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文档简介
1、第3章 ERP的效益和企业经营机制的转变,3.1 ERP效益概述 3.2 市场销售工作的转变 3.3 生产管理的转变 3.4 采购管理的转变 3.5 财务管理的转变 3.6 工程技术管理的转变,3.1 ERP效益概述,MRP最初是作为减少库存并提高库存服务水平的方法提出的。这方面的效益首先引起了人们的关注。 随着MRPII/ERP发展,它为企业带来的多方面的效益已显现出来。,MRPII/ERP的效益,虽然中国的国情和美国的国情有明显的差别,但就企业的生产经营活动来说,有许多相似之处 相似的过程 相似的追求,MRPII/ERP的效益,定量的效益 深层次的效益,定量的效益,降低库存成本 降低采购成
2、本 提高生产率 提高客户服务水平 增加利润,降低库存成本,库存量降低 使用MRP系统之后,由于有了好的需求计划,使得可以在恰当的时间得到恰当的物料,从而可以不必保持很多的库存。根据统计数字,在使用MRP系统之后,库存量一般可以降低2035。,降低库存成本,库存管理费用的降低 库存量降低还导致库存管理费用的降低。其中包括: 仓库维护费用 管理人员费用 保险费用 物料损坏和失盗 . 库存管理费用通常占库存总投资的25,降低库存成本,库存损耗减少 一方面,由于库存量减少,库存损耗也随之减少 另一方面,MRP对库存记录的准确度有相当高的要求,为了保证库存记录的准确性,就要实行循环盘点法。因而能够及时发
3、现造成库存损耗的原因,并及时予以消除,从而可以使库存损耗减少。,降低库存成本,以下的例,未计库存损耗减少所产生的效益 假定每年库存周转次数提高一次 总产值 $10,000,000 库存成本- 75% 7,500,000 库存投资-每年周转2次 3,750,000 库存投资-每年周转3次 2,500,000 库存降低 1,250,000 库存维护费用-25% X .25 节约库存投资 $312,500 利润和现金将是: 提高的利润312,500 增加的现金1,250,000,降低采购成本,ERP把供应商视为自己的外部工厂。通过采购计划法与供应商建立长期稳定、双方受益的合作关系。,降低采购成本,采
4、购计划法既保证了物料供应,又为采购人员节省了大量的时间和精力。使他们可对采购工作进行有价值的分析。,降低采购成本,采购计划法既提高了采购效率,又降低了采购成本。有资料表明,使用ERP,可以使采购成本降低5。,降低采购成本,如果采购成本降低 5 % 总产值 $10,000,000 采购原材料及运输费用 5,000,000 采购成本降低5% x .05 $250,000 利润将会提高 $250,000 !,提高生产率,由于减少了生产过程中的物料短缺,从而减少了生产和装配过程的中断,使直接劳力的生产率得到提高。 有资料表明,生产线生产率平均提高510,装配线生产率平均提高2540。,提高生产率,提高
5、间接劳力生产率 以ERP作为通讯工具,减少了文档及其传递工作,减少了混乱和重复的工作,从而提高了间接劳力的生产率。有资料表明,间接劳力生产率可以提高24。,提高生产率,减少加班 过多的加班会严重降低生产率,还会造成过多的库存。使用ERP,可以可以提前作出能力需求计划,从而减少加班。有资料表明,加班时间可以减少5090。,提高生产率,如果生产率提高10% 总产值 $10,000,000 增加产值 $1,000,000 直接劳力成本10%,节约 X 0.10=$100,000 间接劳力成本5%,节约 X 0.05=$50,000 利润将会提高 $150,000 !,提高客户服务水平,要提高市场竞争
6、力,既要有好的产品质量,又要有高水平的客户服务。 要提高客户服务水平,就必须有好的产销配合。,提高客户服务水平,ERP系统作为计划、控制和通讯的工具,使得市场销售和生产制造部门可以在决策级以及日常活动中有效地相互配合。,提高客户服务水平,有了好的计划、控制和通讯工具,使企业可以缩短生产提前期,迅速响应客户需求,并按时交货。 在ERP环境下,由于客户服务水平得到提高,自然带来销售量的提高。,提高客户服务水平,假定提高客户服务水平带来销售量提高 10%,提高的销售量为 $10,000,000 X 0.10 = $1,000,000 假定利润率为10%,则增加利润 $1,000,000X10% =
