工装日常管理及保全11141.ppt

1、工具的日常管理和保存。工具1的日常管理知识。账户管理。计划管理。变革管理。工具保存知识1。模具维护2。夹具维护3。车站设备维护。检查夹具维护。工具的日常管理和保存。日常工装管理的内容：1。账户管理：工装库存、工装申请和检验；2.计划管理：模具清洗季度需求计划和年度需求计划；3.变更管理：工装报废、工装储存和闲置工装转移业务管理；1.模具日常管理知识；1.账户管理账户管理3360是指在工装调试和验收完成后，对日常使用、维护和报废的全过程进行管理。目的：有效管理工装固定资产。角色：资产管理的有效性；使工具处于受控的管理状态。应用：管理平台部门和专业工厂(车间)。管理工具：模具、夹具、检验、工位设备

2、台账、工装理货卡、工装申请卡、工装管理卡、状态调查表、现场检查表等。表附件工装管理卡目的：管理每个工装的整个生命周期：反映每个工装从建卡开始到寿命结束的生产情况和工装状态。应用：专业工厂(车间)。1.工装日常管理知识，1.1管理工具的应用，表格附件，1。工具日常管理知识，工具库存：每年对被管理的工具进行全面的库存，以确保工具资产不会丢失，并确认当前状态。工装申请卡，1。工装日常管理知识，目的：确认和控制工装在验收后发放和使用时的状态。角色：1 .确认工装的使用状态。2.生产设备记录。3.维护条件。4.生产前后产品状态的确定。应用：1 .模具使用频繁，工装合格后，夹具和检具应一次性填入。2、专业

3、工厂存档使用。附件，1。了解工具的日常管理，目的：监控工具的使用状态。角色：反映模具现场的日常维护。应用：专业工厂(车间)，检查卡，配件，1。工装的日常管理知识，工装普查表，目的：确保工装的完整性。角色：确保工装的异常状态得到及时有效的处理；跟踪工具单元的生命周期，建立预防性维护标准数据库。应用：专业工厂经理负责整个普查过程的实施和记录，管理平台负责建立数据库。附件和现场工具清单，目的是规范工具的正确使用。功能：防止工装使用不当，避免缩短工装使用寿命和发生工装事故。应用：管理平台部、专业工厂。附件，2。计划和管理模具清洗：目的：保持模具处于良好状态，避免因模具本身清洗不充分而导致的产品质量问题

4、。应用：专业工厂的工装管理员负责制定和实施工装清洁计划。1.了解日常模具管理。年度工装需求计划应与本年度需求计划发生的实际费用相结合，并按四类(新需求计划、改造计划、维修计划和备件采购计划)上报下一年度的相关需求计划。1。工装日常管理知识，工装季度需求计划根据今年需求计划的内容，结合工装调查情况，申报季度工装备件需求计划和新工装计划，附件1。工装日常管理知识、工装变更：工装需要根据技术要求和工装的实际状态进行变更，技术部发出工装变更通知，通知相关单位进行工装变更，并在变更完成后组织评估。目的：满足变型产品的设计要求；满足实际生产和质量要求；满足人员的操作要求。，3、变更管理，配件，1、工装日常

5、管理知识，工装报废；根据工装的实际状态、生产寿命和事故情况，工装不能再使用，产品质量不能保证，因此工装用户应在相关部门审核后申请并办理相关报废手续。目的：及时处理不良资产。附件，1。常规工装管理知识，业务管理，备件采购，1。常规工装管理知识、供应商审核：每年年底，对供应商的工装生产质量、成本、交货时间和服务质量进行统计、评分、总结和评估，不合格的单位将取消以后的合作业务。工装印章：根据实际情况，长期未使用的资产由用户提出，经现场确认后，进行精确维护和封存，由“使用中”账户修改为“封存”。例如：* *模型工具模具密封。1。工装日常管理知识，闲置工装：根据实际情况，长期未使用的资产由用户提出，经过

6、现场确认后，进行精确维护，从“在用”账户修改为“闲置”，以及为什么可以在后期随时激活。工装转移：生产率的提高和产品的变化导致工装主单元的变化，由职能单元提出，经现场确认后进行变更，资产从一个单元转移到另一个单元进行交接。2.工具保存知识1。模具的使用和维护。夹具的使用和维护。检查工具的使用和维护。工位工具的使用和维护，工装的日常管理和维护，模具的使用和维护。工具保存知识2。工装保存知识，常用模具分类3360 1。冲裁模：开卷冲裁模，冲裁模2，拉伸模：双动拉伸模(川崎800T) 3。切边冲孔模：正切边模，侧切边模4。翻边模：正翻边模、侧翻边模5。成型模具：正成型模具，侧成型模具6。包装模具；2.

