施工技术第2章.ppt

1、第二章管道加工与连接，主要包括2.1钢管加工与连接2.2铸铁管加工与连接2.3常用非金属管加工与连接2.1钢管加工与连接，包括矫直、切割、穿线、弯曲、制作异形管件等。切割方法，如锯切、刀切割、砂轮切割、气体切割、等离子切割等。2.1.1钢管切割时，要求平直无毛刺，铁渣无断面收缩，1。钢锯切割，工具手锯是由固定或活动的锯架和锯条组成，包括1218(粗齿)和1224(细齿)机械锯床，注意事项是根据管壁厚度选择的。选择细和细。锯条向前有锯齿的管子应画线并加适量润滑油固定。适用范围为50毫米。刀具切割时，刀具管的刀具图、注意事项应根据管径的规格进行选择。切割管道时，刀片应垂直于管道切割。进给速度不宜过

2、大，以免切割管口时受力均匀，也不要左右摇摆，以免刀片切割的管子受损。3.砂轮切割机应用于切割(磨削)。草图，注意事项：切割材料时，用夹具夹住操作者的身体。切割砂轮时，操作人员应紧紧按下按钮开关。砂轮必须向前转动，不得反向转动。气割是先用氧气和乙炔混合物的火焰将金属加热至红色，然后打开割炬的高压氧气阀，用高压氧气吹到切割处，使其剧烈燃烧成液态氧化铁，随高压氧气流吹走，切割金属。检查气割设备、氧气表和乙炔表是否正常点火时，应先将割炬的氧气调节阀轻轻打开，然后打开乙炔阀，点燃火焰，使火焰中心整齐，待长度合适后，再打开高压氧气调节阀。切割可以在没有异常现象的情况下进行。切割时，火焰对准切割线并被加热。

3、红色时，打开高压氧阀，均匀向前切割。停止切割时，先关闭高压氧阀，关闭乙炔阀后再关闭氧气阀。钢管加工。钢管螺纹加工，管螺纹加工用手工加工工具：1。管道铰链板，由机体、扳手和模具组成。加工工具：2。管螺纹机。示意图，避免铰孔加工螺纹造成的缺陷，如螺纹错位、细丝、螺纹紊乱、螺纹断裂或缺扣、管螺纹裂纹。管螺纹的质量要求螺纹表面光洁无裂纹，但允许有轻微的毛刺。断丝的总长度不应超过其工作长度的10%。每个断点不应纵向连贯。螺纹长度的减少不应超过15。螺纹的工作长度可允许短15，但不应太长。螺纹不应有螺纹偏差(不正确的螺纹)、细丝和随机螺纹等缺陷。2.对于钢管的坡口加工，为了保证焊缝的抗拉强度，焊缝必须达到

4、一定的熔深。管壁厚度为4毫米时，一般不开坡口，管壁厚度为4毫米时加工坡口，要求见P65页表2-4(一)和表2-4(二)。加工工具包括：气割机、磨床和手动电机。加工方法：手锤和平铲凿槽、气铲凿槽、氧气凿槽。用于改变管道的方向：热弯曲(热煨)、冷弯曲(冷煨)或手动弯曲、机械弯曲，3。弯头的加工和质量要求，弯曲应力分析对于弯头，其外部受到拉力，使管壁变薄，长度变长。如果管壁厚度不能承受减薄值，可能会出现裂缝。在内侧压力的作用下，管壁增厚，长度缩短。当管壁厚度不能承受其增厚值时，就会发生鼓包。常用壁厚减薄率(弯曲前-弯曲后)/弯曲前壁厚指数：高压管：10，中低压管：15，截面变形椭圆率(最大外径-最小

5、外径)/最大外径指数：高压管：5，中低压管：8，弯曲半径R=1.54D(D为公称管径)。注意用开槽钢管弯曲时，焊缝应放在应力和变形小的部位。上图中的a、b、c和d点。标记弯头弯曲段的展开长度l=r180=0.01745 r-弯头的弯曲角度r-弯头的弯曲半径，钢管的冷弯使管子弯曲而不加热。适用于D175mm毫米。工具：手动弯管机、电动或液压弯管机。手动冷弯(弯管机)、手动冷弯(辊式弯管机)、手动冷弯(小型液压弯管机)、机械冷弯无芯冷弯弯管机P69第2-11页图2-11有芯冷弯弯管机P70第2-13页图2-13，人工热弯曲钢管热弯曲准备：填砂、打砂、加热、弯曲、质量检验、除砂、折叠、弯管焊接、机械

