品管七大手法(PDCA).ppt

1、QC七大方法的介绍和应用、序言：执行质量管理时使用的简单的统一修订工具，其用途随着PDCA的循环而改善。 PDCAP:PlanD:DoC:CheckA:Action，品质等级，时间，维持，改善，改善活动的具体步骤：把握现状，实施，效果确认， 标准化、管理、残留问题、QC七种方法，检验表特性要因图柏拉图散布图统一图分层法，检验表是指与检验表检验表简单易懂的标准化表或图形，人员只需填写规定的检验符号，将其数据统一总结，即可提供定量分析和对照检验用本表记录检验所需项目，记录考虑漏检的水平，将方便事后分类、统订和分析的检验结果记入检验表，记录方法简单，检验结果数据整理、统订方便，检验表分类：检验表检验

2、用检验表，记录7种方法介绍主要收集的数据通常将数据分成几个项目，用符号、数字记录，分析问题，把握事实，作为改善的依据。 检查用检查表的目的是为了检查事物和机器等的运转状况，检查问题。 主要是确认作业的实施、机械的整备的实施情况，即必须做、必须做、必须检查的工作和项目按检查顺序列出，一个一个地检查检查记录，防止遗漏。七种方法的概要-检验表、检验表、记录用检验表、洁净室温湿度检验表、记录用检验表、检验用检验表、检验用检验表2 .记录符号： v正常、待修理、已修理。 3 .请切实填写这张表。 如影响生产效率、质量，请自主报告检查，以维持机械寿命，取得预防报告的效果。 4 .审查流程： T-36100

3、06-000-A版： 01、2001年2月设备检查表、检查表、注意事项：数据收集的目的必须明确。 因为能迅速，正确，并且简易地收集数据，所以只需要设定修正必要的项目。 记录的时候考虑分层，按要因调查。 数据记录必须清楚。 尽量用简单的符号、数字填写，不要使用文字。 根据使用目的和工程的变化，请根据需要讨论修改。 在、特性要因图、一个问题的特性受到一个或多个要因的影响的情况下，我们将这些要因整理成相互关联且整齐的图形，并将该图形称为特性要因图。 这幅图是日本品管权威学者石川馨博士在1952年发明的，被称为“石川图”。 形状像鱼骨，也叫鱼骨图。 对于特定的结果，其原因很多，需要整理，容易把握结果和

4、原因的关系，明确，制作合适的图。 七大手法概要-什么是特性要因分析图、特性要因图？ 使用时机、七种手法概要-特性要因分析图、特性要因图的分类、原因追求型、对策追求型，进一步从中找出主要要因素，在此图形中显示结果与原因的关系，此类型将鱼骨图反转为鱼头左侧的图形，How？ 作成步骤：决定问题的特性决定大因素决定中，小因素圈选择的最主要的原因要填写作成目的、日期及作者等资料。、七大方法概要-特性要因分析图、大要因、大要因、中要因、中要因、中要因、中要因步骤： 1 .确定要分析的问题结果).2 .进行原因分类并广泛收集记录各原因.4.记载相关事项，七大方法概要-特性要因7种手法概要-特性要因分析图，描

5、绘过长的特性要因图时应该注意的事项： 1 .集中全员的知识和经验.2.应用头脑风暴术，全员发言.3.按要因层.4.重点解决问题，用5W1H的方法按项目. Why、What、Where， wheer How 5.按特性分类的多个特性要因图6 .原因分析越细致越好7 .确认原因的重要性，考虑其可行性.价值，在讨论投票的基础上决定8 .必须整理被圆圈包围的重要原因另一个特性要因图9 .填写必要事项在图的旁边(产品名/产品名) 参加者) 10 .品质特性的决定现场第一线发生的问题11 .管理者回避指示，七种手法概要特性要因分析图，柏拉图，柏拉图是重点引导资源，最有效地利用时间。 介绍七种方法什么是柏拉

6、图、柏拉图？使用时间1 .掌握现场的重要问题点2 .想知道影响80%问题的重要原因项目3 .想确认效果，改善前、后的比较，工厂的制作步骤，(1)明确工厂的分析目的，(2)决定分层项目，收集期间，收集方法，收集方法(5)工厂在横轴上填写，首先做成纵条图，然后画折线图(6)柏拉图名称、数据期间、目的、制作者及其他必要项目(8)柏拉图分析、考察、考察来源：意大利学者vilfredopateto在1897年大部分是少数人(20% ) 作为分析属性或计数值的资料， 区分引起质量问题的少数再利用原因和多数不重要原因的信息： 1 .知道哪些项目属于重要问题和大小的顺序2 .知道各项目在整体中所占的比例3 .

