干法成网技术(2008).ppt

1、1,第二章 干法成网技术,2,干法成网是相对于湿法成网而言的，经干法成网所得的非织造布称干法非织造布，目前约占世界非织造布总产量的50以上。 干法成网技术包括成网前准备、纤维梳理和成网三个过程。,3,第一节 成网前的准备,一、成网前准备的任务,1. 混合、开松 通过机械打击和撕扯作用，对不同性能和品种的纤维原料进行混合、开松。非织造生产以化纤原料居多，天然纤维较少，因此主要进行混合与开松。 2. 施加油剂 减少纤维间的摩擦和增加含湿量。 3. 制成纤维层 供梳理机梳理。,相当于棉纺的开清棉工序。,4,二、原料的抓取与喂入,产量较大的生产线，采用自动抓棉机（同棉纺所用抓棉机）。 2. 产量较小的

2、生产线，采用人工抓取喂入。,5,往复式抓棉机,6,圆盘式抓棉机,7,1.混合的目的 （1）不同成分的纤维混和: 获得不同性能的产品。 （2）不同色泽纤维的混合: 获得不同颜色的产品。 2. 开松 使纤维块、团离解。 早期的开松混合设备大多采用棉纺、毛纺的设备。近年来开发了多种专用的短流程生产线。,三、混合与开松,8,非织造布用简易开松机,9,一、梳理工序的作用,1. 彻底分梳混和后的纤维原料，使之成为单纤维状态。 2. 使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和。 3. 使纤维近似于伸直状态。 4. 将纤维梳理成厚薄均匀的纤维网。,第二节 纤维梳理,10,二、针布对纤维的作用,针布的齿向配置、相对速度

3、、相对隔距及针齿排列密度的变化，会对纤维产生不同的作用。两针面间的作用有三种：,分梳作用 剥取作用 提升作用,11,1. 针布对纤维的分梳作用 Vc Vf,条件： 针齿呈相对 平行配置。 A针面的相对运动方向 对着B针面的针尖方向。 两针面隔距较小，针齿密度较大。,12,2. 针布对纤维的剥取作用 Vc Vr,条件： 针齿呈 交叉配置。 A针面的针齿尖端从B针面的针齿背上越过。,13,3. 针布对纤维的提升作用 Vq Vs,条件： 针齿呈相对 平行配置。 A针面的相对运动方向 顺着B针面的针尖方向。,14,三、梳理机的种类,常用设备,盖板式梳理机,新型设备,双锡林双道夫梳理机,传统活动盖板式（

4、适于棉纤维）,新型固定盖板式（适于合成纤维）,罗拉式梳理机（非织造生产中使用最多）,单锡林双道夫梳理机,15,1.盖板式梳理机,传统活动盖板式梳理机,盖板式梳理机适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长化纤。,16,2.罗拉式梳理机,罗拉式梳理机适合于梳理长度大于51mm的较长纤维。,17,梳理机工作过程： （1）喂入帘1将称混料带向喂入罗拉3(上两个罗拉)。喂入罗拉包有齿条，隔距很小，对混料握持得很紧，并送入机内，混料首先接触到开松辊5。,18,梳理机工作过程： （2）在预梳部分，开松锡林6与开松辊5间有剥取作用，工作辊7、8和开松锡林间构成分梳作用，可把纤维块开松成纤维束，叫预梳作用。9、10剥毛

5、辊可以把工作辊的纤维剥取并交给开松锡林，接受进一步的开松。,19,梳理机工作过程： （3）在主体梳理部分，在开松锡林6与大锡林13之间有运输辊11，它和开松锡林和大锡林之间都有剥取作用。在大锡林上有五个工作辊14,15,16,17,18和四个剥取罗拉。在每个工作辊旁都装了一个剥取罗拉。大锡林带着毛层走到道夫26处。大锡林把一部分梳好的纤维交给道夫。,20,梳理机工作过程： （4）道夫带着梳好的纤维层转移到斩刀28处，高速摆动的斩刀把道夫上的纤维层完整地剥取下来形成毛网，送入成网机。,21,梳理机构的工作差异,盖板式梳理点多（为工作盖板个数）；罗拉式梳理点少（26个）。 盖板式梳理是连续的，对长

