PP弯曲强度.ppt

1、PP弯曲强度测试,PP简介,PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯、和间规聚丙烯三种。 PP的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物，其分子量为1050万。 比重:0.9-0.91克/立方厘米。 成型收缩率:1.0-2.5% 。 成型温度：160-220 。,PP成型特性,结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔。凹痕，变形。 冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形

2、。 塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。,PP原料图片：,弯曲强度概述,材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用N/M2帕表示。 检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能。 测定标准ASTM D790 & ISO 178 弯曲试验测定在三点加负荷的情况下, 使横梁型的试样弯曲时所需力的大小,弯曲试验的结果经常用来选择在弯曲负荷作用下无形变的材料,弯曲模量也用于衡量某种材料的劲度。,强度表现,杆件在受弯时其断面的上部是受压区,而下面是受拉区.以矩形匀质断面为例,受压、受拉区的最外沿的强度就叫做弯曲强度。它与弯矩成正比与断面模数成反比。 弯曲强度测定常常采用简支梁法，将试样

3、放在两支点上，在两支点间的试样上施加集中载荷，使脆性材料变形直至破裂时的强度即为弯曲强度，对于非脆性材料来讲，当载荷达到某一值时其变形继续增加而载荷不增加时的强度即为破坏载荷。,实验原理,弯曲性能测试主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能，生产中常用弯曲实验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小，尤其是对于托架这样的产品，制品经常受到弯曲的作用力，弯曲强度称为质量控制和应用设计的重要参考指标。,实验仪器,电子式万能材料试验机,试样,推荐试样尺寸： 长度 l=802mm 宽度 b=10.00.2mm 厚度 h=4.00.2mm 其他试样： 试样长度和厚度之比l/h=201,实验步骤(1),1.

4、使用游标卡尺测量试样中间部位的宽度和厚度，测量三点，取其平均值，精确到0.02mm。 2.电子式万能材料试验机使用前预热30分钟。 3.调整电子式万能材料试验机，设定相应的实验参数，最大静态弯曲载荷选择10KN的档位；下压速度选择（l-3）/h（mm/min）；跨度L选择10h0.5(mm)。,(2),4.调节好跨度，将试样放于支架上，上压头与试样宽度的接触线须垂直于试样长度方向，试样两端紧靠支架两头。 5.启动下降按钮，试验机按设定的参数开始工作。当压头接触到试样后，计算机开始自动记录试样所受的载荷及其产生的位移数据。至试样到达屈服点或断裂时为止，立即停机。 6.保存数据，并根据数据作弯曲载荷-位移曲线图，并保存。根据图形分析试样的弯曲力学行为。,弯曲性能性能有以下主要影响因素,试样尺寸和加工.试样的厚度和宽度都与弯曲强度和挠度有关. 加载压头半径和支座表面半径.如果加载压头半径很小,对试样容易引起较大的剪切力而影响弯曲强度.支座表面半径会影响试样跨度的准确性. 应变速率.弯曲强度与应变速率有关,应变速率较低时,其弯曲强度也偏低. 试验跨度.当跨厚比增大时,各种材料均显示剪切力的降低,可见用增大跨厚比可减少剪切应力,使三点弯曲试验更接近纯弯曲. 温度.就同一种材料来说,屈服强度受温度的影响比脆性强度的大.现行塑料弯曲性能实验的国家标准为GB/T9341-2000.,