（A8180444）总包工程地下室阶段落地脚手架施工方案

1、目 录一、编制依据1二、工程概况和整体施工布置11、工程概况12、整体施工布置1三、材料准备11、材料准备22、人员配备33、技术准备3四、脚手架搭设参数3五、脚手架搭设要求5六、脚手架验收、使用管理及安全要求7七、脚手架防电避雷措施8八、质量检验要求和允许偏差8九、脚手架搭设及拆除的安全文明要求10一、编制依据1、香港华艺设计顾问（深圳）有限公司设计的莱蒙春天花园（A818-0444）总包工程施工图；2、应用的主要规范、规程、评定标准2.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.2、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20082.3、混凝土结构工程质量验收规范GB

2、50204-2002（2011年版）2.4、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)2.5、建筑结构荷载规范GB 50009-20122.6、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全2.7、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程概况和整体施工布置1、工程概况莱蒙春天花园（A818-0444）项目是由莱蒙房地产（深圳）有限公司开发的综合性地产项目，本项目位于深圳市龙华二线拓展区中心位置，毗邻龙华二线拓展区最大的城市绿化带。本工程总体布局为4栋住宅塔楼，总建筑面积80409.18m2（其中地下室：21730.12 m2；住宅：58679.06 m2）。四栋塔楼地上31层，地下2层。

3、地下二层结构层高4.15米，车库区域半地下层层高3.55m，地下室夹层结构层高2.15m，塔楼区域半地下室结构层高有7.85m、7.5m、7.2m、6.55m，第二层均为转换层，1#4#楼二层结构层高均为7.45m，三层以上为住宅标准层，标准层层高为3.00米。2、整体施工布置本工程计划在第3层底板开始悬挑脚手架外架，分四次用工字钢悬挑，而地下室及转换层采用落地式脚手架。地下室二层四周：架体高5.6米（搭设范围为地下室底板至地下室二层顶板操作面以上1.5m为限）；塔楼区域：地下室二层顶板至转换层同样采用落地式脚手架（地下室二层顶板3层底板），架体高度为16.15米；地下一层裙楼区域：架体高度9

4、米（地下室二层顶板地下一层顶板）。本方案为落地式外脚手架搭设施工方案。三、材料准备1、材料准备1.1、钢管材质要求脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GBT 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GBT 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GBT 700)中Q235一A级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)第8.1.1、8.1.2条规定。新钢管的检查应符合下列规定： 应有产品质量合格证。

5、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GBT 228)的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.1.8的规定。 钢管必须涂有防锈漆。 钢管上严禁打孔。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)第8.1.2条规定，旧钢管的检查应符合下列规定： 表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ 1302011)表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈

6、蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.1.8序号4的规定。1.2、扣件材质要求 扣件进入施工现场时，应进行抽样复试，抽检数量和技术性能应符合现行国家标准的规定。扣件在每次使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。钢管等其它构配件使用前，也必须按照规范要求进行质量检查，不符合质量要求的产品不能使用。 施工现场进行各类钢管脚手架、支撑体系搭设过程中，对安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手抽查，保证扣件螺栓拧紧扭力矩不小于45 Nm，且不

7、大于60Nm，抽样检查数量和质量判定标准应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）8.2.5的规定。 施工现场应建立钢管、扣件及其它构配件的使用台帐，详细记录其来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检验或检验不合格的扣件在施工中使用。要严格报废制度，凡有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的产品必须作废处理，严禁再度使用，并录入使用台帐备查。1.3、脚手板材质要求 脚手板采用钢筋网片，每块质量不宜大于30kg。 木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范) (GB 50005)中II级材质的规定。脚手板宽度不宜小于20

8、0mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。1.4、安全网材质要求 架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。 安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。严禁不同材质的材料混用。 购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标记，制造商，商标及地址，电话，制造日期(或编号)，批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。 使用过一次以上的旧网调人其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，合格后方可投入使用

9、。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。 首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查产品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的，不得投入使用。 产品名称及分类标记内容符合使用要求。 网目边长符合国家标准和使用要求。 制造商名称及地址清晰。 有制造日期(或编号)或生产批号。 有有效期限且产品在有效期限内。 有产品生产许可证编号。 安全立网应符合下列要求： 用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成。 同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。 网的宽度不得小于3m，产品

10、规格偏差允许在2以下，每张网的重量不超过15kg。 菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm。 边绳与网体连接必须牢固。 系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0.75m，安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。 安全平网应符合下列要求：网体纵、横向应设有筋绳，筋绳分布应均匀合理；两根相邻筋绳的间距不小于03m。 密目式安全立网应符合下列要求： 网目密度不低于2000目100cm2。 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。 网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀。 一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。 不得有断纱、破洞、变形及有碍使

11、用的编织缺陷。 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。2、人员配备各专业施工人员及上岗证应配备齐全。3、技术准备脚手架施工前，要进行技术交底，并提出有关的安全要求及注意事项。四、脚手架搭设参数1、立杆纵距（中对中）la=1.5m、横距（中对中）lb=0.85m；大横杆步距h=1.80m，纵横向扫地杆离地0.3m；在大横杆与立杆交点处需设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面，同时铺脚手层板(小横杆伸出外立杆尺寸统一为100mm)，在脚手架中间增设一道大横杆，增设的大横杆扣接在小横杆上。一般情况下外架内立杆距结构边墙体处为300500mm。2、当地下室外墙距基坑过近时，外脚手架采用单排立杆。立杆

