低应变测桩的注意事项课件

1、低就变测桩的注意事项,桩头处理、传感器安装、锤击点的选择 震源特性 大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线 类桩开挖验证 盲区 嵌岩桩的反射 资料收集 有效测试深度 管桩的完整性判别 低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长 结合多种资料综合分析,桩头处理、传感器安装、锤击点的选择,在现场信号采集工作中，桩头处理的好坏关系到测试是否能够成功的重要因素，也是测试前需要准备的关键性步骤。在检测中，一定要注意桩头是否存在浮浆、低强度混凝土、疏松、破碎，有时桩头被水或淤泥等覆盖，检测时应凿去表面浮浆，处理到有新鲜含骨料的混凝土为止，且桩头不能破碎，含水，不能有杂物，要尽量保证桩头干净，平整。,一、桩头处理,桩

2、头处理、传感器安装、锤击点的选择,传感器不要用手扶，耦合剂用公司买的橡皮泥，不要买市场上出售的弹性好的玩具橡皮泥。对实心桩，传感器安装位置宜为距桩心2/3半径处；对空心桩的测试，锤击点与传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成90夹角，传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。,二、传感器安装,桩头处理、传感器安装、锤击点的选择,锤击点对于灌注桩尽量选择在桩中心附近，管桩宜多次试验合理选择。敲击力要集中、铅直、使激振模式单一；激振能量要适当；脉冲宽度要适中。,三、锤击点的选择,桩头处理、传感器安装、锤击点的选择,浅部有无明显缺陷，缺陷部位是否在设计标高之上。 截桩后的桩是否满足设计要求。如

3、果桩长明显偏短，应判为类型。,四、还应注意,震源特性,为获取良好的测试信号，注意震源特性，记住： 材质越软，脉冲宽度越大，主瓣越窄 激振锤越重，脉冲宽度越大，主瓣越窄 接触面积越大，脉冲宽度越大，主瓣越窄 常规的敲击条件下，自由下落的高度越低，脉宽虽有变宽的趋势，但并不十分明显。 不同的敲击形成（自由落体，垂直敲击，斜击）将影响波形形态，自由落体和垂直敲击可获得好的桩基动测效果。 加速度计的安装谐振在4.5kHZ以上。 极窄的脉冲必导致震荡信号，不推荐钢管、钢杆、钢钎。所采用加速度计可采用板斧+钢锤+铁锤。最好采用小板斧（=1.1）。基测试波形是正常的如用0.94的尼龙锤（=1.0），效果可能

4、更好。,大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线,大低频预示浅部有严重缺陷，特别当曲线呈形时。缺陷更为严重。这可能是桩顶激振后没有形成质点的压缩波动而是浅部缺陷块体的振动，实测曲线为传感器与块体的共振曲线。,一、大低频,大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线,传感器与桩头藕合不好 桩头清理不好 桩头质量不好，例：浮浆多 桩头某一处断裂，块体振动，得到的为块体共振曲线 桩头直径过大，此时应做好记录并拍照，出报告时作为参考依据,二、反冲大的低频曲线和阻尼振荡曲线,类桩开挖验证,低应变如果判为类桩后开挖或抽芯验证。检测单位应全程跟踪。 当开挖后桩为扩缩径，并且缩径最小值大于设计值时该桩可判为二类桩，或者抽取芯样基本完

5、整也可判为二类桩，报告上必须要有验证说明并附图。当委托方把三类桩缺陷位置截除后应对截除后的桩进行低应变检测，复测的结果为报告结果并在报告中做出两次检测说明。,盲区,浅部缺陷（断裂，裂缝，桩头疏松，夹泥等）从应力波传播的角度看，手锤对桩顶的敲击可作为振源，敲击后产生一个半球面波，直到传击到一定程度后，球面波才近似的看作平面波，满足平面假设，在此深度内，应力波传播很复杂，信号干扰严重，这个区域一般称为波的盲区。盲区的范围为2m左右，由于激励脉冲有一定的宽度，如果在盲区内存在缺陷，则在脉冲宽度内，缺陷产生的上行反射信号将与距离较大的入射波混叠在一起，在实测信号中很难识别桩身浅部缺陷，波形特征往往表现

6、为较宽的入射脉冲波形在整体上呈波浪式波形振荡，幅值大，延续时间长，若使用同一力锤敲击同一批桩，入射脉冲的宽度相差不大，这一点常被用来判断桩是否存在浅部缺陷。,嵌岩桩的反射,当桩底的岩石与桩身砼波阻抗相差不大（Z1=Z2）时，即使桩较短，桩底反射也难以辨认。如果同一场地中其他桩桩底反射不明显，而有些桩有明显的桩底反射，则应怀疑桩底有沉渣。,嵌岩桩的反射,大多数情况下嵌岩桩嵌入岩层（13）D，桩端嵌岩部分与岩石构成一体，相当于桩的截面积变大。波阻抗类型增大。应力波传入基岩面，会出现与入射波反相的类似于扩颈的反射，这一反射波并非桩底而是基岩石反射引起的，当桩嵌入的岩层较硬，入岩深度较大时会出现这类曲