7、$100,000,增加利润,可以算一算增加的利润了: 降低库存成本($1.25M x 25%) $312,500 降低采购成本($5.0M x 5%) 250,000 生产率提高(直接劳力)($1M x 10%) 100,000 生产率提高(间接劳力)($1M x 5%) 50,000 提高客户服务水平增加的利润 100,000 增加的利润总和 $812,500,现金总收益,降低库存成本 $1,250,000 312,500 降低采购成本 250,000 提高生产率 150,000 提高销量 100,000 减少应收帐 500,000 精确管理应付帐 150,000 现金总收益 $2,712,
8、500,深层次的效益,提高工程开发效率,促进新产品开发 提高产品质量 提高管理水平 为科学决策提供依据 提高员工素质 提高企业生活质量 潜在影响,提高工程开发效率,促进新产品开发,使用统一的数据库 很容易获取工程开发所需的数据 数据恢复和维护所花的时间也大大减少,提高工程开发效率,促进新产品开发,由于诸如“模块化物料清单”技术的使用 可以从根本上减少生成和维护物料清单的时间 对于客户定制的产品更是如此,提高工程开发效率,促进新产品开发,ERP 提高了工程开发的效率,从而有助于新产品的开发。这在引入新产品较多的企业可以大有作为。,提高工程开发效率,促进新产品开发,有企业反映,过去85的产品具有十
9、年以上的生产历史,而使用ERP之后,85以上的产品是投产不到三年的新产品。明显加快了产品更新换代的步伐。,提高产品质量,在ERP环境下,企业的员工在自己的岗位上按部就班地按统一的计划做着自己的工作。 企业的生产摆脱了混乱、摆脱了物料短缺,井井有条地进行着。,提高产品质量,企业的工作质量提高了,产品质量肯定可以得到提高。 事实上,ISO9000系列所认证的正是企业的工作质量。,提高管理水平,更有效的管理 通过ERP系统,使信息的传递和获取更准确、更及时。从而使管理人员超前看到企业运营的发展趋势,赢得了时间,可以去做他们该做的事情,使管理更有效。,提高管理水平,整体配合的意识和作用加强 把ERP作
10、为整个企业的通讯系统,通过准确和及时的信息传递,把大家的精力集中在同一个方向上。特别是在市场销售和生产制造部门之间可以形成一种从未有过的、深刻的相互合作。共同努力,满足客户需求,赢得市场。,提高管理水平,更有效的监督作用 有资料反映,美国制造企业的工长们平均要花60%的时间去忙于“救火”,即处理那些出乎意料而突然出现的紧急事件。精力和时间大部分被零零碎碎地消耗掉了。使用了ERP,工长们可以把精力集中于他们应当做的监督管理工作。从而使劳动力的监督管理工作更有成效。,为科学决策提供依据,通过ERP,把经营规划和生产规划这样的高层管理计划分解转换为低层次上的各种详细的计划。 这些计划要由企业的每个员
11、工去遵照执行。合在一起,企业的所有员工执行的是一个统一的计划。,为科学决策提供依据,以统一的计划指导企业运作,上层的变化可以灵敏地传递到下层,而下层的情况也可以灵敏地反馈到上层。 通过ERP,使得有计划、有控制的管理成为可能。因此,ERP为企业的高层管理提供了工具。,为科学决策提供依据,某些企业应用ERPI系统在多方面获得了显著的效益,减少了库存、改善了服务、提高了生产率,等等。但是,在企业的高层管理人员看来,更重要、更深刻的效益却是获得了经营和控制企业的有效工具。,为科学决策提供依据,企业的高层管理人员认为,以ERP系统为工具运行一个企业,和过去的情况相比恰如白天和黑夜。表现在控制的程度、花