6、纤维有损伤；罗拉梳理是间歇式的，对长纤维无损伤。 盖板式梳理不仅除杂，还除去短纤维；罗拉式梳理基本上不产生短纤维。 盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和，产量低；罗拉式梳理的工作罗拉和剥取罗拉对纤维分梳及混合，产量高。,22,4.单锡林双道夫梳理机,采用双道夫，锡林转速可得到提升，相应的纤维转移率得到提高，可满足高产要求，而且两层纤网叠合，有利于提高成网均匀度。,锡林,道夫,道夫,杂乱辊,23,5. 双锡林双道夫梳理机,在原单锡林双道夫基础上再增加一个锡林，使梳理工作区面积扩大一倍，不仅可提高产量，而且梳理质量更容易控制。,24,第三节 成 网,单纤维（短纤或长纤）按一定方式组成纤

7、维网的过程叫成网。在干法非织造布加工中，成网是指短纤维成网。,25,用斩刀或剥棉罗拉直接从道夫上剥下的纤维网存在以下问题：,1. 纤网均匀度较差。 2. 纤网纵向强度与横向强度差异较大。 纤网的定量和幅宽不能满足产品的要求。 所以必须通过铺叠或专门的成网方式加以改善，即达到纤网匀、纤维乱、纤网厚宽合适的目的。,26,成网的方式:,机械铺叠成网 机械杂乱成网 气流杂乱成网,27,平行铺网,交叉折叠铺网,双帘夹持式,串联式,并联式,垂直摆动式,水平四帘式,铺网方式,一、机械铺叠成网,28,串联式平行铺叠成网,1、平行铺叠成网,并联式平行铺叠成网,29,纤网宽度被梳理机工作宽度限死。 其中一台梳理机

8、出故障，就要停工，生产效率低。 要求纤网很厚时，梳理机台数也得很多，不经济。 无法调节纤维排列方向。,平行铺叠成网的不足之处：,30,立式摆动式,2、交叉铺叠成网,31,四帘式（水平式）,梳理机输出的薄网经过定向回转的输网帘和补偿帘到达铺网帘，铺网帘不仅回转，并按所需的成网宽度来回运动，因此薄网被交叉折叠铺放在成网帘上，形成一定厚度的纤网。,32,铺叠后纤网宽度不受梳理机工作宽度限制。 可获得很大单位面积质量的纤网。 可以调节纤网中纤维的排列方向，甚至使最终非织造材料的 横向强力大于纵向强力。 可获得良好的纤网均匀性。,交叉折叠铺网的特点：,33,3、双网帘夹持铺网,34,二、机械杂乱成网,1

9、.杂乱辊式杂乱成网,35,采用交叉铺网机铺叠的纤网，纤维在纤网中大体呈横向排列。利用多对罗拉的小倍牵伸，使纤网中横向排列的部分纤维朝纵向移动，从而改变纤维的排列方向，使纤网纵、横向强力比变小，物理机械性能趋于各向同性。,2.牵伸式杂乱成网,36,1.气流杂乱成网的定义,通常简称为气流成网。利用气流将锡林或刺辊上（教材中错误）的单纤维吹（或吸）到成网帘（或尘笼）上形成纤网，其中的纤维呈三维杂乱排列，纵横向强力差异小，纤网的定量较大，一般在201000g/m2。,三、气流杂乱成网,37,2.气流成网的方式,自由飘落式：离心力+纤维自重 压入式：离心力+气流吹入(适用于含杂多的纤维) 抽吸式：离心力+气流抽吸 封闭循环式：离心力+上吹下吸(一台风机) 压吸结合式：离心力+上吹下吸(二台风机),38,自由飘落式 ：因纤维自重而