旁站监理方案(最终稿)

1、升压站及其周边场地平整工程升压站及其周边场地平整工程 旁站监理方案旁站监理方案 建设监理公司建设监理公司 0000 监理部监理部 20092009 年年 8 8 月月 编制： 审核： 批准： 目目 录录 一、工程简介一、工程简介 .1 1.地理位置地理位置.1 2地形地貌及地质条件地形地貌及地质条件.1 3 场地平整范围及工作内容场地平整范围及工作内容 .1 二、编制依据二、编制依据 .2 1.工程相关文件工程相关文件.2 2.施工及验收规范施工及验收规范.2 三、旁站部位的确定三、旁站部位的确定 .2 1旁站工程部位的确定原则旁站工程部位的确定原则.2 2旁站部位的确定方法旁站部位的确定方法

2、.3 3本工程旁站部位、范围本工程旁站部位、范围.3 四、施工过程的旁站监理四、施工过程的旁站监理 .3 1.旁站监理控制程序旁站监理控制程序.3 1.1 旁站监理工作程序.3 1.2 旁站监理主要工作要求和职责.5 1.3 旁站监理控制内容6 2.质量控制要点质量控制要点.6 2.1 土石方开挖.6 2.2 填方工程.7 2.3 临时围堰土石填筑.8 五、旁站监理记录内容（见附件）五、旁站监理记录内容（见附件） .11 一、工程简介一、工程简介 OOOO升压站及其周边场地平整工程主要工作内容包括土石方工程、回填区 回填施工、平整砂石料堆场等项目。其中土石方工程施工包括植被清理、表土剥 离及淤

3、泥清理、土石方爆破挖运等；回填区域施工包括淤泥清理、回填碾压及回 填检测等工作；具体主要由以下几项组成： 1.地理位置 西距汕尾市约 46km,西北距陆丰市约 25km,该地区地形属半岛地形，厂址位 于半岛的最南端，面临南海，有简易的土路通到厂址。在西田尾山山顶现存有田 尾山观察所一处，田尾山灯塔在东田尾山顶上，厂址的北面约 200m 处有一个几 户人家的西湖村，位于厂址西北面 1.5km 的浅澳港是一个风景优美的小渔港。 拟选厂址从鱼安公礁盘到浅澳港还呷长约 3600m，进深约 1000m，厂址 5km 范 围内没有大型的工矿企业。 2地形地貌及地质条件 厂址场地西南高东北低，地形起伏较大，

4、西田尾山山体较高，山顶高程最高 约 134.0m,东田尾山山体相对较低，山顶高程约 84.8m,厂址选在东田尾山北侧， 核电站规划范围内场地自然地形标高 2.6m72.3m，有防风林地、水产养殖场、 荒地，厂址所在地目前较为荒僻。 厂址区主要为丘陵剥蚀地貌，其次为平原地貌和海岸地貌。山体残积层较厚， 石蛋地貌发育。山坡坡度一般为 1030,局部35。山体靠海一侧受海潮冲 蚀，沿岸较为陡峭，局部地段基岩裸露，海岸地貌发育，见有海蚀穴、海蚀崖、 海蚀沟等。海岸沙滩主要分布于田尾山中部及东部海岸潮间带，一般宽 40200m 不等，由全新世纪期现代滨海相中细沙及泥沙层组成，沙滩处于相 对稳定状态，沿海

5、分布有礁石。 3 场地平整范围及工作内容 3.1 土石方项目主要包括以下几项施工： 土石方开挖、回填区域所有植被清除、表土剥离并运至业主指定位子倾 倒或堆放； 土石方开挖、运输、回填、碾压等工作； 排水沟、边坡的土石方开挖回填、孤石处理； 弃土、弃渣区的日常管理； 3.2 回填区回填施工包括： 临时围堰施工 回填区回填施工前的准备工作； 回填施工的所有工作； 淤泥清理； 回填碾压施工及检验； 配合第三方的检测工作； 二、编制依据二、编制依据 1.工程相关文件 1.1 施工设计图纸和专业设计的细部图 1.2 承包单位的施工组织设计、施工方案 1.3 本工程监理规划、监理实施细则 2.施工及验收规

