预制箱梁安装施工方案

1、目录一、制作说明1一、编制依据1二、编制原则13、编织范围3二、工程概况3三、施工准备31、施工人员的情况32 .机械设备修订计划43、材料使用修订画5四、进度安排5五、梁板安装施工方案51、工艺流程52、施工工序63、质量保证措施及施工注意事项11六、施工安全保证措施12一、组织保障122 .技术措施14三、安全保证措施1445/45文档可以自由编辑七、质量保证措施14八、环境保护措施17简支连续箱梁安装施工方案一、制作说明1.1、编制依据1.1.1 .山东省交通订正计划设订院作成的二阶段施工图设订和相关辅助图纸1.1.2 .由铁二十三局编制的济鱼高速公路LQSG-5标段实施性施工组织设计。

2、1.1.3 .现场勘察取得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等勘察资料。1.1.4 .交通部现行的各种技术规范、检查标准。1.1.5 .国家现行的其他有关法律、法规。1.1.6 .业主、总监对本工程的安全、质量、工期要求。1.2、制定原则遵循1.2.1.招标文件的原则严格按照招标文件的明确内容、顺序和安全、工期、质量等要求编制，有效保证建设单位的各项要求。1.2.2 .遵循生态、环境保护要求的原则充分考虑当地人民群众的长期利益，充分利用现有条件，合理安排临时施工设施，减少林地绿地，保持生态平衡，减少水土流失，减少固体废物产生，满足环境保护要求。1.2.3 .遵循“安全第一、以预

3、防为主”的原则坚持“安全第一、以预防为主”的原则，确立安全目标，制定科学合理的施工方案，建立确保安全的各项规章制度，采取有力的预防措施，加强现场管理，确保运营、生产安全。1.2.4 .坚持建设优质工程的原则确立质量目标，制定创优订划，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工技术，确保各工程、各项工程质量符合优质工程标准要求。1.2.5 .遵循专业化团队的施工和综合管理原则组织施工，以专业化小组为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段，合理安排，达到整体优化目的。1.2.6 .确保工期的原则根据合同文件要求的工期和本合同段的特点，合理安排施工工序，合理安排劳力、材料和机械

4、设备，优化资源配置，确保工期，尽早努力。1.2.7 .文明施工、环境保护原则严格按照国家环境保护政策和建设部门对本工程环境保护的要求，仔细组织、严格管理，进行文明施工，以在程序编制中最小限度地减少工程对周围环境的影响为目标，并制定详细的文明施工和环境保护措施，竞争“安全生产、文明施工标准化工程”。1.2.8 .施工方案“科学、经济、合理、先进”结合的原则结合本合同段工程特点，做好劳力、材料、机械合理配置，推进“四新”技术，采用先进的施工方法和施工技术，结合施工方案的适用性、先进性，实现施工方案的科学应用、技术先进，确保工程顺利完成。1.2.9 .合理配置各种资源，最大限度地满足业主对质量、工期

5、、安全目标和技术经济指标的要求。1.2.10 .全面订正，保证重点，统一安排，精心组织。1.2.11 .按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则安排施工组织。1.2.12 .以满足工期要求为核心，以“强调重点，兼顾一般”为原则，合理配置资源，实现快速平衡的生产。1.2.13 .以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则，科学组织，精益求精，创造全段优质工程，实现安全生产。1.2.14 .积极切实推进先进科学的施工方法和施工技术，大力推进“新技术、新技术、新设备、新材料”的应用，增加科技含量，采用先进科学的施工管理手段。1.3、编制范围完成济南至徐州高速公路济宁

6、至鱼台段的LQSG-5合同段(K91 400K111 158.154 )全线范围内的桥梁25m、30m、35m小箱梁的安装工程，以及上述工程施工中发生的临时工程。二、工程概况2.1、工程概要济南至徐州的高速公路经宁至鱼台段是济南至徐州公路的重要组成部分，同时也是山东省高速公路网修订划“五纵、四横、一环、八连”“连七”的组成部分。 该项目路线全长73.44Km，呈北南方向，从任城区蔡堂村北开始，经嘉祥县东、市中区西、金乡县东、鱼台县西，南接济徐道路江苏段。本项目自济南到徐州公路新段中段，位于山东省西南部，铁路北南，济宁市国内，任城区蔡堂村北起，经嘉祥县东、市中区西、金乡县东、鱼台县西，南与正在建

