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文档简介
1、测试题,( )1铸件的力学性能 。 A比锻件好;B比锻件差; C与锻件差别不大;D看具体情况而定,1,材料成型技术基础,铸造件有不可避免的缺陷,如晶粒粗大、结构疏松、具有多孔,其组织和性能均较差。 切削件的内部晶粒大小和结构不改变,且其金属纤维组织被切断了,使得零件强度下降。 锻造件在经受了塑性变形和再结晶,粗大的树枝状结晶组织被破碎,疏松和孔隙被压实、焊合,内部组织和性能都得到了提高。,测试题,( )1铸件的力学性能 。 A比锻件好;B比锻件差; C与锻件差别不大;D看具体情况而定,3,材料成型技术基础,测试题,( )2下面不属于影响合金流动性的因素是 。 A合金的成分和种类B浇注条件 C铸
2、型的充填条件D气孔,4,材料成型技术基础,1.2液态合金的铸造性能,影响合金流动性的因素: (了解) (1)合金的种类 (2)合金的成分 (3)浇注条件 (4) 铸型的充填条件,5,材料成型技术基础,测试题,( )2下面不属于影响合金流动性的因素是 。 A合金的成分和种类B浇注条件 C铸型的充填条件D气孔,6,材料成型技术基础,测试题,( )3下面不属于铸件的凝固方式的是 。 A逐层凝固;B糊状凝固; C.中间凝固;D. 等温凝固,7,材料成型技术基础,1.1液态金属的凝固,铸件的凝固方式(掌握): 逐层凝固(定向凝固) 糊状凝固(体积凝固) 中间凝固,8,材料成型技术基础,测试题,( )3下
3、面不属于铸件的凝固方式的是 。 A逐层凝固;B糊状凝固; C.中间凝固;D. 等温凝固,9,材料成型技术基础,测试题,( )4热应力是因铸件的壁厚不均匀,冷却速度不同所引起的。其应力状态是 。 A冷速快的为压应力,冷速慢的为拉应力; B冷速快的为拉应力,冷速慢的为压应力; C冷速快和冷速慢的为拉应力,中间位置为压应力 D与壁厚无关,10,材料成型技术基础,热应力的形成过程: 热应力是铸件的厚壁或心部受拉伸,薄壁或表层受压缩。铸件的壁厚差别越大,合金的线收缩率越高,热应力越大。热应力的预防是尽量减少铸件各部位间的温度差,使其均匀地冷却,如在厚大处防止冷铁、提高浇注温度、铸件的壁厚均匀等。,1.2
4、液态合金的铸造性能,11,材料成型技术基础,测试题,( )4热应力是因铸件的壁厚不均匀,冷却速度不同所引起的。其应力状态是 。 A冷速快的为压应力,冷速慢的为拉应力; B冷速快的为拉应力,冷速慢的为压应力; C冷速快和冷速慢的为拉应力,中间位置为压应力 D与壁厚无关,12,材料成型技术基础,测试题,( )5灰铸铁的耐磨性能较好是因为 。 A基体上有石墨B基体为铁素体 C基体硬度较高 D含碳量高,13,材料成型技术基础,测试题,( )5灰铸铁的耐磨性能较好是因为 。 A基体上有石墨B基体为铁素体 C基体硬度较高 D含碳量高,14,材料成型技术基础,测试题,( )6可锻铸铁通常用于制造 。 A形状
5、复杂,要求承受冲击的厚大铸件 B形状复杂,要求承受冲击的薄壁铸件 C形状简单,受力较大的厚大铸件 D形状简单,受力不大的薄壁铸件,15,材料成型技术基础,可锻铸铁 制造形状复杂、承受冲击和振动载荷的零件,如汽车拖拉机的后桥外壳、管接头、低压阀门等。 这些零件用铸钢生产时,因铸造性不好,工艺困难;用灰铸铁时,性能不能满足要求。 与球墨铸铁比,可锻铸铁成本低、质量稳定、铁水处理简单、容易组织流水生产。尤其对于薄壁件,若采用球墨铸铁易生成白口,需要进行高温退火,采用可锻铸铁更为适宜。,2.1 铸铁,16,材料成型技术基础,测试题,( )6可锻铸铁通常用于制造 。 A形状复杂,要求承受冲击的厚大铸件
6、B形状复杂,要求承受冲击的薄壁铸件 C形状简单,受力较大的厚大铸件 D形状简单,受力不大的薄壁铸件,17,材料成型技术基础,测试题,( )7用50冲孔模具来生产50落料件时,冲压件的精度 。 A能够得到保证,因为都是50; B不能得到保证,因为落料时是取凹模作设计基准件, 然后根据间隙Z确定凸模尺寸; C不能得到保证,因为落料时是取凸模作设计基准件, 然后根据间隙Z确定凹模尺寸; D不能得到保证,应凸凹模中值为基准,然后根据间隙Z,以Z/2确定凸凹模尺寸。,18,材料成型技术基础,7.1 板料冲压基本工序,(3)凸凹模刃口尺寸(理解) 设计原则 设计落料模时,应先按落料件确定凹模刃口尺寸,取凹
