移印原理及相关应用.ppt

1、移动原理和相关应用节目，内容概述，1，移动原理2，移动工作程序3，移动打印的优缺点4，打印钢板5，打印粘合剂6，打印底片，7，打印墨水8，打印溶剂9，电镀后打印10，印前后电镀11，电镀后防止打印12电子图纸优点-提高生产速度-减少墨水消耗-可用于3D表面和不规则表面的缺点-口罩不良-不适合大面积打印-更换肺气肿慢-打印输出不能太大，4，印刷板，钢板深度建议值：1)。 咽喉电镀和阳极化-0.025 mm 2)。防止电镀-0.04 mm(大面积约0.0350.04 mm，需要70%圆点)3)。材质打印0.0150.橡胶材质：橡胶的柔软硬度为度，10度15度(最好使用同一企业的橡胶)。因为规格不同

2、。)橡胶很脆弱。必须严禁使用挥发性洗涤剂和墨水溶剂。锋利的东西也要小心不要戳橡胶。打印时为了排气，建议采用锥形。6、底片、底片图形档案：位图文件(例如Adobe Illustrator、Corel Draw、Auto Cad等矢量图形JPG)不可用的底片问题：字体图案尺寸大小-比例失真错误-图案未清除-字体图案不是相同的单位-只能参考底片父水印适用于PE等热塑性产品的特性耐磨损和耐酸碱(按各油墨制造商的比例放置)，缺点：墨水浓度高，时效性高，因此需要用3.5小时全部使用UV墨水：适用于ABS等热塑性产品的耐磨损和耐酸碱优点：墨水没有时效性缺点：必须用紫外线烘干机烘干，通常在室温下使用PS:紫外

3、线烘干机印刷添加剂不是特别的情况，使用添加剂会导致附着度不好等其他副作用(如附着度差等)。使用时墨水特性不同，为了避免产生不同的附加作用，建议使用同一墨水品牌的添加剂。9，传记电镀后打印，双组分油墨，比例4(油墨):1(固化剂)，溶剂添加量调整为全油墨可打印浓度。打印结束后，70C75C/60 min(例如温度降低，烘焙时间必须较长)墨水时效性，使用3.5 HR后墨水耗材(橡胶)牙齿更容易消耗。-使用特殊油墨(柱头调制、透明油墨、客户指定的颜色调制)电镀前处理工艺条件：在一般各塑料材料之前处理处理工艺条件。10，咽喉镀金，2)。熔化镍后打印：-使用双组分墨水(Seiko 1000)-烘焙温度7

4、0C75C/90 min-PS:烘焙必须注意中间产品，以防止半成品变形。温度降低的时候，烘烤的时间要长。预处理工艺条件(色样):热脱35分粗360秒感应150秒加速100超化镍150秒PS:材料状态，11，防止电镀打印，使用不是墨水，而是防止电镀涂料，浓度取决于打印方式。印刷版要加网点。烘焙方式是防止电镀涂料厂规定的。要注意核心结构是否影响印刷橡胶的运动位置。12，相关问题，1)。2)。印刷机上的气压最好保持在46千克/厘米的固定气压。3)。印刷时橡胶压力是铁板字体和印刷品的字体，印刷面积稍大。12，相关问题，4)。在打印要打印的材料或半成品之前，应先用酒精擦拭，去除表面污垢或油渍。5)。先镀后打印的雾铬具有时效性，必须在7天内打印。否则，雾铬表面会出现一层(雾剂)油渍，无法打印。6)。三价产品目前找不到打印方法。12，相关问题，7)。8)。预处理药品的PH值和加厚时间都会影响印刷工艺，导致脱落。9)。