7、设中的济徐公路江苏段相接。 其建设对于完善山东、江苏两省高速公路网，促进区域经济发展，改善行驶条件，加快区域矿产、旅游等资源开发，促进省际交流具有重要意义。济徐高速公路济鱼段LQSG-5合同段开始测点K91 400K111 158.154，全长19.758公里，线路均位于鱼台县内。 本指标共有8座大桥、2座中桥、2座分离立交，其中上部结构分为25m箱梁、30m箱梁、35m箱梁3种类型，总设计704枚，其中25m箱梁384枚、30m箱梁160枚、35m箱梁160枚。2.2、施工设备及人员配置情况2.2.1 .主要投入设备序列号设备名称规格型号数量备考1汽车吊浦汀，QY70一辆最大起重机重量70吨

8、2汽车吊浦汀，QY50一辆最大起重机重量50吨3龙门吊70吨两辆起重机重量七十吨4运梁炮车高清1200四台油箱梁运输5架桥机JQJH型核潜艇两辆油箱横梁安装6发电机120千瓦一辆7电焊机BX-400战斗机六台8激振器插件式十五台9千斤顶四台10油表、油泵四个11油泵四台2.2.3 .主要施工人员的配置工种人员工种人员施工负责人丁磊汽车吊装操作手李来仓现场保安官孙甲奇兴办重工王成庆质检工程师张高混凝土工人冯兴领施工技术人员张枫林其他辅助工人六个人预制装配吊装负责人孙钦玉测量负责人田军现场吊架指挥尹守承电工刘德运汽车吊装操作员梁化军电焊工2三、箱梁安装施工方案3.1、施工准备3.1.1 .人行道维

9、修架梁前翻修运输梁、架梁人行道，用煤矸石重铺，用砂筋平整，用平地机、加载锁定机平整碾压，确保人行道畅通。3.1.2 .箱梁检查梁体强度符合要求，外观质量、尺寸偏差检测合格。 梁体有新旧混凝土接合面的部位必须有剪毛，一般人工剪毛时混凝土的强度达到2.5MPa，用风动机剪毛时达到10MPa时进行剪毛。 同时进行预约发泡材料、通气孔等的清扫和沟通。预制箱梁实测项目(仅采用箱梁部分)3.1.3 .架桥机的定位3.1.3.1 .架桥机的组装JQJH型架桥机是桥梁架设专用设备，由主梁、钢横梁及腿、横向移动顶棚车、起重机车等组成。 主梁上配置有吊箱梁的起重机车，将箱梁吊起至两横梁之间指定的高度后，进行横向移

10、动、落梁对位。 横动在主梁上悬挂整个预制箱梁进行横动。 该机的特征在于，不需要按每个孔架设，可以按每个孔单独架设，也可以跨孔架设。(1)测放样确定轨道的安装基准线，用汽车吊装预定位轨道。(2)、连接、修理、预固定钢轨，在钢轨下铺设橡胶板或钢垫，调整钢轨跨度，全过程高低差、接头误差和两轨同一截面标高相对较差，最后用拉杆将钢轨梁固定在复梁上(复梁混凝土施工时将吊环(3)紧固鱼尾平紧固件、压板、钩螺栓，在轨道两端焊接车段，使两轨道上的车段和起重机缓冲器接触。(4)、机械整体吊装：用2台起重机安装固定侧梁，进行行走系统的安装，最后安装驾驶室。 安装完成后，检查各紧固点是否满足要求，如有松动则紧固，检查

11、各部件是否齐全有效，通电前再进行一次绝缘检查，如无异常则可进行通电检查和调整。3.1.3.2 .箱梁安装前的准备工作首先，与作业人员进行技术交流，熟读设备说明书及其他有关出厂技术文件，了解设备的构成、结构特点，准备组立场、机械器具和人力，明确具体的组装任务。 零出厂、零部件经常检查的同时，在零部件运输中检查错误的损伤、变形，紧急时修复后可以使用。(1)、检查各部件、适配器、机电设备的组成部分、电气部件和电缆的数量是否满足要求，结构和机电部件是否损坏。(2)、清扫各部件，特别是运动机构，使垃圾附着干净。(3)、检查电缆是否安全可靠，无电路和绝缘破坏现象。为了保证有足够的吊装场所和组装空间，要把组

12、装场所仔细检查、清扫、平整的路基加固，保证纵向移动轨道和横向移动轨道的基础有足够的承载力。3.1.3.3 .定位准备(1)、箱梁安装前首先进行箱梁的复盖测量，桥面向轴线箱梁位置支撑台的海拔预先设置临时支撑台。(2)、在箱梁安装前，将箱梁安装的中心线和边线正确地放出到台帽、盖梁上，显示永久支撑台和临时支撑台的位置，确保箱梁的正确位置。 考虑到梁体施工时有不可避免的施工误差，伸缩缝处严格按设定订正对位，连续端先考虑负弯矩束的对位情况，然后考虑横隔板的连接，现场根据实际情况适时调整。(3)、仔细检查梁体质量，如果梁体无裂缝、梁体角未破损、梁体质量好，则进行安装。3.1.4 .架桥机组装后，在组装场所