6、范 2.1建设工程监理规范、建设工程监理规程 2.2建设工程质量管理条例 2.3房屋建筑工程施工旁站监理管理办法 2.4建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）及其配套的各专业施 工质量验收规范 2.5 需旁站监理工程的相关技术规程 2.6 主要材料标准、工艺标准及质量验收规范 三、旁站部位的确定三、旁站部位的确定 1旁站工程部位的确定原则 1.1 关键的部位和关键工序。 1.2 施工难度较大的部位。 1.3 施工质量难以保证的区段或部位。 1.4 施工环境和条件较差的区段。 2旁站部位的确定方法 2.1 根据工程的特点、规模、质量和工期目标、施工环境和气候确定。 2.2 通过图纸

7、会审确定工程的重点、难点、关键点。 2.3 通过对施工组织设计、施工方案审查和对施工单位的资质、队伍素质、 投入人力和施工机具的情况确定。 3本工程旁站部位、范围 土石方回填：压实度检测 四、施工过程的旁站监理四、施工过程的旁站监理 1.旁站监理控制程序 本监理旁站方案包括以下内容：监理工作程序、监理人员职责、监理控 制内容。 1.1 旁站监理工作程序旁站监理工作程序 (1) 现场施工时全程旁站监理人员跟班监督检查现场管理人员、质检人员到岗情 况，特殊工种人员持证上岗及施工机械建筑材料准备情况。 (2) 旁站监理人员在施工前与施工单位技术人员共同检查施工准备情况。如果施 工条件完备、准备工作就

8、绪，旁站监理人员在检查记录上签署意见，同意施 工。如旁站监理人员未签字，施工单位不得自行施工。 (3) 施工过程中，旁站监理人员在现场跟班监督关键部位、关键工序施工情况， 进行必要的检查、测量。 (4) 旁站监理人员及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实、准确 地做好旁站监理记录，凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监 理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。 (5) 旁站监理人员发现施工单位有违反工程建设强制性标准和施工规范行为的， 有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的， 及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施 工指

9、令或者采取其他应急措施。 (6) 旁站监理工作程序 (7) 对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没 有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字， 监理单位将旁站监理记录存档备查。 1.2 旁站监理主要工作要求和职责旁站监理主要工作要求和职责 (1) 项目监理机构按照工程要求给监理组配备监理人员，督促施工单位落实质量 保证体系。监理人员将巡视、平行检验相结合，并记录旁站监理全过程，发 提前 24 小时通知 旁站监理方案：范围、 内容、 程序、职责等 检查施工准备情况 施工单位： 旁站监理关 键部位和关 键工序 监理机构安排人员 实施旁站监理 填写

10、旁站监理记录 、 监理日志 旁站监理记录存档 现违反设计及规范要求时制止，并要求及时整改。 (2) 检查现场管理人员、质检人员到岗情况，特殊工种人员持证上岗及施工机械 建筑材料准备情况。 (3) 监督施工方案中关键部位、关键工序执行情况，有无违反强制性条文规定。 (4) 核查进厂建筑材料、建筑构配件质量检验报告等，并在现场监督施工方进行 检验或委托具有资格的第三方检测。 (5) 做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。 1.3 旁站监理控制内容旁站监理控制内容 (1) 检查施工单位现场管理人员、质检人员到岗、特殊人员持证上岗情况，满足 施工组织设计（施工方案）规定，检查施工操作人员的