12、间距（中对中）1.5m，立杆步距1.8m，扫地杆离地0.3m。3、剪刀撑：采用单杆剪刀撑，连接为搭接时搭接长度不得小于1m，搭接点至少三个扣件连接，剪刀撑在脚手架外侧立面的转角处开始沿架高连续设置，剪刀撑斜杆与水平面的交角在4560度之间，两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧。剪刀撑杆要漆红白相间色。为了安全，搭设剪刀撑时操作人员要站在脚手架里面。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜秆的搭接接头部位至少有1道连接。外架剪刀撑形象如下： 外架剪刀撑示意图4、护栏在铺脚手板的操作层上设一道护栏，上栏杆距脚手板面高度为900mm。5、脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立

13、杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于500mm，上、下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边缘的最大间缝不得大于l00mm。6、其他要求，考虑到本工程地下室层高和基坑支护的情况，两层地下室落地式外脚手架分层搭设，具体顺序如下：搭设地下室二层外脚手架（搭设范围为地下室底板至地下室二层顶板操作面以上1.5m为限）地下室二层主体施工拆除地下室二层外脚手架地下室二层剪力墙外墙防水施工搭设地下室一层外脚手架（搭设范围为地下室二层顶板3层底板以上1.5m为限）半地下室主体结构施工转换层主体结构施工拆除外脚手架。五、脚手架搭设要求1、脚手架搭设顺序：场地硬化铺垫板摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）

14、逐根竖立立杆，随即与扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆（与各立杆扣紧）按第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板和装设作业层栏杆等围护、封闭设施 。2、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离600 mm，所以底立杆应按立杆接长要求选择长度4m和6m的钢管交错设置，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于7mm， 架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于100mm；立杆间间距偏差不大于50mm，排距不大于

15、20mm。以下是立横杆接头示意图：3、脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm，且不在同一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大于20mm。4、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆用1.21.4m长，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，铺设钢笆网，

16、小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度100mm，使小横杆端离结构边300mm左右，拆除模板后小横杆要向结构边延伸200mm，再加一根水平杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭。装修施工过程中在操作层下一层，小横杆应挑出支撑脚手板使架体与结构之间封闭。小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直。内外两头偏位小于20mm。5、外架转角处用钢管脚手架张拉安全网。6、在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患，应对此间隙进行封闭。封闭方法是挑出小横杆，在距小横杆端100mm处扣接大横杆，上铺层板，层板用12号铁丝同内立杆和大横杆栓紧。然后在下面不大于10m做一次封闭处理。在架体外侧随架体搭设设置护身

17、栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高900mm。7、在设置第一段外架的第一排连墙件前，应每隔6跨设一道抛撑，以确保架体稳定。 8、脚手架每隔6跨设置抛撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间要设置斜撑。9、地下室二层四周外脚手架立杆底部落在地下室底板上，局部不能落在底板上的，其底部需要硬化（100mm厚C15垫层并从外立杆外边向外延伸1m，并设排水沟），六、脚手架验收、使用管理及安全要求1、脚手架搭设人员必须经过安全技术交底且具备脚手架操作证。2、脚手架在下列阶段时项目安全部会同技术部应对其进行验收。 每搭设完一层（一段）； 遇有6级以上大风和大雨之

18、后； 停工超过一个月恢复使用前； 脚手架使用一定时期后；检验主要内容： 检验全部节点是否锁紧； 连墙撑或抛撑及安全网等构件设置是否达到设计要求； 安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠； 整架垂直度是否符合要求； 荷载是否超过规定。3、脚手架的使用管理规定1）脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN，架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。2）脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3

19、）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7）在每步架的作业完成后，必须

20、将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。七、脚手架防电避雷措施1、脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上；在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。2、用12镀锌钢筋焊接在架体四角的最上层立杆上，其高度不小于1m，并将最上层大横杆全部锁通，形成避雷网格，避雷网接地通过连墙点预埋件与结构本身避雷网形成一整体。在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。八

21、、质量检验要求和允许偏差1、脚手板构配件的质量检验要求和允许偏差：项 次项 目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸的偏差游标卡尺A、低压焊接管 外径48.0mm-0.50 壁厚3.5mm-0.50B、电焊钢管 外径48.0mm-0.50 壁厚3.5mm-0.35C、电焊钢管 外径51.0mm-0.50 壁厚3.5mm-0.302钢管两端端面切斜的偏差1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀的深度0.504钢管弯曲的偏差5钢板尺A、各种杆件钢管的端部弯曲 L1.5mB、立柱钢管弯曲 3m4m12 4m6.5m20C、栏杆、支撑体系的钢管弯曲30 L6.5m5冲压钢脚手板的偏差钢板尺A、板面挠曲 L4m12 L4m16B、板面扭曲(任一角翘起)52、脚手架检查与验收标准序号项 目允许偏差检查方法1立杆垂直度H/200 100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