品质成本分析.ppt

1、品質成本分析,品質成本分析技術不是Six Sigma系統的獨創，但Six Sigma將品質成本分析作為一個標準工具來加以使用，組織的終極目標是為了追求利潤，而利潤和成本是緊密相連的。Six Sigma已經證明“最高品質的生產者同時也是最低成本的生產者”這一論斷。品質成本比例的高低表現了一個公司整個流程的能力高低，也反映了公司獲利能力的高低。,品質與成本（利潤）的關係,下圖表現了品質與利潤的關係 從上圖可看出，隨產品/服務品質水準的提升，會導致製造和服務等成本降低，同時導致訂單量增加。這些方面都對利潤的增加起到作用。,品質提升,生產效率提升,生產損失降低,服務要求降低,客戶滿意度提升,製造成本降

2、低,利潤提升,服務成本降低,訂單增加,品質損失函數,品質損失函數是衡量由於產品品質波動而產生的損失的方法，廣為各大公司接受和使用，品質損失函數的公式為 L（X）=K（X-M）2 式中K為常數 X為產品品質特性實際值。 M為產品品質特性的目標值。 L（X）為產品品質特性實際值為X時的品質損失。 從品質損失函數可以看出，由於產品品質特性值的波動所導致的品質損失，與品質特性的實際值偏離目標值的平方成正比。這意味著只要產品品質特性值與目標值不重合，（存在波動），就會產生品質損失。實際值偏離目標越遠，品質損失愈大。,從品質損失函數公式我們會發現合格品也會造成品質損失。因為一般的品質特性要求均為一個範圍，

3、計為（T u,TL）， T u和TL分別為品質特性值的公差上、下限，品質特性的中心值記為M，如果實際產品的品質特性質落在（T u,TL）區間，我們通常認為產品符合品質要求，如下圖所示,實際產品品質特性值分佈,按照道統觀點，上圖中實際產品的品質特性值均落在（T u,TL） 區間，全部產品算合格品，但從品質損失函數公式可知 由於各產品的品質特性質並不都落在品質特性中心值M上，因 此存在品質損失L（X）。 上式中 L（X）為平均品質損失 n為樣本數 X i為各樣本的實際品質特性值,L（X）=,K,n,1,（X i-M）2,n,i=1,品質損失曲線,根據品質損失函數，可以畫出品質損失曲線，如下圖所示

4、上圖中，在X=M時，拋物線L（x）與x軸相交，表示當產 品實際品質特性質與目標值重合時，品質損失為0。,M,K（x）,K（x）,x,品質成本的定義及架構,品質成本的定義 品質成本為因不良品質或可能的不良品質所造成的成本。這可以理解為第一次就無缺陷的做好某件事所花的代價和實際做此件事所花的代價的差值。如下圖所示,品質成本,做事模式,實際完成某個任務所需成本,無缺陷完成某一任務所需成本,成本,品質成本的架構,從品質成本的定義我們可知，品質完美的理想狀態下完成某個任務所付出的成本與實際狀態下完成該任務所需成本的差就是品質成本。即品質成本是由於品質缺陷所導致的成本和為了防止品質缺陷所增加的成本所構成，

5、對于品質成本的架構，目前的主流觀點是認為其可分為四大部分，如下圖所示,品質成本,預防成本,鑑定成本,缺陷成本,內部缺陷成本,外部缺陷成本,預防成本,預防成本這防止品質缺陷發生，使缺陷費用和鑑定費用降 低面發生的品質規劃、品質培養訓練、購買設備、儀器等成本。 預防成本可細分如下 1、品質管理所發生的費用包括品質計畫、檢驗計畫、可 靠度計畫、品質資訊系統等體系的建立、管理及維護成本，如 A進料、過程、半成品、成品檢驗計畫 B過程控制計畫 C品質訊息分析 D供應商調查與管理策劃費用 E產品、物料倚賴性試驗 F新產品評審費用,2、品質測量儀器設備的設計與開發費用，包括 A品質儀器設備開發人員薪資 B儀

6、器設備研發費用 C討論會支出 3、品質培養訓練成本，包括 A公司聘顧問費 B公司內部培養訓練費 C協力廠培養訓練費用 D品質指導費用 E現場座談會費用 4、品質改善慣用，包括 A品管圈活動費用 B品質加菜金、獎品費用 C表彰會議開支,鑑定成本,鑑定成本指測量、控制、檢驗與審核物料、組件、在製品、完成品以確保其符合品質要求並減少不良流入客戶生產線所需支出的各種費用。 鑑定成本可細分如下 1、進料檢驗及測試，包括 A供應商評價 B在供應商工廠的檢驗及測試 C本公司進料檢驗及測試 D委外專業機構對來料進行檢查與測試 2、過程檢驗及測試，包括 A半成品檢查費 B作業中的檢查費用 C新產品、新過程檢驗費

