3.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 3.2

9、.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 3.3 允许偏差项目，见表6-10。 小型砌块砌体允许偏差 表6-10顶次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。每楼层5吊线检查3垂直度10m以下10经纬仪或吊线检查10m以下204表面平整102m长直尺和塞尺检查5清水墙710m长拉线和尺量检查水平灰缝平直混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度 (后塞框)+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查四、煤矸石

10、空心砖1、根据设计文件及当地政府主管部门（墙改办）要求，本工程外围护填充墙采用规定的煤矸石空心砖砌筑，煤矸石砖是一种环保、废物再利用等多种功能要求的新型建筑材料。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 煤矸石砖：品种、规格（本工程采用190*190*190）、强度（5.4Mpa）等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合

11、料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，

12、转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。3 操作工艺 3.1 工艺流程：拌制砂浆施工准备排砖撂底砌砖墙验评 3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%

13、，砂及掺合料5%。冬季根据气温情况低于0停止施工，如赶工则拌合水加热和掺入防冻剂等方法，并严格控制水温及砂浆使用时温度。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组3块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3.5 砌墙体： 3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用，煤矸石空心砖砌筑方法与空心砌块相似，采用把砖翻转正面朝下砌筑。 3.5.

14、2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，停歇1周，用细石砼或砂浆填实。 3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 3.5.6 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 3.5.7 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 3.6 冬雨期施工： 3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇

15、水，适当增大砂浆稠度。 3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。 4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 4.2 基本项目： 4.2.1 上下

16、砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4.3 允许偏差项目，见表6-11。 表6-11顶次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查每层5用2m托线板检查2垂直度10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m203表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查655门窗洞口宽度510m长拉线和尺量检查6(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10

17、尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准五、 应注意的质量问题 5.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 5.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 5.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 5.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌

18、图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 5.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。 5.6砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 5.7墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 5.8空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 5.9拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 5.10 预埋在墙、柱

19、内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。六、成品保护先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。墙体中预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌筑好的墙体。在施工电梯进料口或卸料平台口周围，应用塑料膜或木板遮盖，保持墙面洁净。七、季节性施工1冬期施工冬期施工不