13、进行吊梁试验3.1.4.1 .空载调整检查所有栓和销连接的地方，确认连接是否正确，如有问题请立即处理。检查所有动力设备及电气控制部件和线路是否良好，有问题及时处理。加注润滑脂，加注齿轮油和液压油。操纵空载上升、下降，检查其制动是否可靠。3.1.4.2 .架桥机组装后，在组装场所进行重负荷试验立起各支点，关闭气缸，进入重负荷试验。 从运梁车载梁输送到架桥机下。2台吊梁行走同时吊起梁片，使梁体离开台车面50mm落下，检查卷扬机的制动性，反复操作3次。2台吊梁行走共同驱动箱梁的横向移动，然后拉上运梁车，检查卷扬机的制动性，重复操作3次。用桥段进行机械整体的负荷横向移动，检查横向位移的可靠性3.1.4

14、.3 .架桥机组装后，在组装场所进行悬停试验从承重梁车吊起梁50mm，架桥机停止10分钟。 观察架桥机的变形情况，检查各部件。 检查完毕后，把梁搬到运输梁车上。以上试验中，发现异常声音和现象时，立即停止，查明原因，处理故障后，可以进行以下试验。3.1.5 .测量设备(1)清洁脚、台支座垫石表面及主梁底面，使表面清洁、清洁，无垃圾。(2)脚台盖是测量者用全站仪放出轴线、纵、横的控制点，根据设定修订图纸的尺寸一个一个地用油墨线弹出临时支撑台，固定与支撑台和梁体的轴线对应的安装位置，梁体位置后上下垂直、表面平坦，线状光滑(3)标高测量：放样支撑台和梁体安装位置后，对每个点认真进行标高测量和校正，确保

15、支撑台的位置和标高准确。3.1.6 .支架安装架设箱梁前，桥台和不连续墩应设有永久支撑台，设在连续墩上安装临时支架。(1)临时支承台的安装采用钢砂筒，放置在各梁的前端。 测量组精确释放临时支架的中心点，用水平仪精确测量各临时支架的中心点的高度，校正各临时支架的高度，将各临时支架调整到校正后的高度，安装到相应的位置。 安装完成后，研究其上表面的高度和平坦度，临时支架的安装高度考虑一定的沉降值，保证箱梁上升后，临时支架的上表面的高度与设定修正高度相同。(2)橡胶支架的安装在安装托架之前，请在检查合格后再使用。 先把脚台盖打扫干净，把支座垫的石头顶面浮游的浆液除去，把表面打扫干净，弄平没有油污。 如

16、果墩台高程差过大，可用水泥砂浆调整。 在支座石上放出支座中心线和支座外缘线，首先将支座顶部的钢板放置在雨支座石上，然后将橡胶支座放置在钢板上，使支座缘和支座石的钢板和支座缘线重合，确保支座的正确位置。 安装支架时，将四氟板的一面朝上，放置厚度3mm的不锈钢板，以便在安装箱梁后能够与支架相对滑动。 不锈钢板以外的露出部分请进行防锈处理。 与四氟板接触的不锈钢板的表面，为了不增大摩擦系数或损坏四氟板，不允许损伤、拉毛现象。 支架和不锈钢板的位置由安装温度决定。(3)橡胶支架的调整：安装橡胶支架后，如发现下列情况，请立即调整个别支架脱落，受力不均匀。托架发生较大的初始剪切变形。支撑台的偏压太大，局部

17、受到压力，侧面膨胀异常，局部变空。 调整方法一般可以用千斤顶抬起梁端，在支撑台的上下面涂抹水泥砂浆(或环氧树脂)。 再次掉梁，在重力作用下，支撑台的上下面相互平行，与梁底、脚台的顶面全部紧贴的同时，使1张梁的支撑台在同一平面内，控制梁的纵向倾斜度，使支撑台不产生明显的初期剪切变形。(4)刀柄安装实测项目安装支架后，请将上下面全部贴紧，以免个别支点受力或脱落。 支撑台胶粘材料产品应符合要求，胶粘终止层不应均匀空。 支架地脚螺栓的长度满足设定修正要求，安装地脚螺栓时，其露出螺母上面的高度不得为螺母的厚度。 混凝土或砂浆应致密，强度符合设定修订要求。 支架的外观没有影响使用的外伤。 多佑混凝土或砂浆要打扫干净，出现在外面实际上要打平。3.1.7技术准备(一)熟悉、审查修订图纸，制定详细的施工方案，进行技术交流；(2)实验室进行有关原材料的外委会试验和仪器标定工作，