卫生间降板吊模施工质量控制

1、.卫生间降板吊模施工质量控制QC小组名称：山西四建集团湖滨丽景项QC小组单 位 名 称：山西四建集团有限公司二零一一年十二月十二日.目录一、工程概况二、 QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标和可行性分析六、原因分析七、制定对策八、实施阶段九、检查阶段十、总结阶段十一、巩固措施十一、体会与打算.一、工程概况本工程为山西明泰房地产有限公司明泰湖滨丽景住宅楼，位于太原青年路以西，原太原游泳场以南， 地下二层，地上三十四层， 地下一二层层高 3.15 米，地上 1-34 层层高 2.9 米，总建筑面积 73293.20m2。二、 QC小组简介本 QC小组成立于是 XXX年 XXX月 XXX

2、日，由项目部的精英骨干组成。我们在施工中创造利用新技术、新工艺、新方法，攻克难题，不断进步。小组人员的主要工作职能为检查、控制施工质量，对所产生的质量问题，要求施工班组进行整改，并对其效果进行跟踪确认。小组成员定期接受 QC知识培训，因此我们有信心解决所遇到的问题。小组成员情况见表QC小组成员表小组名称湖滨丽景住宅楼成立时间年月课题活动时间姓名性别年龄学历赵珍胜男孟庆胜男郭艳平男侯家起男贾尚强男武国俊男张存寿男郭府女男男男QC小组课题类型攻关型日注册号卫生间降板吊模施工质量控制TQM教育时间48 小时 / 人职称职务小组职务工程师项目经理组长全面负责工程师技术负责人副组长方案编制工程师生产经理

3、组员生产协调工程师组员工程师施工员组员现场测量技术员施工员组员现场测量技术员质量员组员现场控制技术员资料员组员现场数据统计钢筋班长组员模板班长组员混凝土班长组员三、选题理由.1、工程质量必须达到精品工程的质量要求，其施工质量的好坏直接影响到企业形象及工程质量目标的实现。2、该工程工程质量直接影响到后续卫生间工程做法及卫生间内外地面高差。四、现状调查为进一步提高卫生间降板砼浇筑质量，对在施工的工程进行了现状调查，按现行施工规范进行验收，其实测合格率均在88以上。砼观感效果也较好，但仍存在降板吊模胀模、漏浆孔洞、缺棱掉角、模板偏位、降板高度不足等缺陷。缺陷频数统计表如下：质量缺陷统计表序号检查项目

4、频数频率（ %）累计频率（ %）1吊模胀模3857.657.62混凝土漏浆孔洞1218.275.83降板高度不足812.187.94模板偏位57.695.55拆模后砼缺棱掉角34.51006合计66根据质量缺陷统计表的数据，绘制出了卫生间降板砼浇筑质量缺陷数据排列图：频数（点）累计频率（)CBA卫生间降板砼浇筑质量缺陷数据排列图.从排列图中可以看出，吊模涨模是影响卫生间降板砼观感质量问题的主要原因。五、确定目标和可行性分析（一）确定目标结合结构质量要求，拟定高于国家标准的企业标准，要求剪力墙结构实测项目合格率达到 95。实测项目如下表（未列项目按规范执行）：项次分项工程项 目规范值目标值检查方

5、法1模板工程轴线位移55尺量检查2表面平整度53靠尺和塞尺2m3轴线位移85尺量检查4表面平整度85靠尺和塞尺砼工程2m5截面尺寸 85尺量检查 54（二）可行性分析1、有利因素（ 1）公司已通过 ISO9001质量体系认证，具有完善健全的质量管理体系和质量保证体系。（ 2） QC 小组部分成员多次参观学习精品工程，对精品工程有深刻的认识。（ 3）针对本工程施工特点， 编制了模板、 混凝土专项施工方案， 做到技术先进，措施落实。（ 4）本项目部的成员刻苦耐劳，具有创新精神，创优意识浓厚。2、不利因素（ 1）劳务人员技术水平参差不齐，作法不一，习惯于散拼散拆，实测合格率较低。通过以上可行性认证，

6、小组成员对卫生间降板吊模施工质量控制充满信心，一致认为：发挥我们小组的优势，攻克难关，加强事先策划，强化过程控制，严格督促，本小组的目标是可以实现的。六、原因分析1、原因分析我们 QC小组召开原因分析会，分析卫生间降板吊模施工质量缺陷产生的原.因，并加以归纳、总结，画出系统图，找出10 条末端因素（见下图）责任心不强缺乏质量教育人员技术素质不高专业培训不足管理人员把关不严执行制度不严工艺方法不统一制安工艺欠交底卫工艺模板体系不合理散拼散拆生间模板安装方法不当定位固定措施不当降板吊材料模板材料不标准材料验收不严模涨周转次数多模环境模板易变形环境潮湿机械手工锯加工无专用机械2、要因验证为确定主要原