7、模作设计基准件,然后根据间隙Z确定凸模尺寸(缩小凸模保证间隙) 设计冲孔模时,先按冲孔件确定凸模尺寸,取凸模作设计基准,然后根据间隙Z确定凹模尺寸。(扩大凹模保证间隙)。 在冲裁中因凸凹模有磨损,为了提高模具使用寿命,落料凹模取工件公差范围内的较小尺寸。冲孔凸模取工件公差范围内的较大尺寸。,19,材料成型技术基础,测试题,( )7用50冲孔模具来生产50落料件时,冲压件的精度 。 A能够得到保证,因为都是50; B不能得到保证,因为落料时是取凹模作设计基准件, 然后根据间隙Z确定凸模尺寸; C不能得到保证,因为落料时是取凸模作设计基准件, 然后根据间隙Z确定凹模尺寸; D不能得到保证,应凸凹模
8、中值为基准,然后根据间隙Z,以Z/2确定凸凹模尺寸。,20,材料成型技术基础,测试题,8. 按碳的存在形式,铸铁可分为麻口铸铁、( 和 ) 三种。 9.牌号QT420-10中,QT表示( )、420表示 ( )、10表示( )。 10.板料冲压的成形工序主要有( 拉深 、_ _、 _ _)等。 11.多次拉深过程,工件会产生(_ _)现象,所以在拉深工序之间工件要安排(_ )处理。,21,材料成型技术基础,测试题,8. 按碳的存在形式,铸铁可分为麻口铸铁、( 白口铸铁 和 灰口铸铁 ) 三种。 9.牌号QT420-10中,QT表示( 球墨铸铁 )、420表示 ( 最低抗拉强度 )、10表示(
9、最低断后延伸率 )。 10.板料冲压的成形工序主要有( 拉深 、_弯曲_ _、 _翻边_ _)等。 (涨形、旋压、收口等) 11.多次拉深过程,工件会产生(_ 加工硬化_)现象,所以在拉深工序之间工件要安排(_退火_ )处理。,22,材料成型技术基础,测试题,12设计和制造零件时,应使零件工作时最大切应力方向与流线方向平行,使锻造流线的分布与零件的外形轮廓相符合。 ( X ) 拉应力 13使坯料横截面面积增加而长度减小的锻造工序称为拔长。 ( X ) 镦粗 14白口铸铁硬度高,可用于制造刀具。 ( X ) 白口铸铁硬而脆,很少应用,23,材料成型技术基础,测试题,15. 灰铸铁中石墨片数量越少
10、、尺寸越小、分布较均匀,则灰铸铁力学性能越差。( X ) 好 16对于受力比较复杂、要求综合力学性能高的球墨铸铁件,不能进行调质处理。 ( X ) 大多数需要进行调质处理 17HT300表示b300 MPa的灰铸铁。 ( ),24,材料成型技术基础,测试题,18可锻铸铁是韧性较好、可用于锻造的铸铁。 ( X ) 可锻铸铁不可锻造成形 19用冲裁模沿封闭轮廓线冲切,冲下部分是成品,称为落料。 ( ) 20承受重载荷、动载荷及复杂载荷的低碳钢、中碳钢和合金结构钢重要零件一般采用锻件毛坯。( X ) 合金结构钢锻造性能差,多不适合锻造成形,25,材料成型技术基础,测试题,1. 铸件的浇注位置应按什么
11、原则选择? 1. 铸件的重要加工面应朝下或者位于侧面; 2.铸件的宽大面应朝下; 3.面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置; 4. 易形成缩孔的铸件,应将截面较厚的部分放在分型面附近的上部或侧面; 5.尽量减少型心的数量,便于型心的安放、固定和排气;,26,材料成型技术基础,4.2 铸件工艺设计,4.2.1浇注位置的选择(理解,掌握) 浇注位置浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。 选择原则: 1. 铸件的重要加工面应朝下或者位于侧面; 2.铸件的宽大面应朝下; 3.面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置; 4. 易形成缩孔的铸件,应将截面较厚的部分放在分型面附近的上部或侧面
12、; 5.尽量减少型心的数量,便于型心的安放、固定和排气;,27,材料成型技术基础,测试题,2. 塑性成形加工工艺按工艺特点可以分成哪两大类,分别各列举三种常见的成形加工方法。,28,材料成型技术基础,绪言,(2)塑形成形:在工具及模具外力作用下加工制件的少切削或无切削的加工工艺方法。 按工艺温度分 按成型类型分,29,材料成型技术基础,测试题,3. 合金的铸造性能主要包括哪些。,30,材料成型技术基础,1.2液态合金的铸造性能,液态合金的铸造性能是指在铸造过程中,获得形状完整、内部质量良好的铸件的能力。 它包括:合金的流动性; 收缩性; 吸气性等。(了解) 它是选择铸造材料,确定铸件铸造工艺方案以及进行铸件结构设计的依据。,31,材料成型技术基础,作业,32,材料成型技术基础,方案I: 分型面为曲面,不利于分型。 方案II:分型面在最大截面处,且为平面,方案可行。,作业,33,方案I:125两圆台凸起妨碍拔模,轴头孔型芯头复杂,安放有困难; 方案II:底
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