绿道透水混凝土专项施工方案[优秀工程方案]

1、透水混凝土绿道专项施工方案 一、工程概况透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土.其由欧美等国家针对原城市道路的 路面缺陷,开发使用的 一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效地消除地面上的 油类化合物等对环境污染的 危害,同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的 优良的 铺装材料.其有利于人类生存环境的 良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作,具有特殊的 重要意义.因透水混凝土系统拥有系列配方,配合设计的 创意,针对不同环境和个性要求的 装饰风格进行铺设施工.这是传统铺装和一般透水砖不能实现的 特殊铺装材料.透水混凝土的 铺装工艺,类似于混凝土的 铺装,但又不同于混凝土

2、铺装方面.二、材料的 组成1、透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成.(1)透水混凝土专用胶结剂,是以高强度 等级的 硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度 与粘结力组成的 粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同的 透水混凝土面层.(2)碎石：透水混凝土用的 碎石应具有技术要求,采用二级品标准的 高石,其物理性能指标见(表一).碎石颗粒也有一定的 要求,按其颗粒大 小 范围分1号、2号、3号三号.具体的 颗粒范围见(表二)碎石的 物理性能指标表 (表一)序号指标名称指标1压碎指标(%)152针片状颗粒含量(%)153含泥量(%)14表观密度 (

3、千克/米3)25005紧装堆积密度 (千克/米3)13506空隙率(%)47 碎石按颗粒分号(2级) (表二)碎石的 分号1号2号3号粒度 范围(米米)2.44.754.759.59.613.2碎石是透水混凝土的 主要材料之一,其质量必须要控制好.3)水：普通自来水即可用.一般末经过滤的 混浊的 地下水或使用过的 不洁水,不能利用.2、三种原材料在施工过程中配合比：要施工出高质量、高标准的 透水混凝土地面,在原材料固定的 条件下,严格控制以上三种原材料的 配比,是施工中的 重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例.透水混凝土配合比(按质量计)：水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：

4、1520三、透水混凝土的 要求1、用于人行道10厘米 厚C25透水水泥混凝土基层.2、为确保路体结构层具有足够的 整体强度 和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的 垫层.基层要求：在素土层夯实层上,配用的 基层材料,应有适当的 强度 外,须有较好的 透水性,采用级配砂砾或级配碎石等.采用级配碎石时,碎石的 最大 粒径应小 于0.7倍的 基层厚度 ,且不超过50米米.四、透水混凝土的 施工1.施工前的 准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大 准备.组织准备：建立健全的 施工项目组织机构的 人员设置,配备技术素质高的 专业施工队伍.现场物质准备：施工时需配备满足施工进度 的 一定量材料(胶

5、结料、水泥需要有防水措施).故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的 水电供应;搅拌机械的 设置场地等一系列的 准备工作.(搅拌机最佳设置方案 是施工现场的 中段,因透水混凝土是属干料性质的 混凝土,其初凝快,要保证运输时间尽量短)技术准备：了 解分析工程项目的 特点、进度 要求,了 解施工的 客观条件,根据设计要求合理布置施工力量,制定详细的 施工方案 为工程顺利完成做好技术上的 准备工作.2.施工：在准备工作充分的 基础上,人员设备方可进场施工.立模：本工程可使用已经施工完成的 砖砌路牙石为模.搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按照物料的 规定比例及

6、投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的 水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟.视搅拌均匀程度 ,可适当延长机械搅拌的 时间.注意事项：(1)施工现场须专人负责物料的 配比.(2)严格控制水灰比,即控制水的 加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入.(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长.运输：透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的 运输时间,运输一般控制在20分钟以内,运输过程中不要停留,翻斗车必须平稳.摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时.对于人行道路面,