7、能够预测减少某项目后的整体利益4 .能够知道改善效果的七大方法概要-柏拉图， 柏拉图实例I、I I.7大方法概述-为了掌握柏拉图、直方图、数据分配状态，了解操作系统的规则性的图，对某个操作系统在相同的投入条件下，经过一段时间获得其特性的区间数值顺序直线图该图制作直方图一般情况下，先制作次数分配表，然后再制作直方图比较方便。 七种方法的概要-直方图是什么，为了容易理解长度、重量、时间等连续的修正测量值的数据分配状况，将收集的数据的全部距离分成几个相等的区间作为横轴，由于其积累的面积是用柱子排列的图形，所以也称为条形图。目的、直方图的制作步骤I、直方图解析目的明确，数据数约50-200个，全距离R

8、=最大值(l )最小值(s )，详细情况后述，决定七种方法的概要直方图、数据收集期间、方法。 确定区间宽度(w )，修正为测量单位的整数倍，最小边界值、最小值测量单位2第1区间边界：求出最小边界值(最小边界值、区间宽度)，类推各区间边界，制作中心值=(区间上边界区间下边界) 2、7大方法概要直方图，直到复盖最大值，填写必要事项，进行直方图分析、考察、结论导出直方图的制作步骤II，1 .数据收集，2 .区间宽度决定，7个方法概要直方图，直方图制作练习例I，最大值1.09最小值0.88全距离1.09 - 0.88=0.21区间数暂定10区间宽度0.21 10=0.021测定单位整数倍0.02，3

9、填写各区间边界值和中心值，7种方法概述直方图、直方图制作(1)常态型为正常的工艺或产品属于此类型，SL、SU、(2)附属岛屿型项目发生某些异常原因(非概率问题)，去除附属岛屿部分即可制造符合标准的产品缺齿型测定值的换算方法有偏差(5)绝壁型由于工程能力不足，为了符合产品规格，实施全数检查常见型(由于去除了不好的产品，无法合格)，(4)双峰型由两个不同的组(不同的操作员、级别、生产线) 为了检测进程能力，作为进程改善，检测分配模式，将规格的界限与规格或基准值进行比较，调查是否混合存在2个以上的组，调查设定修正时的限制界限是否能够用于进程限制，7个方法概要直方图、直方图散点图的作用是否能够大致把握

10、原因和结果之间是否有关联和关联？如果能够调查是否存在附属岛屿现象的原因和结果的相关性很高，那么两者可以相互作为替代变量，七种方法的介绍散点图，散点图是什么，七种方法概要散点图， 1 .明确的目的2 .确定数据收集期间、方法，数据必须分组对应，数量为30组以上，3 .描绘求出数据组的各组的最大值、最小值的纵、横两个坐标轴，分别对应(3)不相关(4)当曲线相关关系x开始变大时，y也变大，但是当达到某个值时，x进一步增大，y反而年龄(x )与存储(y )的相关减少或者年龄(x )与身高(y )、七种方法的概要散布图、散布图的辨识II、散布图的辨识I y也随之而来，例如增大父亲年龄(x )和体重(y

11、)的散点图的注意事项，是否有异常点，分层描绘的散点图是否受到固有技术和经验因素的干扰，七种方法的概要-散点图，七种方法的概要-统一修订图，一.重点观念*检验表经常是系统的事实数据数据表图难以启发的图形容易引发管理者的思考2 .统一修正图(图表) *用各种适当的统一修正图形表示各数据*容易把握数据整体的形状*从图形明确数据的变化状态*薯从数据的明确的认识、分析启发思考，数据7种方法的介绍3 .常用统一修订图的种类和实例1 .排列柱状图(Bar chart) *数量、次数或频度等的大小程度，在比较*制作上一般以纵轴为次数，横轴为分层项目*项目多时紧密接触，项目少时可以适度调查事实， 7种方法的介绍

12、2 .图片*将分层项目按该比例排列成圆形*阅读时容易直观地找到分层项目的比例*适合强调组成比例时7种方法的概要-整合图表3 .推移图(Run chart) *将一系列数据按时间序列并排可以观察随时间变化的数据变化趋势，速度*薯可以判断该流程是否稳定，七种方法的概要统一修正图，4 .积垒图*是综合的七种方法概要统一修正图，5 .雷达图*将分层项目同时表现在一个图表中同时发现平衡不良，1 .修正量值规制图(连续性):-R规制图、-规制图、X-Rm管制图是将实际的产品质量特性与根据过去的经验判明的过程能力的管制界限进行比较，以时间序列的图形表示。 本章仅介绍，详细介绍请参加SPC课程。 七种方法的介绍-统一图表，6 .管制图，管制图的种类，常态分布：(660 )工艺路线的变化都在上下管制界限内，管制状态，工艺路线的变化超出上下管制界限，显示存在异常状态，非管制状态，七种方法的概要-管制图，七种方法的概要-管制图表示正常进程超过限制界限被误判的概率为3。七大手法概要管制图、稳定工序的管制状态判断：很多点集中在中心线附近。 少数点在限制边界附近。 点的分布和抖动是随机的状态，没