大体积砼施工浇筑施工方案

1、青海金座雅园3#4#楼大体积砼工程施工方案江苏一建金座雅园项目部二零零八年三月十日大体积混凝土施工浇筑施工方案一、施工准备1、 在前一施工段，各施工工序已经完成，并经验收合格。2、 拟定混凝土浇筑的方式方法，本工程拟用自建搅拌站和泵站机搅拌泵送，机械振捣。3、 浇筑前各项施工机械均应进行检查试运行，且运行状况良好。4、 各项进场材料必须备齐，并经报验，取样送检，试验合格方可使用。5、 按照设计要求，做好配比工作。6、 各项准备工作完备就绪，预防措施落实到位。二、混凝土浇筑1、 浇筑前，要做好充分的准备工作，技术部门根据各项施工方案，向各作业队进行全面的书面技术交底和安全交底，同时检查落实，施工

2、机具材料水电供应准备情况，并随时注意天气变化情况。2、 基础混凝土浇筑顺序为由东到西，混凝土必须连续浇筑分段分层，不得留置施工缝，控制混凝土初凝时间不小于4小时。3、 各段混凝土浇筑均从东西两方向浇筑，边浇边拆管，布料杆移动配合，基础浇筑，尽量少留施工缝，无法避免时用钢板网进行隔断。4、 基础底板混凝土按自然流淌坡度(1：5左右)采取斜面分段分层方式进行。每层浇完该区域下层30cm厚，梁六次浇完，板四次浇完。混凝土一次摊铺区域宽度不得大于2m，即浇完该区域下层30cm厚混凝土后，立即返回起点浇筑上层30cm厚混凝土，循序渐进，以避免因摊铺距离过远层间接槎不及时而产生冷缝，基础墙体采用分段分层浇

3、筑方式，每层厚度30cm，浇筑厚度用预先准备好的标尺控制。如对浇筑后的混凝土进行二次振捣，对大体积混凝土表面一般水泥砂浆较厚，先用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒滚压数遍，在用木蟹磨压实已闭合收水裂缝等。5、 混凝土倾落高度不得大于2米。6、 浇筑基础墙体混凝土时，底部应先填5cm厚与混凝土成分相同的减半粗骨料砂浆。7、 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。8、 混凝土振捣应上下振捣均匀，分层浇筑时应插入下层混凝土5cm，以消除两层接缝。9、 混凝土振捣时间控制在2530S之间，以混凝土面不再显著下沉，不再再

4、现气泡，表面泛出灰浆为止。10、 对钢筋密集的交叉梁节点部位，由人工从侧面下灰浇筑，并用30振动棒设专人进行振捣，以保证浇筑质量，大洞口洞底模板应开口，并在该处浇筑振捣。11、 浇筑过程中所产生的泌水要及时进行处理，以避免由于粗骨料下沉，表面水泥浆过厚而影响混凝土表面强度，并因此而产生的收缩裂缝。可事先在底板四周外模上没泄水孔，浇筑时清理畅通，以使层间混凝土表面泌水排出。12、 表面处理在浇筑后约2-3小时进行， 按测量标高拉通线控制，用木抹子搓平压实，待混凝土收水后，再一次用木抹搓平，以闭合收缩裂缝。三、混凝土养护1、 大体积混凝土热工计算混凝土温度计算A. 绝热温升计算：Th=mc*Q/c

5、*(1-e-mt)式中 Th混凝土的绝热温升(0C) mc混凝土中水泥用量（Kg/m3） Q水泥水化热量kJ/kg C混凝土比热 混凝土密度 t混凝土的龄期 m系数，随浇筑温度改变例表计算如下：Th=1天2天3天52.30C58.50C46.20C混凝土内中心温度计算：T1=Tj+Th*（t）T1天=（20+25）/2+52.30.49=48.130CT2天=（20+25）/2+58.50.49=51.170CT3天=（20+25）/2+46.20.49=45.100C式中 Tj混凝土浇筑温度（0C）T1t龄期混凝土中心计算温度（0C）（t）t龄期的降温系数。混凝土表面温度计算：T2（t）=T

6、q+4*h(H- h)*T1-Tq/H2T2(1天)=（20+25）/2+4*0.3（1.05-0.3）*48.13-22.5/1.052=43.420C T2（2天）=（20+25）/2+4*0.3（1.05-0.3）*57.13-22.5/1.052=50.760CT2（3天）=（20+25）/2+4*0.3（1.05-0.3）*45.10-22.5/1.052=40.950CT2（t）混凝土表面温度（0C）Tq施工期大气平均温度（0C）h混凝土的虚厚度（m）H混凝土的计算厚度(m)2、大体积混凝土养护(1) 混凝土浇筑10-12小时后，对混凝土进行14d的喷水保温，覆盖保温养护，采用底层