7、因， QC小组成员进行了讨论分析，并对系统图找到的原因进行了验证，确定了三项主要原因。序号末端因素确认方法确认情况负责人结论对操作层人员和管理人员明确责任，1执行制度不严调查分析坚决执行项目管理大纲质量奖罚制非要因度，施工质量有所提高。由于工作责任心不强，常会导致施工2责任心不强调查分析工艺执行的随意性，质量会发生波非要因动。通过提高责任心，施工质量有所提高。对操作层进行岗前培训，使操作人员3经验、培训少调查分析熟悉我司模板安装方法与质量要求，非要因有利于质量的提高4材料验收不严调查分析验收不严时，由于板材和背楞质量差非要因会导致混凝土浇筑成型质量当采用手工锯时，边口易毛糙，加工5无专用机械现

8、场验证尺寸也有一定偏差，当采用专用机械非要因后，背楞等材料尺寸可获得统一，有.利于模板制作质量的提高普通胶合板多次使用易起层，刚度不6周转次数多现场验证够，适度更换胶合板后，模板组合质非要因量较好。制安工艺欠在模板制作和安装工艺流程上，未交7调查分析底时作法不尽统一，质量有波动。详要因交底尽交底指导后质量有明显提高。定位、固定措模板安装时未采取有效的定位固定8调查分析措施，在安装前派专人焊制固定钢筋要因施不当后效果显著。散拼散拆时，几何尺寸偏差大，模板9散拼散拆现场验证拆除时易损坏，模板刚度不容易保要因证。采用定型模板后效果明显。10环境潮湿现场验证现场由于养护原因，空气潮湿，拆模非要因后架空

9、放置，模板变形得到改善。结论：通过对以上末端因素的逐条确认，要因有以下3 条：1 、制安工艺欠交底； 2、定位、固定措施不当 ；3、散拼散拆。七、制定对策针对影响卫生间降板吊模质量的主要原因，QC小组根据 5W1H的原则共同研究，进一步研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，制定以下对策，具体见下表。序号要因对策目标制 安集中交底力求作法统和现场示一，消除不规1工 艺范相结范作法带来欠交底合。的质量波动。定位、固控制模板不2定措施不焊定位固产生位移、变当定钢筋。形。措施地点时间责任人技术员进行模板制作、安拆工艺交底，再由技术 会议室熟练人员进行示 及现场范操作，全方位详细交底。模板底下只要用钢

10、筋四面焊一些固定钢筋，四周施工层再调整、固定和控制好与轴线的位置3散拼模板整拼增加吊模体配置标准尺寸定施工层散拆系刚度型模板八、实施阶段（ D阶段）【实施一】集中交底和现场示范相结合，力求作法统一.根据工程结构布置特点，编制模板专项施工方案。组织 QC小组成员学习施工方案，深入了解、熟悉操作步骤及质量控制点。 由技术人员进行集中交底 （从模板的制作、安装、拆除到质量控制以及安全注意事项全面详尽交底），使每个工人都了解操作要点及注意事项。为便于大家掌握，现场由经验丰富的技术工人进行示范操作，生动明了地演示模板制安全过程，在操作过程中加强指导，使一线工人很快掌握操作要领。施工时以样板引路，模板施工

11、进展顺利。【实施二】焊制固定钢筋保证定位固定牢靠准确根据卫生间吊模底边标高，利用卫生间四周梁箍筋焊接 16600水平钢筋（要求水平钢筋超出两边控制线至少 100mm）作为吊模模底支撑。 根据卫生间四周梁边定位控制线确定吊模外侧固定支撑位置，拉线在该位置焊接 16 竖向限位钢筋，竖向钢筋要求与 16 水平钢筋和卫生间板钢筋点牢。在卫生间吊模安装时，直接将定型吊模安装在竖向限位钢筋内水平支撑钢筋上即可。【实施三】配置标准尺寸定型模板模板按模板翻样图进行组合，定型模板配置采用505 方管在专用平台上进行拼制焊接成整体。卫生间吊模模板预拼组合后可整拼整拆，这样既保证了卫生间内净尺寸，又保证了模板体系的

12、刚度。模板安装施工时，减轻劳动强度，提高工作效率。九、检查阶段（ C阶段）根据上述实施方案， QC小组邀请监理工程师对已完成结构施工后进行检查，其实测合格率如下：实施情况检查表项次分项工程项目规范值验收值实测点合格点最大偏差1轴线位移85403862砼工程表面平整度85403863截面尺寸 854039 6 54 3小计120115混凝土分项合格率为96%从上面的检查结果可知，作为卫生间降板吊模的主要质量问题已经解决，预定的目标值也已实现。.十、总结阶段（ A阶段）1、质量情况：经统计，活动前卫生间降板吊模施工质量存在缺陷，质量合格率为88%，活动后，质量合格率为96%。2、无形效益：小组组长带领小组成员通过 QC质量攻关，使我们 QC小组成员得到了一次全面的锻炼和提高，使我们小组全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握和应用了新的 QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。针对这次活动我们绘制自我评价表如下：序号项目活动前活动后1质量意识80952技术水平60803TQC知识40804解决问题信心60905个人能力70906团队精神5085十一、巩固措施通过本工程运用 QC方法的 QC小组活动，解决了卫生间降板吊模施工中出现的质量通病，实现了管理目标，小组成员认为需