合能燃气碰口方案

1、南充市高坪区斋公山片区天然气管道迁改工程高坪配气站松林坡加气站供气管碰口方案四川凌众建设工程有限公司南充分公司二一五年三月目 录一、编制依据、原则、范围二、工程概况三、碰口施工前准备工作四、碰口施工方案 五、施工技术要求 六、安全措施 七、注意事项 第一章 方案依据、原则、范围一、编制依据输气管道工程设计规范GB50251-2003城镇燃气设计规范GB50028-2006石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T97112011油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005油气输送用钢制感应加热弯管SY/T52572012钢质管道外腐蚀控

2、制规范GB/T214472008油气输送管道穿越工程设计规范GB50423-2007油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-2007埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T232572009石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2013石油工业动火作业安全规程SY/T5858-2004天然气管道运行规范SY/T 5922-2012通信线路工程设计规范YD5102-2010油气储运项目设计规定CDP-油气管道并行敷设设计规定二、编制原则1、从天然气供应的实际情况出发，合理调度天然气，尽量减少对该管线生产的影响。2、在保证安全平稳集输配气原则上，确保技术可靠，经济合理。3、依据各项施工有关规定，

3、保证施工顺利、安全结束。4、严格执行国家、行业标准和规范，确保生产的运行安全可靠，搞好环境保护、安全、工业卫生。 三、编制范围 合理分配、调度气源，提出南充市斋公山片区天然气管道迁改工程工艺技术要求。本方案中涉及到碰口施工的内容由四川凌众建设工程有限公司南充分公司负责编写。第二章 工程概况高坪配气站松林坡加气站供气管道是南充合能压缩天然气公司辖下一条燃气管线。该条管道规格为D894.5，设计长度3.0km，设计压力1.6MPa，设计管输能力1.0104m3/d，材质为20 号无缝钢管。该条管线采用石油沥青特加强级防腐，无清管设施及阴极保护装置。该条管线主要供松林坡加气站用气。目前，该条管线输气

4、量约1.0104m3/d，输压为1.4MPa。为加快城市建设进程，搞活市场化经济，高坪区政府将出资对斋公山进行清理，对位于斋公山上的管道、电缆、光缆等设施进行改迁，之后再进行土地拍卖。斋公山将规划为集民居、商业及休闲为一体的多功能小区。在此规划下，将对上述管道安全平稳输气构成严重隐患。为保证管道的安全平稳运行和下游用户的用气，杜绝事故的发生，根据中华人民共和国石油天然气管道保护法及相关规范要求，必须对以上管线进行改线。第三章 碰口施工前的准备工作一、组织准备南充市高坪区斋公山片区天然气管线迁改工程高坪配气站松林坡加气站供气管道碰口由四川凌众建设工程有限公司工程队负责项目管理工作如下。1、管线的

5、停气与通气南充合能压缩天然气公司人员负责操作。2、碰口施工点放空完全后注入氮气置换，再用可燃气体浓度检测，检测合格后方可施工，由四川凌众建设工程有限公司负责。4、安装施工、碰口由四川凌众建设工程有限公司负责。5、业主方和施工方负责协调和监督。二、组织机构：为保证碰口作业能顺利、安全投入运行，特成立“碰口施工小组”，其具体组成如下：现场施工指挥：现场施工负责：现场技术负责：现场施工小组：现场安全监护人：具体时间为： 2015年 3 月 日第四章、碰口施工方案碰口施工应尽量缩短对该管线的停气时间，并保证管线连通及时通气，因此，碰口施工前预先通知甲方，准确停气时段，并严格按要求施工。一、碰口准备工作

6、：碰口施工前备足碰口所用材料及设备，并保证设备良好运转。碰口作业人员全部到位。二、碰口作业时间、顺序及安排：1、碰口施工点1（东顺路工程起点处）施工时间：2小时探伤及返修时间：2小时碰口工作量：894.5焊口1道作业人员：胡勇技术负责人：赵攀施工方法及步骤：经可燃气体检测仪检测合格后。然后进行碰口施工作业。施工作业完成后，所有焊口进行探伤。经探伤合格后，作业完成。2、碰口施工点2（改管线终点处）施工时间：2小时探伤及返修时间：2小时碰口工作量：894.5焊口1道作业人员：杨华龙技术负责人：赵攀施工方法及步骤：经可燃气体检测仪检测合格后。然后进行碰口施工作业。施工作业完成后，所有焊口进行探伤。经

7、探伤合格后，作业完成。三、焊缝检验与返修：本次碰口焊缝进行100% X射线探伤，探伤与焊接工作、返修工作交叉进行，焊缝每完成一个，及时探伤，发现缺陷立即返修。第五章 施工技术要求1、在断管施工前，由南充合能压缩天然气公司相关人员对将要施工的管线进行彻底放空。用可燃气体浓度检测仪进行检查，并达到安全碰口要求。2、管道组对焊接（1）管线碰口焊接采用氩电联焊，焊接应符合现行现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）规定。（2）管道坡口形式采用“V”型坡口，（坡口角705）,弯头的坡口形式除采用外坡口外，另需加工15的内坡口，纯边为2mm。（3）管道组对时，应避免强力对口，当采用斜

8、口时其偏转角不宜大于3。（4）管道焊接应采用多层焊接。施焊时，层间溶渣应清除干净，并进行外观检查。合格后，方可进行下一层焊接。两层焊道起点位置应错开2030mm。（5）碰口施工尽量先预制，不得直接在进行生产的管线与上动火。4、焊缝检查焊接完毕后，立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，并进行焊缝外观检查和100射线照相检验，其检验标准按石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级（SY4109-2005）执行，II级为合格。第六章 安全措施根据现场实际情况，为了确保安全生产，顺利实现东岳配气站分输流程建设工程的安全投产，特采取以下安全措施及规定：1、严格执行有关安全规定，预先提出动火申请，办理

9、动火许可证，主动接受上级安全主管部门的监督管理。2、现场施工人员必须穿劳保制服，佩戴上岗证、监护人员不在现场不能施焊，无动火票不能施焊，施工人员应是经验丰富，技术过硬的管工、焊工。3、现场安全负责人全权负责安全工作，并进行安全监督管理，严格禁止各类违反安全操作规范的行为发生。4、现场每处碰口点配备8Kg干粉灭火器8个，35Kg灭火器2个，以及施工警示牌2个，作业点围警示带。5、在进行施工作业过程中，全天候采用可燃气体浓度检测仪进行监控检查，出现报警信号立即停止一切动火作业。焊接前，应先进行可燃气体浓度检测，操作区域空气中可燃气体浓度应低于天然气爆炸极限的5%，然后进行“打火”试验。当现场条件无法满足上述条件时，在安全人员的监护下，也可以进行“打火”试验，确认放空合格后，方可进行焊接施工。6、须对现场施工操作人员购买人身意外伤害保险。7、在进行施工动火前必须确认泄压、放空完全，排尽管内油污积水。8、放空时，必须设立安全警戒区。9、当停气阀门关闭不严，管道仍有余气时，应在法兰处加盲板或隔离球进行隔离，放空检测合格后方可施焊，否则应停止切割与施焊。请示上级，根据实际情况确定最佳解决方案。10、碰口处应接地良好。11、现场所有人员不得携带火种进场，严禁吸烟，碰口过程中作业人员手机应关机。12、非现场施工人员全部撤离碰口施工现场。13、施工前