12、费的时间以及方式都和过去大为不同。,为科学决策提供依据,例如,过去经常必须在市场营销部门和生产制造部门之间作出仲裁,而这占去了相当多的时间。现在则很少纠缠于这类问题。在几个月的时间内,只须花一天的时间去检查计划。一旦计划决定了,问题就解决了。因此,可以有更多的时间和精力去考虑和做更重要的工作。,为科学决策提供依据,某公司总裁说:“我们已经创造了理论家多年来梦寐以求的结果。通过ERP,我们创造了一个企业的计算机模型。现在,我们几乎可以模拟企业的任何一部分,并可以测试新的计划或任何改变所产生的影响。”,提高员工素质,生产率的最大提高来自于充分利用人的资源。这一点是毫无疑问的。发表于现代物料管理(M
13、odern Materials Handling)的一篇文章指出“日本生产率的真正秘密是人。”,提高员工素质,通过ERP系统全面提高企业管理水平的过程,也是全面提高员工素质的过程。二者是相辅相成、相互促进的。 这已被国内外许多企业的经验所证明。,提高员工素质,充分发挥人的作用,这是最重要的启示。生产率的提高不是来自于工具,而是来自于使用这些工具更有效地工作的人。,提高员工素质,ERP系统只有和对其有充分理解并努力工作的人相结合,才能提高生产率。,提高员工素质,ERP的成功来自于企业全体员工的理解和努力。因此生产率的提高既应归功于ERP系统,更应归功于使ERP系统很好地运转起来的人。,提高企业生
14、活质量,每一个成功的ERP用户都反映他们企业的生活质量得到了明显的改善。 这方面的收益,几乎是出乎预料的。,提高企业生活质量,原因很简单好的运营计划使公司的整体工作协调起来。支持一个协调的、可以达到的运营计划当然要比被一个混乱的计划所驱使要愉快得多。,提高企业生活质量,通过ERP系统,生产部门可以轻松自如地对市场需求作出响应。 在生产过程中,人们的工作更有秩序。时间花在按部就班地执行计划上,而不是忙于对出乎意料的情况作出紧急反应。从而,人们体验到了企业生活质量的改善。,提高企业生活质量,改善企业的生活质量意味着最佳的工作士气和工作态度。 于是,提高生产率和产品质量、降低成本、增加利润都将是相伴
15、而来的事情。,潜在影响,美国的汽车工业常常花费上亿美元的航空保险费。其中大部分是由于计划调度问题而造成的。而且,这个数字还不包括使用他们自己的飞机以及供应商所付出的费用。,潜在影响,一个汽车制造公司不能因零件短缺而承受关闭生产线的损失,因此往往发出紧急订货并空运提货。于是,作为一个糟糕的计划和不准确的库存记录的代价就从进货运费单上表现出来。,潜在影响,当一个公司某项产品的生产已经落后于计划,而相应的合同中又有着误期罚款的条款时,为了保证按时交货,可能只好不惜重金空运交货。,潜在影响,上述运费问题,通过ERP得到了解决。这是人们开始不曾预料和期望。 这样的潜在影响还存在于其他许多方面。例如一家制
16、药公司使用ERP系统之后,减少报废达80%,减少分销成本(包括运输成本)15%。,潜在影响,原因只在于有了好的计划和控制工具。 一家公司的总裁说:“当管理人员有时间去为解决真正的问题而工作,而不是忙于救火时,企业的各个方面都能得到改善。”,来自用户的信息之一,以下信息 来自一家美国公司。该公司使用MRPII系统后各项成本 得到降低 成本项目 安装前成本 安装后成本 每年节省 (1)计算机支持、运行和维护 $94,000 $38,000 $56,000 (2)计算机硬件 $62,000 $7,000 $55,000 (3)计算机开发 $74,000 $30,000 $44,000 (5)采购物流
17、 $525,000 $210,000 $315,000 (6)制造费用 $729,000 $120,000 $609,000 (7)局部人员服务费用 $1,260,000 $840,000 $420,000 (8)库存费用 $299,000 $117,000 $182,000 年成本总和 $3,043,000$1,362,000$1,681,000,来自用户的信息之二,以下信息来自一家合资公司。该公司使用MRPII系统后,库存量明显降低: 安装前库存 安装一年后库存 7000万 3500万,来自用户的信息之三,以下信息来自一家合资公司。 5年内销售额增长50.5%,储备金下降16.9%,销售额
