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文档简介
1、目录前言2第1章PP塑料碗31.1 产品的介绍31.1.1塑料碗的特点及分类31.1.2塑料碗的主视图31.2 产品原料的介绍41.2.1 PP的主要特性41.2.2 PP产品的性能41.2.3 PP的注塑工艺参数5结论6参考文献7前言近年来,随着科学技术的飞速发展,塑料制品的应用领域日益广泛。如今,有许多塑料制品已经逐渐成为我们日常生活中必不可少的日用品,比如牙刷、脸盆、肥皂盒、塑料杯、茶瓶外壳等。与传统材料相比,塑料制品具有质量轻、化学稳定性好、电绝缘性好、消声抗震不易碎、机械强度高等许多优点。与此同时,为不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面的发展要求,最大程度地发挥聚合
2、物的特性,达到制品高性能的目的,注塑技术也有了很大的发展。聚丙烯(PP)是继尼龙之后发展最快的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶度的线性聚合物,具有优良的综合性能。聚丙烯无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯,可在100左右使用。具有良好的电性能且高频绝缘性不受湿度影响,适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。聚丙烯成型精度高,尺寸稳定性好,对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑。本文是通过了解和分析PP材料的性能,利用其各种优良性能,对产量为350吨
3、/年的塑料碗注塑成型工艺的设计。第1章PP塑料碗1.1 产品的介绍1.1.1塑料碗的特点及分类近年来,随着塑料制品应用的日益成熟,塑料碗已逐渐成为人们日常生活中必备的塑料餐具之一。常见塑料碗的主要特点如下:(1)外观酷似瓷器或象牙,不易脆裂又适宜机械洗涤;(2)刚性和强度比传统的陶瓷碗好,制品不易变形;(3)质量轻,外形多样,耐用,特别适合儿童使用;(4)耐高温性能较好,可在微波炉内加热食品,但低温脆性高;(5)采用注塑模具成型,工艺简单,成型周期短,原料丰富,成本低。 根据使用时间塑料碗常分为一次性和非一次性两种,由于一次性塑料碗经常造成白色污染,现在已经限制生产使用,所以我们这次选择设计的
4、是一种无毒、无味、无公害且可以长久使用的塑料碗。此外,根据其大小和适用人群分类,塑料碗可分为儿童碗和成人碗;根据其用途分类,塑料碗可分为泡面碗、汤碗、沙拉碗等;根据其原材料分类,塑料碗有PP碗、PE碗、PS碗等。1.1.2塑料碗的主视图本次设计选取了平时盛米饭用的小碗,其材料为PP,规格为碗口外圆直径130mm,壁厚3mm,碗底外圆直径60mm,碗高70mm,重量约为72g。主视图如下图1-1所示: 1.2 产品原料的介绍目前国内市场上常见的塑料碗主要使用聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)或高密度聚乙烯(HDPE)等。但是PS常用于一次性塑料碗,HDPE的耐高温性能不是太好,而PP材料成本低,易
5、成型,无毒无味,此外,PP还有许多优良的特性,比如耐高温,耐气候性能优良,韧性好等。故综合各方面因素,本次设计选用PP为原料。1.2.1 PP的主要特性PP学名聚丙烯,是一种非极性的结晶性高聚物,其主要特点如下:(1)结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。(2)具有良好的耐热性,制品能在100以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150也不变形。脆化温度为-35,在低于-35会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。(3)化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都
6、比较稳定;但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。(4)吸水率很低,约为0.03%0.04%。注射时一般不需干燥,必要时可在80100下干燥34h。PP的熔点为160175,分解温度为350,成型温度范围较宽,约为205315。1.2.2 PP产品的性能PP产品质量轻,密度为0.91g/cm30.93g/cm3,具有优良的耐热性,长期使用温度可高达100120,无载荷时使用温度可达150,是通用塑料中唯一能在水中煮沸,并能承受135消毒温度的品种。PP具有优良的化学稳定性,并且结
7、晶度越高,化学稳定性越好。均聚型和共聚型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。由于均聚型的PP温度高于0以上时非常脆,因此许多商业用的PP材料是加入1%4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚型的PP材料有较低的热扭曲温度(100)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。1.2.3 PP的注塑工艺参数查找资料得出PP的注塑工艺参数如下:注塑机类型 柱塞式或螺杆式喷嘴形式 直通式喷嘴温度 200250料筒温度 210280模具温度 4080注射压力 70120MPa注射时间 2060s高压时间 03s冷却时间 2090s成型时间 50160s结
8、论本次课程设计是PP塑料碗的注塑工艺设计,经过查阅资料、确定设计任务书、编写说明书、利用计算机辅助软件画出工程图纸,再到最后的修整这一过程,使我学到了很多有关产品设计方面的理论知识,近一步巩固了所学专业知识,并且提高了自己的动手能力。本设计基本上体现了注塑工艺过程中的各项问题,但设计内容仍不够完善,存在许多问题。以下为本设计的主要结论:(1) 本设计通过市场调查确定年产量为350吨/年。(2) 根据产品性能要求等原因,最终选定聚丙烯(PP)为本次设计的主要原料,并结合实际情况制定了产品的配方设计。(3) 依据工艺要求进行了物料衡算及热量衡算,并且通过计算结果确定选择上海塑料机械厂生产的XSZY
9、500注射机6台。(4) 根据厂区规模,人员配置,年产量等多方原因最终确定厂区总人数38人,年工作300天,三班三运转,每班八小时工作制。(5) 最后本设计进行了工程经济概算的相关内容,年利润为559万元,投资回收期1.5年左右,证明本设计经济可行。(6) 目前车间内只进行周转箱的生产,依据市场行情确定单价为3元/个,由于产品种类单一且价格较低,导致投资回收期时间较长。为达到利润最大化,建议注意产品的多元化生产。参考文献1 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计. 北京:机械工业出版社,1996.42 申开智. 塑料成型模具. 北京:中国轻工业出版社,2011.13 冯炳尧.韩泰荣. 模具设计与制造简明手册. 上海:上海科技出版社,1998.74 黄锐.曾邦禄. 塑料成型工艺学. 北京:中国轻工业出版社,2012.25 罗河胜. 塑料材料手册. 广州:广东科技出版社,2010.36 李海梅. 塑料成型及模具设计. 北京:化学工业出版社,2002.
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