混凝土防开裂及整改专项方案

1、1 / 5 文档可自由编辑 目目 录录 一、一、工程概况工程概况 .1 1 二、二、混凝土裂缝产生因素混凝土裂缝产生因素 .1 1 2.12.1、混凝土原材料问题混凝土原材料问题 .1 1 2.22.2、施工方面问题施工方面问题 .2 2 2.32.3、混凝土养护问题混凝土养护问题 .2 2 2.42.4、支模支撑体系支模支撑体系 .2 2 2.52.5、施工振捣不当施工振捣不当 .2 2 三、三、混凝土现场裂缝整改措施混凝土现场裂缝整改措施 .2 2 3.13.1、表面处理法、表面处理法 .2 2 3.23.2、填充法填充法 .2 2 3.33.3、灌浆法灌浆法 .2 2 四、四、混凝土裂缝

2、控制预防措施混凝土裂缝控制预防措施 .3 3 4.14.1、严格控制泵送混凝土材料进场质量检查及现场交底管控严格控制泵送混凝土材料进场质量检查及现场交底管控 .3 3 4.24.2、砼强度、砼强度合理确定时间合理确定时间 .3 3 4.34.3、混凝土严格养护、混凝土严格养护 .3 3 4.44.4、控制拆模时间、控制拆模时间 .3 3 1 / 5 文档可自由编辑 一、工程概况一、工程概况 中南芭提雅项目部工程位于万宁市兴隆华侨旅游经济区莲兴路南 侧，侨乡路西侧；由万宁中南城房地产发展有限责任公司开发建设，海门 市建筑设计院有限公司设计，北京航天勘察设计研究院有限公司勘察，海 南君诚工程监理有

3、限公司监理，江苏中南建筑产业集团有限责任公司承建。 本工程 S1#、8#、9#楼设计使用年限 50 年；S1#建筑层数为 4 层，屋 面防水等级为一级，结构类型框架结构，抗震设防烈度：6 度（0.05g）； 图中客厅、卧室板厚为 100mm，厨卫间板厚为 120mm；梁板混凝土强度等 级为 C30；钢筋混凝土保护层最小厚度：环境类别一、板墙为 15，梁柱为 20；环境类别二 a、板墙为 20，梁柱为 25； 8#建筑层数为 7 层，9#建筑层数为 8 层，耐火等级二级，屋面防水 等级为二级，结构类型异性柱框架剪力墙结构，抗震设防烈度：6 度 （0.05g）；图中 A 户型起居室、厨房间板厚为

4、120mm，其它板厚为 100mm；梁板混凝土强度等级为 C30；钢筋混凝土保护层最小厚度：环境类 别一、板墙为 15，梁柱为 20；环境类别二 a、板墙为 20，梁柱为 25； 二、混凝土裂缝产生因素二、混凝土裂缝产生因素 经过对现场检查影响混凝土板面开裂原因分析，引起现浇钢筋混凝 土楼板裂缝的主要影响因素如下： 2.1、混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料：当前施工中现浇钢筋 混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度 比较大，石子粒径原因、混凝土养护不当，也会产生干缩裂缝。 2 / 5 文档可自由编辑 2.2、施工方面:盲目赶工期：为抓进度、赶工期，楼板混凝土浇捣 完

5、，尚未到达规定强度，即已上人操作，并堆放施工荷载，使楼面混凝土 受到损伤。 2.3、养护马虎：混凝土浇捣完后未进行表面覆盖和浇水养护或养护 时间不足，导致混凝土表面失水过快，由收缩产生拉应力，造成表面裂缝。 2.4、支模拆模：模板支撑立杆与楼面接触部位没有设楔子，使混凝 土在浇捣过程及成型后局部变形，底模拆模时间过早，混凝土受到内伤, 导致裂缝产生。 2.5、振捣不当：振动器过度振捣楼板混凝土，造成粗骨料下沉，板 面出现砂浆层，混凝土强度降低，也易出现干缩裂缝。 三、混凝土现场裂缝整改措施三、混凝土现场裂缝整改措施 3.1、表面处理法 包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细

6、 而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂 缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（JS 防水涂料）法适用于大面积漏水 （蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。 3.2、填充法 用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单， 费用低。宽度小于 0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌 浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开型槽， 然后作填充处理。 3 / 5 文档可自由编辑 3.3、灌浆法 此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利 用压送设备（压力 0.20.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目

7、的， 该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝， 不用电力，十分方便效果也很理想。 我司针对现场开裂、现场采取填充法、后加强表面 JS 防水处理，再 进行 48 小时内闭水试验，未渗漏情况下加 1 公分防水保护层。 四、混凝土裂缝控制预防措施四、混凝土裂缝控制预防措施 4.1、严格控制泵送混凝土材料进场质量检查；施工班组按技术交底 砼浇筑、振捣、压光、拉毛、养护并由现场质量员现场跟踪控制施工管理。 4.2、合理确定时间：按科学规律安排施工工期与进度计划。楼板混 凝土浇捣完成后，其强度未达到 1.2N/mm2，施工人员不得在楼面操作及堆 载材料。 4.3、严格养护：楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外气温，确定 养护方案。夏季节，应采取混凝土表面加盖塑料薄膜等养护措施。混凝土 在浇筑完成后 12h 内，必须进行浇水养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于 7d；对掺用缓 凝剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护不得少于 14d。 4.4、控制拆模时间：模板的周转配置，应考虑到规定的拆模时间， 跨度大于 2m，小于 8m 的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的 75%当跨度大于 8m 的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标