7、大 面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺,其松铺系数为1.1.将混合物均匀摊铺在工作面上,用滚筒压实、抹平,表面不能有明水.基层厚度 超过20公分的 要使用平板振动器振平压实.注意事项：(1)松铺系数即为物料摊铺高度 高于实际高度 的 比,按透水混凝土的 干湿度 ,一般采用1.1-1.15之间.(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象.(3)摊铺时尽量快和正确.(4)因透水混凝土其孔隙率大 ,水份散失快,当天气温高于35时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工.3.养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度 均达到要求后.当气温较高时,为减少

8、水分的 蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分.也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度 遂渐地提高.洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小 时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水.透水混凝土湿养时间不少于7天.养生时间应根据施工温度 而定,一般养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5以下施工,养生期不少于28天.4.面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后,喷涂封闭剂,增强耐久性和美观性,防止时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙.5.透水混凝土仍属混凝土的 一种,必须设置伸缩缝,其伸缩缝的

9、 设置须与结构层混凝土的 切割缝上下一致,5米设一通缝,缝宽3-5米米,使用柔性物质嵌缝.6施工机械、推车、瓦工工具等必备的 工具、立模用的 木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电.施工用电：三相电,施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁.7配合做基础方的 土建队,在做地面基层的 同时进行专用透水管道的 铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的 一部分.胶结料碎石混合搅拌混合料水摊铺五、透水性混凝土路面面层质量检验标准原材料质量应符合下列要求1 水泥品种、级别、质量、包装、贮存,应符合国家现行有关标准的 规定.检查数量：按同一生产厂

10、家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的 水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样l次.水泥出厂超过三个月时,应进行复验,复验合格后方可使用.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验.2 混凝土中掺加外加剂的 质量应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119的 规定.检查数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定.每批不少于1次.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.3 骨料应采用质地坚硬、耐久、洁净的 碎石、砾石、破碎砾石,并应符合表4.1.5的 规定.检查数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的

11、 集料,每400米3为一批,不足400米3按一批计,每批抽检l次.检验方法：检查出厂合格证和抽检报告.六、 透水混凝土路面面层质量应符合设计要求.1 透水混凝土路面弯拉强度 应符合设计规定.检查数量：每l00米3同配合比的 透水混凝土,取样l次;不足l00米3时按l次计.每次取样应至少留置1组标准养护试件.同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定,最少1组.检验方法：检查试件强度 试验报告.2 透水混凝土路面抗压强度 应符合设计规定.检查数量：每l00米3同配合比的 透水混凝土,取样l次;不足l00米3时按l次计.每次取样应至少留置1组标准养护试件.同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要

12、确定,最少1组.检验方法：检查试件强度 试验报告3 透水混凝土路面面层透水系数应达到设计要求.检查数量;每500抽测l点.检验方法：查试验报告、复测.4 透水混凝土路面面层厚度 应符合设计规定,允许误差5米米.检查数量：每500抽测l点.检验方法：查试验报告、复测. 5 透水混凝土路面面层应板面平整,边角应整齐、无裂缝,不应有石子脱落现象.检查数量：全数检查.检验方法：观察、量测. 6路面伸缩缝应垂直、直顺,缝内不应有杂物.伸缩缝在规定的 深度 和宽度 范围应全部贯通.检查数量：全数检查.检验方法：观察. 7 透水混凝土必须均匀一致.检查数量：全数检查.检验方法：观察. 8露骨料透水混凝土路面

13、面层石子分布应均匀一致,不得有松动现象.检查数量：全数检查.检验方法：观察. 9透水混凝土路面面层允许偏差应符合表的 规定.透水混凝土路面面层允许偏差项目允许偏差(米米)检验范围检验点数检验方法道路广场道路广场高程(米米)151020米施工单元1用水准仪测量中线偏位(米米)20100米1用经纬仪测量平整度 最大 间隙(米米)5720米10米10米1用3米直尺和塞尺连续量两尺,取较大 值宽度 (米米)0-2040米40米1用钢尺量横坡()0.30且不反坡20米1用水准仪测量井框与路面高差(米米)35每座1十字法,用直尺和塞尺量,取最大 值相邻板高差(米米)520米10米10米1用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度 (米米)10100米40米4