7、塑料薄膜保湿，外层用旧麻袋保温袋覆盖的养护方式，进行养护。控制混凝土内外温差在25度以内。(2) 设专人进行测温、保湿养护，并注意保持薄膜下表面有凝结水存在，养护层的厚度，根据实测温差情况及降温速率而定。特别是混凝土升温和早期降温过程中要加强保温养护，即双层保温、保湿养护，在降温过程中采取单层保温、保湿养护。2、 技术质量保证措施(1) 泵送混凝土塌落度较大，达不到理想状况，为加强混凝土的密实度，进一步提高混凝土的抗渗、抗裂能力，施工中采取二次振捣，保证上下层在初凝前混凝土结合良好。(2) 及时加强混凝土的养护和保温工作，控制结构内温度和表面温度差在25度以内。(3) 结构混凝土的强度等级必须

8、符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇筑点随机取样。取样要求按每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次。每工作台班，同一配合比混凝土不足100盘时取样不得少于一次，当一次连结浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，每次取样应至少一组抗渗试块，标准试块一组，同条件试块一组，试块应详细注写，浇筑的部位、时间、混凝土强度等级。(4) 浇筑部位、强度等级的控制：1) 从原材料上采取优化方案，选用水化热低，强度高的水泥，提高混凝土早期强度，优化砂石级配，选用级配好、粒径好的砂石，控制砂石的含泥率，其中针、片状颗粒15%，细骨料

9、以采用中、粗砂为宜，石子的含泥量1%，砂的含泥量应2%。掺加外加剂，减少水用量，降低含水量。(5) 混凝土裂缝的控制 （1）混凝土浇筑完成后，在初凝前应用2M长刮尺抹压两遍，初凝后、终凝前再抹压一遍，以防止表面裂缝的产生。（2） 混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。（3） 加强混凝土养护和保温，控制结构与外界温差控制在允许(25摄氏度)范围以内。3、 现场实验室的控制 (1) 现场实验室必须保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。(2) 现场实验员必须经培训考核合格后，持证上岗。(3) 混凝土施工应作技术交底。4、 混凝土测温方案(1) 绘制测温点平面布置图，全部测量点

10、统一编号，测温记录应严格记录测点编号及测温时间，测量结果要写入正式记录。(2) 混凝土浇筑时要求每小时测一次混凝土入模温度(小于28度)，待混凝土成型后进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段第两小时测温一次，降温阶段每八小时测温一次，测温时间自混凝土浇筑起15日内，在此期间，对大气温度每日进行测量。(3) 测温均使用普通温度剂，及时记录，混凝土浇筑和养护期间应认真保护好测点，可增埋两个备用测点。(4) 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求、温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高工过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。(5) 每次测温后，立即把签字完整的测温记

11、录表报技术负责人和项目现场管理人员审核后再与技术资料一起归档。四、成品保护措施1、 混凝土浇筑后严格按规范要求拆模，实行拆模申请审批制，严禁过早拆除模板。2、 混凝土浇筑后，严格按照工地规范和技术要求进行养护和保温。3、 严禁在已绑扎好的钢筋上随意用力踩踏。4、 振动棒应尽量不接触钢筋，柱子及墙体插筋被冲击碰撞变形移位的，应马上停止浇筑 ，修改绑扎位置准确后才能继续施工。5、 浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩踏在绑扎好的钢筋骨架上， 混凝土泵管搭设钢筋支撑架，不能把钢筋当支撑架使用，以防底板钢筋受力变形，支撑架钢管下应垫混凝土垫块，以防戳坏防水层。6、 测温孔测温前，应用棉纱临时封堵，进

12、行保护，防止堵塞测温孔。五、安全事项1、 每班班前安全交底，班中检查，班后总结。所有作业人员，必须戴安全检查帽、穿防滑鞋，不准酒后作业，带病作业。2、 施工用的电线电箱均应架空，不得放置在钢筋、钢管上。3、 使用振动棒时，操作人员湿手不得触动力开关，振动棒操作者，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，机具专人使用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆除接线，非专业人员不得动用机电设备，夜间施工有足够的照明。（所有机械设备及照明用电必须使用安全电压）4、 地下作业人员应随时察看坑壁的情况，如有异常人员机具应立即撤出危险地带。处理好后再行施工。地上人员应注意对基坑中作业人员的保护，严禁高空扔物。5、 施工中必须遵守安全施工操作规程的要求。现场作业应有详细的安全检查交底或安全技术措施。6、 进行高空作业，应系好安全带及安全防护用具，应定期限检查，不合格的严禁使用，现场严禁吸烟 ，应配备足够的消防器材。7、 施工用电：临时照明和机电设备的接线安装，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安接线设备。配电箱、柜一律安装漏