6、热弯曲、火焰弯曲、中频感应弯管机：火焰环火焰加热， 目测弯曲，轧制法，将管子放在两根平行的管子上，或在由滚动轴承支撑的检查台上轧制，管子没有摆动，可以停在任何位置。 矫直方法冷矫直：用于小管径、小弯曲度的热矫直：先加热到600800，然后轧制。用于弯曲度大于20的大直径和小管道。2.1.3钢管连接，钢管螺纹连接：圆锥外螺纹和圆柱内螺纹连接，简称圆锥柱、圆柱螺纹连接。螺纹连接和包装管钳常用工具：开式、链式包装：聚四氟乙烯带(原料带)或沾有白铅油(铅粉混干性油)、黑铅油(石墨粉混干性油)、石棉绳功能：增加螺纹接头的紧密度，防止螺纹腐蚀。法兰连接是一种通过紧固连接器、紧固件、螺栓和螺母的法兰并将法兰

7、垫圈压在中间来连接管道的方法。使用范围：管道与法兰阀门的连接，管道与法兰配件(阀瓣弯头、三通等)的连接。)、法兰接口设备等。具有拆卸方便、连接强度高、密封性好的优点。常用法兰：钢和铸铁。螺纹法兰：一般为铸铁法兰，主要用于连接镀锌钢管和法兰附件。平焊钢制法兰：法兰与钢管的连接应采用电焊。平焊松套钢法兰、对焊钢法兰和轧制松套法兰。示意图、法兰与管道的连接方法法兰与钢管的点焊、校准焊接、垫料制作、垫料、螺栓连接和拧紧螺栓。技术要求：组装前，清除污垢和铁锈，直至露出金属光泽和密封线。法兰与管道焊接时，管道应垂直于法兰，不得超过允许偏差。螺栓规格应一致，安装方向应一致，螺栓应适度、对称、均匀拧紧。螺栓暴

8、露在螺母外不得超过5毫米。法兰连接垫片：法兰垫片：钢管焊接(清理、铲坡口)、对焊、管道直线度校正、焊接方法、电焊、气焊、机具、电焊：电焊机(交流、DC、硅整流DC)、电焊钳、面罩、电线等主要工序中的切管嘴处理。气焊：乙炔瓶、氧气瓶、焊枪、胶管，特点是电弧温度高，比气焊渗透能力大，焊接接头容易渗透。因此，电焊适用于大于4毫米的焊件，气焊适用于小于4毫米的薄焊件。气焊设备可用于焊接、切割、钻孔、加热等操作。气焊加热面积大，加热时间长，焊接部位容易因局部加热而变形。电焊受热面较窄，焊件产生的变形比气焊小得多。气焊消耗O2、C2H2和气体电极，成本较高。选择电流太小，焊接速度太快。不完全穿透：低电流、

9、带材输送速度快、对接不正确、电弧吹弧和带材输送角度不当。孔隙：熔融金属冷却过快，电极涂层过薄或潮湿。夹渣闪光：熔池温度过高，液态金属凝固变慢。裂纹：电极的化学成分与基材不一致，熔融金属冷却过快。焊接质量外观检查：光滑无明显缺陷内部检查：密封检查强度检查：机械强度和焊缝抗拉强度检查，2.2铸铁管的加工和连接，2.2.1铸铁管的切割，方法供水管和其他管壁厚度用砂轮锯机械切割，排水管脆薄，用手工切割。凿子切割的注意事项凿子边缘与切割线对齐，不得偏斜。切割开裂的管道时，凿子的横向深痕从30-50毫米延伸到50毫米，以防止裂纹扩展。做好作业保护，戴好眼镜，注意安全。2.2.2铸铁管的承插连接，铸铁管的连接方式：法兰连接、承插连接、压盖连接和卡箍连接承插连接：油麻石棉水泥接口：管对接插头、石棉水泥制备和填充石棉水泥、油麻绿铅接口：熔铅和填充严禁与水接触，以防爆炸。操作时应戴手套和眼罩。石棉-水泥界面：应使用橡胶圈代替油麻膨胀(自应力)水泥砂浆界面：应准备好水泥砂浆并进行灌浆养护；2.3常用非金属管道的加工和连接；2.3.1塑料管的加工和连接；机械加工：用细齿