7、工装知识保存，拉伸模：通用汽车制造厂的拉伸模主要是单动拉伸模，其优点如下：1 .模具结构简单；2、生产成本低；3、易于维护。下模体，安全平台，压板槽，升降杆，压力调节垫，定位件，导向板，安全螺钉，加工基准孔，压板，空气顶杆，单动绘图模结构图，2。工装保存知识、修复模具3360、导柱、缓冲板、缓冲板安全平台、升降杆、工装安全知识、翻边成型模具、缓冲氮气缸、侧翻边机构、吊耳、升降杆、输气管道系统、平衡重、导向盖板、驱动滑块、强制返回块、工装安全知识、包边模具、定位挡板、皮带输送机、2.工装保存知识、钢板模具、升降块、导向装置、限位装置、模具手柄、退料板、模板；2.生产前模具保存知识、使用和维护：通

8、过接收程序；检验人员检查模具的入库情况，检验合格后入库，不合格时填写维修单，维修人员进行维修；1.模具接收：每次生产前。模具的安装必须由船长统一安装和调试。2。模具保存知识，模具收集过程：*车间模具模具收集过程；2.模具保存知识，模具吊装：将模具从仓库中取出，用吊车吊起，吊装前检查，确认无误后方可吊装。注意：1 .一次只能吊一套模具，严禁一次吊两套以上模具。2.模具吊杆自锁环是否完好，如有损坏应及时更换。3、模具吨位和起重机吊装吨位检验。二、模具安装前的工装保存知识、检查和维护：模具的安装和使用必须符合工装管理程序、工艺文件和操作规程，拉伸模心轴的放置必须经队长确认后才能进行模具安装和调试。注

9、意：1 .上模和下模的底面干净、完整；2.台面是否干净；3.顶杆是否完好；4.顶杆布局是否符合工艺要求。二、模具安装后的工装保存知识、检查和维护：生产前必须仔细检查模具，尤其是各种梁模具的冲头，在生产前或生产过程中必须仔细检查，确保模具上没有异物卡死。同时，清洁并润滑模具型腔表面、主刀刃、废刀刃、导向机构和楔形机构。2.工装保存知识，模具安装后应取出安全限位块；2.工装保存知识，首件异常状态检查，生产过程检查和维护；2.工装保存知识，生产首件检验合格，确认模具的所有功能机构是否运行正常；2.模具保护知识，生产过程中及时清理废料。模具生产后的维护内容和要求。模具使用后，模具型腔和滑动部件必须擦拭

10、干净并润滑，模具外表面可用棉纱擦拭干净。将最后一个工件放入模具型腔，检查模具各部分，工件是否有缺陷。然后，调整上滑块，使支撑块可以放置在原始位置，间隙约为1毫米。打开模具，将支撑块放置在原始位置，然后关闭模具。2.有质量问题的模具应吊至维修区进行维修保养，无问题的模具应吊至原位置，并办理入库手续。3.模具维修专职人员必须进行日常维护工作，保持模具清洁，并采取防锈措施，保持模具完好。模具不能直接堆放在地面上，模具底部应加垫木，堆放高度不应超过三对，并应采取防尘措施。2.工具保存知识；2.模具保存知识，产品成品检验；2.模具保存知识，专职模具维修人员的检查；2.模具维护知识，模具工作部件的润滑；2

11、.工装保存知识，检查提升过程中提升杆是否齐全；2.工装保存知识，模具清洗，出现以下问题时，严禁使用落杆损坏升降机构：不均匀、不均匀的芯轴等模具局部开裂，局部工作不稳定，模具导向部分不稳定，定位部分定位不到位，拉延模刃口磨损严重，工作刃口开裂；废模刀切边不正常。上/下模冲头损坏，冲孔毛刺超出公差范围，导柱被拉毛等。吊杆损坏：2。工具保存知识，不良工作台清洁照片，2。工具保存知识，肮脏和磨损的导向机构，2。工具保存知识，清洁不良导致楔入和导向拉毛，2。工具保存知识，夹具维护，2。工具保存知识，夹具是一种降低劳动强度，提高加工效率和质量的装置。其主要功能是保证加工表面的位置精度，缩短加工时间，提高劳