11、技术水平、操作条件 满足施工工艺要求。 (2) 检查材料、半成品和构配件。 (3) 检查进场的材料名称、外观、数量、规格等符合设计图纸要求，各种质量证 明资料齐全。 (4) 检查建筑材料准备情况满足工程进度需求。 (5) 检查施工机械的数量、品种与施工方案一致且报验合格，施工机械正常运转。 (6) 检查施工过程中执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况。针对需要旁 站监理的部位或工序，控制施工工艺过程。 (7) 检查施工环境对工程质量无不利影响，是否存在质量和安全隐患，如发现问 题及时上报监理工程师，重要情况可直接上报总监理工程师。 2.质量控制要点 2.1 土石方开挖土石方开挖 （1）开挖区

12、竣工面误差为10cm，回填区竣工面误差为15cm，施工期间 临时坡比按 1:1.35。 （2）先对场地进行清理，砍树、拔除树根、杂草、清除腐殖质表土、清拆 已有建（构）筑物（挖除基础）、杂物、垃圾等；对回填区内的排水沟、小水塘， 应抽干水、清挖淤泥，腐殖土的清挖，淤泥的清挖厚度依现场情况彻底清挖。清 除的垃圾应运至业主指定的堆放场地。 2.2 填方工程填方工程 （1）回填料要求： 开挖区用于回填的土方处理：作为回填料开挖区，应砍树并清拆构筑物，开 挖土方中应清除树根、杂草，孤石，挖除植质、有机质土及淤泥质土等，清拆建 构筑物后的混凝土块及砖块须剔除，不得用于回填料。 回填区可直接采用开挖区的山

13、土料进行回填，且应满足如下要求：土方回填 料中不允许存有粒径大于 15cm 块石，且 1015cm 块石含量不大于土体体积 15。土料应为沙质残积土，坡积土，全风化土，强风化土或开山粉土。 （2）回填区地基处理方案： 回填土厚度小于 4m 的土层，采用回填料分层回填，每层厚度 3035cm，用25t 振动压路机分层碾压，每层不少于 68 遍，使回填土层 压实系数 rc0.93，回填土承载力100120kPa，rc 在施工时可选小区做试验 性施工予以确定。 回填土层大于 4m 的土层，采用强夯法对地基土进行加固。强夯施工方案： 强夯前需对场地进行适当的平整。强夯前应进行试夯（可设立试验区） ，对

14、强夯 设计参数进行调整和修正。设计的起夯面标高为回填设计标高，竣工面标高为普 夯夯后标高，强夯后回填碾压至设计标高。强夯技术要求如下： 回填土层厚度为 46m 时，采用两遍点夯、一遍普夯；点夯单击能为 1500KN.m(第一遍)，1000 KN.m(第二遍)，每点击数 610 击，最后一遍普夯单 击能为 800 KN.m，每点2 击。点夯夯点布置为 4m4m，普夯夯锤搭接 0.3D(D 为夯锤直径)。 回填土层厚度为大于 6m 时，采用三遍点夯、一遍普夯；点夯单击能为 4000 KN.m（第一遍），3000 KN.m（第二遍），2000 KN.m（第三遍），每点击数 810 击，最后一遍普夯单

15、击能为 1000 KN.m，每点2 击。点夯夯点布置为 4m4m，普夯夯锤搭接 0.3D(D 为夯锤直径)。 点夯夯点布置为 4m4m，普夯夯点间距为 0.3D（D 为夯锤直径）。 强夯后按的要求分层回填碾压至设计标高。 强夯处理后检测要求： 钻孔取样检测主要包括物理性质指标：天然含水量 、空隙比 e、饱和度 Sr、天然重度 r、土粒相对密度 Gs、液限 L 和塑限 P 等； 力学性质指标：固结试验之压缩系数 a0.10.2，经强夯后土层承载力特征 值等。 可进行荷载板试验、标准贯入试验、动力或静力触探试验以及钻孔取土做室 内土工试验等测定土体的加固效果和上述各项指标，要求夯实后的回填土承载力

