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文档简介
1、避雷带安装作业指导书一.施工准备:1施工机具:电焊机、电锤、木锤、切割机。2测量工具:钢卷尺、水平尺、。 二.工艺流程镀锌圆钢调直 引下线调整 女儿墙放线 支持件安装 避雷带焊接 防雷接地系统测试 防腐及标识三.作业方法1镀锌圆钢调直及“乙”字弯接头的加工、焊接圆钢应平直,不应有高低起伏和弯曲现象,如弯曲不大,可用木锤敲打调直,注意不要破坏镀锌层;圆钢的一段用自制“F”型钢筋板子折成乙字弯,便于搭接焊,如图一。图一2支持件安装女儿墙支持件间距应综合考虑引上线的位置,做到周边间距统一均匀,水平直线间距0.51.5m,垂直部分间距1.53m,转弯部分0.30.5m,具体间距根据直线段长度均分来定;
2、避雷带距女儿墙装饰面150mm,同时距女儿墙外边缘不大于150 mm;安装前先确定每边两个端点,用墨斗弹出直线,按确定的间距等分标识每个支撑点间距,支持点宜统一居磁板缝或居中,观感效果更好。每个支持点用电锤钻入同一深度的孔,沿线埋注支架,在埋注前应把洞内用水浇湿,支承件埋设深度应不小于50mm,用配合比为1:2的水泥砂浆埋注,每个支持件上可套上不锈钢装饰圈等装饰,增强装饰效果,如图二、三。 图二 图三3. 避雷带安装A避雷带和引下线焊接时及避雷带搭接焊时,应保持顶面平齐,圆钢搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊,圆钢与扁钢连接时,其搭接焊长度为圆钢直径的6倍,不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不
3、干净等现象,施焊处刷防锈漆两道,银粉漆一道。B与支持件点焊固定,施焊时,瓷砖表面要用湿毡覆盖,防止污染瓷砖表面。C避雷带拐弯处应弯成圆弧活弯,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍;避雷带过伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿装置,补偿装置可用避雷带本身弯成下弧型状,如图四所示。图四D屋面避雷带应形成空间立体的闭合网状结构,设备间等小屋面的避雷带均应与大屋面避雷带直接可靠连接。4防雷接地系统测试A接地装置施工完成测试合格;避雷带安装完成,整个防雷接地系统连成回路,才能系统测试。B避雷带及金属体接地安装完毕后,应用接地电阻测试仪进行检测(如图四),电位和电流辅助探测针应插在距被测防雷引下线同一方向20m和4
4、0m的土地,一般用锤子向下砸,插入土壤中深度为探测针长度的23。检查接线正确无误后,测试以每分钟120转转速摇动手柄,边摇边调整标度盘旋钮,调整旋钮方向应与指针偏转方向相反,直止调整到指针与中心刻度线重合。C、接地阻值应满足设计要求,若达不到要求,必须仔细检查搭接焊处,及时调整直到满足要求,必要时加设人工接地极,如图五。图五(避雷带接地电阻测试图)P1电位探测针 C1电流探测针5防腐刷漆焊接处及镀锌层破坏处应刷防锈漆两道,银粉漆一道,避雷带接地测试合格后,避雷带及支持件刷一道银粉面漆,银粉漆采用成品漆或调制应统一均匀,刷漆时瓷砖表面应遮盖,防止污染瓷砖表面。6标识为便于检测维护,避雷带与引线下
5、线连接处应接地标识清晰,如图六所示。图六四.质量验收要求1避雷带应横平竖直,避雷带距女儿墙装饰面应为150mm,距女儿墙外边缘不大于150 mm。水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查段允许偏差2/1000,段全长偏差不得大于10mm。2女儿墙支持件间距应综合考虑和引上线的位置,做到周边间距统一均匀,在水平直线段间距为0.51.5m,大屋面与小屋面连接的垂直部分间距为1.53m,转弯部分间距为0.30.5m,具体间距可根据直线段长度均分。3圆钢避雷带的弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍;过伸缩缝处圆钢均匀弯曲、过渡平滑;避雷带接地可靠。4接地电阻应满足设计要求,质检及测试记录齐全有效。5标识应齐全,醒目美观。五.环境、职业健康安全要求1、施工现场焊接作业时,应尽量安排在白天施工;2、施焊作业时,采用铁皮遮盖;刷油作业时,采用纸板遮盖,防止烧毁、污染瓷砖和建筑物表面;3、对现场下脚料、焊条头、焊渣、漆刷等及时回收,保持作业面整洁;4、施工人员必须配戴安全带,严禁在女儿墙上操作和行走;5、临时用电设施应符合规范要求,遵守安全操作规程,机具接地可靠;电焊机的一次侧电源线不得超过3米,二次侧的焊把线不得超过30米;6、电锤作业时,用力要均匀,不得野蛮施加压力,以防电锤扭力
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