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文档简介

1、生产车间岗位风险告知卡 (电话:报警110;火警119;急救120)岗位名称气割工主要事故类别烧伤、烫伤、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施气割作业气割使用易燃易爆气体,氧气遇油脂会很快氧化发热,当温度达到自燃点时,便发生燃烧、爆炸,同样丙烷钢瓶如果使用不当也会发生爆炸。火灾、爆炸氧气瓶不能与带油的物质放在一起,沾油的手套、工作服等不能放在氧气瓶上;操作前洗净手上油污;丙烷瓶应直立放置,不能卧放,不可近火,不可放在烈日下暴晒(温度达到35时就有可能爆炸的危险)定期检查,确保防护装置齐全。割炬中氧-丙烷混合气体 的喷射速度小于燃烧速度引起火焰倒向割炬及橡胶管内;

2、管道破损老化,发生泄漏。发生回火爆炸、窒息缺氧气割过程中,遇回火应立即关闭割炬上的乙炔阀门,在关闭氧气阀门,稍等一会,在打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒,即可熄灭回火,割炬过热可浸泡水中冷却后在使用;使用中检查有无泄漏状况,及时处理气割设备缺陷或违反安全操作规程可能发生烧伤、烫伤事故气割时正确使用防护用品,高空作业时并将安全带挂在牢靠稳固的物体上,才能进行气割作业,冬季作业不得将棉背心穿工作服外面,以避免火星飞溅引起着火,烧伤、烫伤生产车间岗位风险告知卡 (电话:报警110;火警119;急救120)岗位名称电焊工主要事故类别触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重

3、性防范及应急处理措施电焊工作业焊机绝缘破损、老化、受潮、保护接地,接地系统不牢,接线错误、空载电压触电。点击、电伤电焊设备应有良好的隔离防护装置,避免人与带电导体接触,绝缘良好,绝缘电阻不得小于1,防止焊接受潮,采用自动断电装置,定期检查,确保防护装置齐全。电弧焊接过程中,主要产生可见光,红外线和紫外线三种射线,红外线长期照射,会使眼珠晶体变化,严重的导致白内障,紫外线能强烈额刺激和损害眼睛,皮肤,只要收到短时间的照射,也可引起眼睛发炎(俗称电光眼),皮肤红痛;焊接过程中产生烟尘和气体危害健康,狭窄场所作业,因缺氧导致窒息。电弧辐射、灼伤、窒息和身体健康在焊接作业区严禁直视电弧,操作者与辅助者

4、都要做好防护措施,应佩戴专用面罩,面罩与滤色玻璃之间不得有漏光,穿着焊工服和鞋,防止光线直接照射到皮肤,防止飞溅物落到身上,电焊场所有充分的照明,以便于焊接作业;带好口罩面具,特殊焊接应有专人监护。飞散的火花,熔融金属与熔渣颗粒,燃着焊接处附近易燃(如木料、棉纱、油料)及可燃气体而产生火灾。焊接的软线或焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾,焊接在易燃易爆气体的场所内焊接。会造成火灾或爆炸事故焊接区域10米以内不得有可燃。易燃物,作业点通道宽度,应大于1米,高空焊接作业时,更要注意焊接火花的飞向,同时下面要有专人看护,焊接设备应保持良好的绝缘,严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用。生产车间岗位风险告知

5、卡 (电话:报警110;火警119;急救120)岗位名称切割机操作工主要事故类别机械伤害、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施切割机作业工件没有夹紧飞溅伤人将工件夹紧后才能进行切割切割片未停止旋转时取工件机械伤害严格按切割机的安全操作规程进行操作切割时,周围有易燃易爆物,火花飞溅到易燃易爆物上引起火灾爆炸严禁戴手套作业,戴好口罩和护目镜,切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃易爆物搬离。在切割片的侧面打磨工件,引起切割片爆裂切割片的碎片飞出伤人严格按切割机的安全操作规程操作,严禁在切割片的侧面打磨工作。切割不当或用力过猛,造成高速旋转的切割片爆裂切割片的碎片飞出伤人

6、严格按切割机的安全操作规程操作,被切割的工件要垫平,卡紧,切割时用力不得过猛,操作前应检查砂轮片的完好性,操作者站立位置要正确,站在切割防护罩方向。生产车间岗位风险告知卡 (电话:报警110;火警119;急救120)岗位名称磨光机操作工主要事故类别机械伤害、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施磨光机作业戴手套作业被高速旋转的砂轮片卷入;飞溅物伤人机械伤害在施工作业中,手套选用正确,戴好口罩,护目镜打磨时,工件没有按正确位置角度进行打磨磨光片的碎片飞出伤人按规范进行作业,操作时注意力集中。生产车间岗位风险告知卡 (电话:报警110;火警119;急救120)岗位名称

7、空压机操作工主要事故类别机械伤害、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施空压机作业戴手套作业被高速旋转的砂轮片卷入;飞溅物伤人机械伤害在施工作业中,手套选用正确,戴好口罩,护目镜打磨时,工件没有按正确位置角度进行打磨磨光片的碎片飞出伤人按规范进行作业,操作时注意力集中。生产车间岗位风险告知卡 (电话:报警110;火警119;急救120)岗位名称机械操作工主要事故类别机械伤害、火灾、爆炸步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施剪板机、车。铣磨锯床操作压脚开光操作不规范,刀片剪切致使手指伤残,液压、氮气弹簧超过负荷,瞬间爆发配件。飞起脱落伤人;电气部分容易产生虚化,绝缘破损老化现象。机械伤害、物体打击、触电伤亡操作中手指不要接近刀片部分,保持安全距离,两人以上协同操作应由一人指挥,在确定人员身体部位不在刀架行程范围内,再菜开关,操作时应注意力应集中,严格按照操作规程操作,开机前检查号设备安全装置,是否能起到保护作用;检查设备部件连接牢靠;加强设备检查,做好保护接地,定期对开关箱内电气元件进行检查、维护。旋转部分容易将人和衣服绞入设备,铁屑飞溅伤人,液压压脚容易夹到手指,安装构件时误触到开光,构件边缘有毛刺易割伤手指,设备配有液压系统和冷却系统,周边油污防滑摔倒受

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