16、 150Kpa。 2.3 临时围堰土石填筑临时围堰土石填筑 2.3.1 一般规定 （1）堰体填筑必须在堰基、岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准 后，方可填筑。 （2）堰体填筑材料的种类、石料品质、级配、含水率、泥量、超径与软弱 颗粒及其相应填筑部位、压实标准、质检取样结果均应符合设计要求。 （3）堰体各部位的填筑必须按设计断面进行，应保证防冲块石有效设计厚 度。 （4）堰体堆石料的填筑，应逐层检查填料质量、铺料厚度，严格控制碾压 参数，经检查合格后，方可继续填筑。 （5）堰面施工应统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑面层次分明， 作业面平整，均衡上升。 （6）应根据本工程规模、进度要

17、求、质量要求，结合围堰填筑的具体情况， 选用适应的机 2.3.2 围堰土石填筑材料 （1）料场 1) 填料主要取自现场开挖石渣或在监理人指定的区域或料场中选择取料， 各种材料均应满足级配和各种物理力学指标要求。 2) 承包人应按规定料源取料，不得擅自将其他料随意用作填筑料。 （2）填料 1) 填筑石料应符合设计及有关技术规范要求。 2) 堆石料要求石质坚硬，不易破碎或水解，抗压强度大于 22MPa。所用的 碎石料的级配、粒径及材质应符合设计要求，最大粒径不应大于铺筑层厚的三分 之二，堆石料含泥量不超过 5%。堤心石料中小于 20kg 块石的总量百分比（抽 样平均值）15%，纯泥含量小于 5%。

18、 3) 以上各填筑料具体布置详见围堰典型断面图。 （3）现场生产性试验 1）堆石料和过渡料碾压试验，应对填筑体不同区域的铺料方式、铺料厚度、 压实方法、振动碾型号、重量、碾压遍数、压实层的孔隙率和干容重等提出试验 成果。 2）现场生产性试验结束后，承包人应将整理后的全部试验成果报监理人， 并根据监理人的批示组织正式施工。 2.3.3 基础准备、填筑与碾压 2.3.3.1 基础准备 （1）原则 所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均应按本章的有关规定 进行基础准备。在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。 2.3.3.2 填筑与碾压 1) 填筑体应分层碾压。 2) 采用机械

19、碾压，碾压前要及时平料，铺料均匀、平整、特别要防止欠压、 漏压。 3) 填筑施工时，不允许填筑材料的大、小颗粒集中分布，若出现这种现象， 承包人应负责进行混杂拌合，直到监理人认为达到要求后方能进行填筑施工。 4) 石渣料应尽可能在大面积内进行铺筑，以减少接缝。采用分块填筑时， 应对块间连接处的漏压带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，每层 台阶宽度不小于 1m，或在接坡处将未压实的虚坡料挖除。 5）振动碾行驶方向应平行于围堰轴线，靠近岸坡碾压不到的地方可以顺坡 向行驶，但碾压遍数应适当增加。 6）分段碾压时，相邻两段交接带的碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向，搭接 宽度应不小于 0.3m，顺

20、碾压方向应不小于 1.0m。 7）堰体填筑其它要求应遵照碾压式土石坝施工规范中的有关规定执行。 8）填筑施工参数可参照如下规定：堆石填筑按分层填筑、分层碾压的办法 进行施工，铺筑厚度 800mm，采用碾重 13.5t18t 的振动碾碾压 8 遍。碾压后 堆石体干容重不小于 21.5kN/m3，孔隙率不大于 25。 2.3.3.3 主要设备要求 1) 填筑压实设备应采用振动碾。振动碾的自重应不小于 12t，其振动装置应 能产生足够的振幅和频率以使填筑料能达到要求的压实和振实效果。振动频率的 调节范围应在 11001600r/min 之间。经过压实效果论证并于事先得到监理人批 准的其他类型的振动碾与压实机械也可使用。振动频率及行进速度应以使各种填 筑料达到最佳的压实效果为依据来进行调整。 2) 坡面压实应使用经监理人批准的手动式动力夯或坡面振动碾。 3) 对于填筑平面面积较小的部位，不能使用大型压实设备进行压实，可