18、,储备金,来自用户的信息之四,以下信息来自一家合资公司,反映了使用MRPII系统前后的情况。 使用前 使用一年后 库存总价值 5000万 2700万 库存周转率 0.5 2,来自用户的信息之五,以下信息来自一家国有企业。 运用MRPII管理思想和计算机系统,使管理 和业务流程得到了规范和优化。 夯实了管理基础工作,规范和统一了基础数 据,实现了数据共享。 实现了物流、资金流、信息流的统一。使物 料变化的同时,资金形态也随之变化。,来自用户的信息之五,使物料管理的透明度大大增加。从而压缩了库存资金,减少采购费用。仅以工具库为例,96年的库存资金3372万元,到97年底预计压缩到2700万元。 规
19、范了生产计划管理,理顺了物流,使计划细化到了日节拍。,来自用户的信息之五,为管理人员摆脱简单、重复劳动提供了 工具,为管理人员从事更高层次的管理活动创造了条件。 培养和锻炼了一批既懂计算机知识,又懂管理的专业人才,使职工素质得到明显提高。 为企业持续不断的改进提供了工具。,来自用户的信息之五,MRPII项目的实施,绝不仅仅是实施一个 计算机系统,最重要的是通过引进、消 化、吸收MRPII管理思想和原理,全面提高企业的管理水平,使企业在竞争中立于不败之地。,来自用户的信息之五,实践证明,引进、消化、吸收国外管理软件,在国营企业中实施和运行,改善企业管理工作是可行的,它必将给企业带来巨大的经济效益
20、和社会效益。,3.2 市场销售工作的转变,市场销售部门和生产部门可以得到前所 未有的合作机会: 客户需求可否按时满足 如不能按时满足,那么在客户需求日期可提供的数量是多少以及不足的数量何时可以提供。 从而使对客户订单的承诺及时而可靠。,市场销售工作的转变,在激烈的市场竞争中,为了缩短交货提前期,必须进行市场预测。 要求预测绝对准确是不可能的。因此计划的及时调整是不可避免的。 MRPII/ERP系统具有很强的计划编制能力,但更重要的是它的计划调整能力。 通过MRPII/ERP系统及时调整计划可以弥补预测的不足。,市场销售工作的转变,通过MRPII/ERP系统,生产 人员和市场人员能够共同制订长期
21、和短期的市场策略。 通过MRPII/ERP系统可以模拟主生产计划的变化对人力、设备、物料需求以及交货时间的影响;可以模拟产品配置的变化所产生的影响等等。 从而,以可靠的生产信息为制订正确的市场策略提供有力的支持 。,3.3 生产管理的转变,在生产经营的过程中,每天都会提出一些问题。诸如: 我们可以完成本月的发货预算吗? 我们能缩短这批货物的交货期吗? 为什么有如此多的加班呢? 下个月我们可以增加或减少人力吗? 为什么库存量如此之高? 为什么我们的未交付订单增加而库存也增加? 为什么出现如此多的废品? 我们可以按时引入新产品吗?,生产管理的转变,通过生产规划,按产品类确定生产率。 通过主生产计划
22、可以确定产品的生产数 量和时间。 通过MRP可以预见物料短缺。 通过CRP把物料需求转化成生产能力需 求,从而可以提前对生产能力作出安排。 通过派工单可以告诉工长们当天应进行 的作业及其优先级。,生产管理的转变,按全面质量管理的观点,必须把质量的概念从产品质量扩展到工作质量。 ISO9000系列所认证的正是从产品设计开发、生产到完工检验、发货全过程的工作质量。所以,ISO9000和MRPII/ERP系统相辅相成。 以MRPII/ERP作为通讯工具,使企业中所有的人都在各自的岗位上井井有条地执行着统一的、切实可行的计划,产品的质量必然能够得到提高。,3.4 采购管理的转变,供应商信息管理 供应商计划 和供应商建立长期、稳定、双方受益的合作关系,3.5 财务管理的转变,生产规划数据以及产品成本数据可以作为 经营规划的依据。实际的销售量、生产量 和库存量记录可以作为控制报告,可以用 来检测经营规划的实现情况。 将主生产计划按成本折算,可以作为库存 投资计划的基础。,财务管理的转变,将物料需求计划按成本折算并按产品类汇总可以得到如下以货币单位表示的信息: 按产品类划分的现有库存量 为支持生产规划将要消耗多少物料、应采购 多少物料 在未来几个月,预计库存量是多少 需要制造什么,财务管理的转变,通过能力需求计划,可以得到在各个时 区对各个工作中心的标准工时需求。
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