7、用 D破壞性試驗的物料消耗費用。,3、出貨檢驗及測試費用 4、品質審核費用，包括 A外聘專家診斷費 B過程品質確認費 C製品規格書的審查費用 D檢驗和試驗設備的校正與維護費用,內部缺陷成本,內部缺陷成本指產品、半成品等在未出廠即已不符合品質要求所發生的費用。 內部缺陷成本可細分如下 A報廢損失 B返工費用 C重檢費用 D降級損失 E調查缺陷原因之費用 F設計變更費用 G週期時間增加導致的費用 H庫存增加產生費用,外部缺陷成本,外部缺陷成本產品交付客戶后，因品質缺陷所發生的各項費用。 外部缺陷成本可細分如下 A客戶設訴處理費用 B報廢損失 C賠償 D修理、返工費 F售后服務費 G退貨處理費用 H

8、品質責任鑑定、訴訟費,品質成本構成部分之間的關係,品質成本的各部分間是相互關聯和彼此影響的，不可片面分析某一部分而忽略其它部分，下面的品質成本與產品合格率關係圖表明了各部分品質成本與產品合格率之間的關係圖。,合格品單位成本,產品合格率,總品質成本,預防成本+鑑定成本,缺陷成本,從上圖可看出隨著產品合格率的提升，缺陷成本呈下降趨勢，當產品 （1）合格率為100%時，缺陷成本為零 （2）隨著產品合格率的提升，“預防成本+鑑定成本”呈上升趨勢。 （3）總品質成本呈拋物線狀，在“預防成本+鑑定成本”與缺陷成本的相交處，總品質成本最低。,品質成本各部分之間的關係,1、預防成本與鑑定成本之間的關係。 （1

9、）預防成本與鑑定成本之間存在的反向關係，如下圖所示 增加預防成本，鑑定成本可以有較大幅度的下降。這是因為“品質杠杆”的作用，預防成本投入1元，相當于鑑定成本投入100元，相當于缺陷成本投入10000元，即在不同的階段投入，資源回報率存在無壤之別，下圖是一個品質杠杆，形象地說明了各種成本對產品品質改善的作用。,鑑定成本,預防成本,預防成本,鑑定成本,缺陷成本,產品品質,（2）預防成本無法取代鑑定成本，雖然預防成本的投資回報率遠較鑑定成本為高，但在實際中預防成本不能完全取代鑑定成本，當然經過持續努力，可以使鑑定成本趨于零。,預防成本與缺陷成本之間的關係,預防成本與缺陷成本之間存在反向關係，如下圖所

10、示 增加預防成本可大幅度降低缺陷成本。根據品質杠杆原理，投入小的預防成本，可以使產品品質有很大提升，缺陷成本大幅度下降，當預防成本增加到一定程度，缺陷數量會趨于零。這也是Six Sigma管理法的理論依據之一。,缺陷成本,預防成本,鑑定成本與缺陷成本之間的關係,鑑定成本與缺陷成本之間的關係如下圖所示 從上圖可看出，鑑定成本與缺陷成本呈反向關係，增加鑑定成本可降低流至客戶處的不良品，從而使總缺陷成本降低。,鑑定成本,缺陷成本,品質成本的計算,1、品質成本計算步驟如下 （1）列明本公司涉及的各品質成本項目 （2）計算各項目之成本（以月、季、年為單位） （3）將成本加總，即得總品質成本。 2、品質成

11、本計算表 下面是一張通用品質成本計算表，供參考,類別,預防成本,鑑定成本,內部缺陷成本,外部缺陷成本,合計,備注,項目,本月成本,上月成本,差額（本月-上月）,備注,過程能力與品質成本,1、根據前面的討論，我們知道只要產品品質特性與目標值不重合，就存在品質損失。這說明過程能力和品質損失之間存在相關關係。 2、Six Sigma管理法是聚焦于過程，透過過程均值和變異來評價過程的系統方法，水準與過程不良率間的關係如下表,表中LT為過程長期值。 從上表可知，隨西格瑪水準的提升，產品不良率下降十分驚人，即格瑪值與品質成本之間的存在相關關係。,3、將品質損失曲線與不同值的產品品質特性分佈曲線相選加，會得

12、到以下圖形,L(x),L(x),M,TL,TU,X,3過程,6過程,從上圖可以看出，能力為3的過程和能力為6的過程品質損失存在很大差異。,（1）3過程品質損失，假設過程中心未偏移（豎線區域）,M,TL,TU,X,L(x),（2）6過程品質損失，假設過程中心未偏移（豎線區域）,X,L(x),M,TL,TU,比較可知，3過程產生的品質損失比6過程大得多,值與品質成本的對應關係,據各大推行Six Sigma的公司和Six Sigma管理法專家長期研究,認為值與品質成本的對應關係如下表 表中，品質成本占製造成本比率為衡量品質成本的一個指標 品質成本占製造成本比率= 100%,值,6,5,4,3,品質成本占製造成本比率,1 5%,5 15%,15 30%,30 45%,總品質成本,總製造成本,從上表我們發現，隨值的升高（意味著過程能力提升），公司的品質成本迅速下降。可以將3過程能力與6過程能力對應的品質成本舉例。 假定有兩家業務類別，規模大致相同的公司。A和B，A公司的過程能力為6水準，B公司過程能力為3水準，其某年的製造總成本均為1億元民眾幣，則由於品質成本一項所導致的兩家公司的利潤差別如下 A公司品質成本=1075