7、线形态。出报告时一定要核对桩的嵌岩深度和波形曲线是否吻合。,嵌岩桩的反射,先反向反射后同向反射。 若桩嵌入的岩层相对较软，入岩深度较小，有可能出现相同的桩底反射，即先反向后再同向。因应力波在基岩石发生反向反射后，进入嵌入岩层中的桩身砼后，由于桩周岩层的密度相对均匀，压缩波阻抗减小，导致入岩反射后的曲线从零线下方升至零线以上，然后慢慢降至零线附近。对这类桩防止误判桩底反射，造成波速偏大，或把原本合格的桩判为桩长不够或存在缺陷。,嵌岩桩的反射,例： （桩长19.0.8.575误判为桩底反射时间，求的桩身波c=4431/不合理。10.12为实际桩底反射时间，由此c=3754/，将 8.575处判为缺

8、陷也是误判。,资料收集,施工桩长，对管桩应收集管桩施工资料，接头的位置；对复合载体桩应收集桩身长和桩长，对钻孔灌注桩，应确定是否进行了压浆，对夯扩桩应收集扩大头的设计直径。 岩土工程勘察报告，应收集各层土的物理学性质，土层描述，地质年代，当桩端持力层为岩层时，应收集岩层天然抗压强度标准值。 对载体桩应收集填料的种类，最后三击贯入度,有效测试深度,一般情况下，20以内的桩检测到桩底应该没有问题，但我们经常测不到，应该说，40以内的桩应该能检测桩底。对长桩采用橡胶锤和橡皮垫。 2.02 橡胶锤 脉宽4.8 2.03 尼龙锤 脉宽1.6 7.35 尼龙锤 脉宽2.2,有效测试深度,有效检测深度的影响

9、因素： a)：激振方式：手锤越重，接触面刚度越小。应力波频率越低，则激振能量越大，测试深度越大。 b)：桩身质量：桩身砼越致密，材料阻尼越小，则应力波能量吸收越小， 测试深度越大。 c)：非挤土桩的测试深度大于挤土桩，有泥浆护垫的钻冲孔桩测试深度也会大一些。 d)：桩周土：桩侧土阻力越小，桩土刚度越大，能量衰减越小，测试深度越大。 e)：桩身完整性，桩身出现各类缺陷都会引起能量损失，降低测试深度。,管桩的完整性判别,判桩标准，只要出现了正向峰值高反射就一定判类桩（非接头）。同向反射峰值不高可判为II类。 缺陷的部位及原因： a)接头（焊接缝断裂）施焊完成后应冷却，否则，为赶工程进度，施工完成后

10、马上 施打，会造成接头被潮湿的土壤和地下水突然冷却，造成焊接脆硬，由于施打时造成的 巨大振动力，特别是焊缝处于潮湿地层，土的阻力作用较小，桩身振动巨烈，使裂缝开裂。,管桩的完整性判别,b)焊缝不饱满。 c)法兰盘松动或法兰盘不干净。 整根桩锤击数居高造成桩身材料疲劳，引起法兰盘移动，法兰盘清洁不干净，有泥沙，会造成接桩之间缝隙很大，造成同向反射。 d)当桩距设计不合理，或打桩次序安排不合理，往往导致打桩时邻近桩被挤压折断。 e)桩尖遇到硬土层，孤石等障碍物因锤击次数过多，冲击能量过大，引起桩身破碎或折断。,低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长,低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长，最多

11、只能是一个粗略的结果，把推算桩长放在报告里是不合适的。由于波速计算选取不准，计算的缺陷位置的误差在10左右，缺陷在桩轴向的高度及径向的分布以及缺陷质量下降的程度均难以准确计算。低应变曲线可以区分缩径类与扩径类，也可以计算缺陷位置，但却不能确定缺陷性质、方位。如缩颈与离析、严重离析与断桩，夹层与裂缝尚不能很好地区分，进一步确定缺陷的性质需要检测经验及其它补充资料。,结合多种资料综合分析,为了准确分析桩身缺陷，有必要： （1）结合地质资料、施工记录分析基桩完整性。桩型、施工工艺对基桩的完整性以及缺陷类型影响很大。 如：预制桩、人工挖孔桩不可能缩径；许多的缺陷或质量事故都发生在流水处或地层变化处；地层变化对