12、动生产率，降低劳动强度，保证生产安全。根据适用范围，可分为三类：通用夹具、专用夹具和可调夹具。夹具必须严格遵守定期验证要求和日常维护，确保夹具始终处于良好状态，以保证加工产品的高质量，实现精益生产。夹具维护：2。夹具知识保存、夹具设计参考点的选择：通常，汽车坐标系的原点定义为前轮轴线的中点。t1或x表示机长以汽车前轮为原点，正对汽车后部，负对汽车前部。B1或Y表示车辆宽度ta见下图；有时，汽车制造商也可以自己指定参考点和坐标系的位置。工装知识保存，工装夹具的组成：1。夹具底板和骨架：骨架由槽钢制成，底板由20-30毫米钢板制成。2.夹紧装置：由夹板、支撑板、挡块、耐磨套、L形连接板、螺栓、定位

13、销、连接销、支撑面、定位销、连接板和调整垫片组成(气动夹紧装置增加了气缸等附件)。3.辅助部件：风管、升降装置、接头、三联件、标志、按钮装置等。4.其他项目：线夹具增加了传动部分、程序控制单元和输送程序的功能。2。工装保存知识、夹具组成图、夹具框架、产品零件、传动缸、滑轨装置、水平精度调整装置、限位块、缓冲器、夹紧装置、基板、2。工装保存知识，1。线夹基准校正：如果长时间使用，线夹体各线夹之间的水平高度会有偏差，影响频率：每六个月或一年调整一次。锚定调整螺栓，2。工装保存知识，2。夹具夹紧气缸安装：确保夹紧有效，气缸行程不能充分利用。应保持不小于5毫米的预留行程。铰链销在高度方向的位置应是气缸

14、有效行程的1/2，以保证气缸在运动过程中摆动均匀，气缸在两个极限位置的姿态一致。a、尺寸大于20毫米；b、尺寸大于15毫米。用途：钢瓶不是易损件，在日常使用中容易造成损坏。原因是：1 .人为操作影响造成的外部损坏和漏气；2.更多的空气和水被输送；3.焊接颗粒被吸附。维护计划：1 .优化现场操作方法。2、空压机定期排水或三级过滤器及时排水。3。夹具定位销安装：定位销的空间位置可以双向调节。日常使用采用圆针和钻石针相结合。材料：45 #钢或40Cr热处理：有效部位表面硬化：HRC4550定位销直径比工件孔小0.1毫米。定位销的有效部分伸出工件58毫米。二、工装保存知识，使用：1。定位销的使用和安装

15、与设计有关，可分为两种类型：圆形销和菱形销。A2引脚。B1引脚。B2别针4。A1销由圆销下方的螺母紧固；A2销由菱形销下方的螺母紧固；B1销为圆销，侧壁螺栓死了；B2销是一个菱形销，而侧壁螺栓是死的。A1引脚，A2引脚，B2引脚，2。定位销在使用中损坏的原因：(1)产品零件孔位毛刺大；(2)定位销本身的加工质量；(3)焊后产品结合应力大；(4)焊接分流和吸尘。(5)人工野蛮操作。维护计划：(1)定位销磨损0.2毫米后，及时更换；(2)如果是产品问题，联系技术人员及时整改。完整的定位销，磨损的定位销，4。支撑面的安装：材料：45号钢热处理：淬火和回火处理，HB235255避免安装在45号支撑面(

16、模板)、110.50.53毫米垫片(SHM)下的甲乙面相差较大的部分工作面。用途：(1)支撑面分为下支撑面和上压面。在现场安装过程中，必须确保上下支撑面在夹紧状态下有效连接，以确保产品定位的有效性。(2)存在问题：A:表面吸收焊渣；B:型面磨损；C:松动。维护计划：每日清洁，每周检查，长时间紧固，及时更换。5.标志安装：标志的材料通常为铝板，规格、尺寸和填充内容根据公司要求确定。夹具上的标签分为产品标签、测量参考标签、电路标签和操作按钮标签，这些标签通过铆接、螺栓连接和绑扎连接。用途：该标志在日常使用中容易丢失，应及时补充。维护计划：1 .请勿在有标志的地方放置任何杂物；2.身份不清楚和丢失会导致什么问题？1.无法识别夹具产品；2.操作步骤不清楚；3.维护很困难。6.三重部件的安装：使用三重部件上的安装支架，将其水平放置在夹具底板的一侧，