GB-T14594-1993 无氧铜板和带

中华人民共和国国家标准

无氧铜板和带

GB;T14594一93

Oxygenfreecoppersheetsandstrips

1主题内容与适用范围

本标准规定了无氧铜板和带材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和分

不f0

本标准适用于电子工业部门用无氧铜板和带材

2引用标准

GB228金属拉伸试验方法

GB232金属弯曲试验方法

GB5121铜化学分析方法

GB5231加工铜化学成分和产品形状

GB6394金属平均晶粒度测定方法

GB6397金属拉伸试验试样

GB8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存

YB731电真空器件用无氧铜含氧量金相检验方法

3产品分类

3门牌号、状态、规格

产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定

表1

类别牌号状态

厚度宽度长度

板

TUI

TU2

软(M)

硬〔Y)

0.40---10.00200--600

800-1500

带

0.06^0.45

20-300

)8000

>0.45^0.85

弃6000

>0.85-1.20=;=4000

注:经双方协议，可供应热轧状态的板材

3.2外形尺寸允许偏差

3.2-1板材的尺寸允许偏差应符合表2的规定。带材的尺寸允许偏差应符合表3的规定

国家技术监督局1993一08一30批准1994一03一01实施

(;B/'T14594一93

+}n,

200-400

200-4001>400一60

厚度

普通级

+0.03s

较高级

0.4-0.5030

较高级

+0.030

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一

一一书一——一

剑一刊-刊

>0.5^0.7+0.040030

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卜0.7--I.0+0.045040

二0.035

x0.050

,L0-1.5

，1-5-2.0

》2，0^2.5

普通级

士0.035

士0.040

士0.055

士0.070

+().080

士0.090

+0.100

一0.060

一0.070

2.5~3.0

3.0-4.0

4.0-5.0

5.0-8.0

110

剑一划一创一创

130

t70十3

~卜5

土5

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一舟6.0~8.0

X8.0-10.0

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书1扭1+00551+0060一︸1﹃一补1补一扭

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注拍板材宽度分为定尺、倍尺和不定尺3种。倍尺板宽度允许偏差为+10-.,倍尺板长度允许偏差为曰污m

②厚度允许偏差级别须在合同中注明，否则按普通级供应

③需方要求厚度偏差仅为“卜’，或一”时，其值为表中数值的2倍.

①不定尺板材，许可交付重量不大于批重的15鲜、长度不小于600mm的短尺板材

表3mm

厚度允许偏差

厚度20-150300

普通级较高级

一

宽度允许偏筹

0.06-0.09

夕0.09-0.12

,->0.112-0.22

士0.005

士0.010

+0.015+0.010

>0.22^-0.35+0.020一0.C15

刊一月

>0.35-0.45十0.0250.020

>0.45.0.70+0.030朴0.025

>0.70^-0.85士0.035+0.030

>0.85-1-00

>1.00--I.20

士0.040

士0.0牛5

士0.035

士0.040

沮

3.2.2

①需方要求厚度偏差仅为“十’.或“一"5寸，其值为表中数值的2倍

2`厚度允许偏差级别须在合同中注明，否则按普通级供应

③许可交付重量不大于批重的15%,、长度不小于3。的短带.

板和带的外形应平直，但允许有轻微的波浪。板材在长度方向的不平度每米不大1120mm带

Ge/T14594一93

材的侧边弯曲度每米不大于4mm,

3-2.3切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。

13标记示例

a.用TU1制造的、硬状态、厚度为0.65mm、宽度为200mm的普通级板材.标记为:

板TUlY0.65X200GB/T14594---93

b用TU2制造的、硬状态、厚度为0.20mm,宽度为200mm的较高级带材，标记为:

带TU2Y较高级0.20X200GB/T14594一93

4技术要求

4.1化学成分

板、带材的化学成分应符合GB5231的规定

4.2力学性能

厚度大于。.3mm的板、带材拉伸试验结果应符合表4的规定

表4

牌号状态

抗拉强度an

N/mmr

伸长率6

写

不习卜于

TUlTU2

软(M)

19635

硬(Y)

275

4.3工艺性能

根据需方要求，并在合同中注明，软状态板材，可在常温下沿轧制方向做弯曲试验。)旱度不大于

5mm者弯到两面接触;厚度大于5mm者弯到两面平行，其弯芯直径等干板材厚度。弯曲处不应有裂纹

等缺陷

4.4晶粒度

软状态的板、带材晶粒度应不大于。055mm,

注:供方可不进行晶粒度的检验，但必须保证晶粒度要求。

车5含氧量

板、带材经氢气退火后，用金相法测定含氧量。含氧量应符合YB731中标准图片1,2,3级

4.6表面质量

4.6门板、带材的表面应光滑、清洁不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂等缺陷

4.6.2允许有轻微的、局部的、不使板、带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印炸缺

陷

轻微的氧化色、发暗和轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。

4.了其他

板、带材两边应切齐、无裂边和卷边允许有轻微的毛刺。

5试验方法

5.1板、带材的化学成分仲裁分析方法应按GB5121的规定进行。

5.2板、带材的拉伸试验方法应按GB228的规定进行。

5.3板材的弯曲试验方法应按GB232的规定进行

54板、带材的晶粒度测定方法应按GB6394的规定进行

5.5板、带材的含氧量测定方法应按YB731的规定进行

GB/T14594一93

川

口且

和

5.6板、

边部不小

带材的外形尺寸应用相应精度的测星i习委进行测童o板材厚度在距顶角不小于训。

10mm处测量;带材厚度在距离端部不小于100mm和$p边部不小于5mm处进行1则七(.}16It!

r/115.7

50mm的带材在距边部不小于3aim处测量)。测量范围以外的厚度超差不作报废依据

应用目视检查板、带材外观。

6检验规则

6门检杏和验收

6门.，板、带材应由供方技术监督部门验收.并保证产um质fA符合本标准要求。

6门.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时应在收到

产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决

6.2组批

板、带材应成批提交验收·每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于2oookg

检验项目

每批板、带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、含氧量及表面质星的检验

63训

6.4.1

取样位置和取样数量

供方在熔铸过程中.每炉取1个试样进行化学成分的检验。需方在侮批板、带材中任取1个试样

进行化学成分的检验

6.4.2拉伸试验应由每批中任取2张(卷)板、带材.每张(卷)(板材沿垂直于轧制方向;带材沿轧制方

向)任取1个试样，试样应符合GB6397表10中PO1,P04,PO5的规定。

6.4-3做弯曲试验或测定晶粒度时，应在每批中任取2张(卷)板(带)材，每张(卷)任取1个试样

6.4.4批量不大Tlookg时，由每批任取2张(卷)板(带)材每张(卷)任取1个试样进行含氧垦测

定;批量大于100kg时，应由每批中取4张(卷)，每张(卷)取1个试样测定含氧量。

6.4.5板、带材应逐张(卷)进行外形尺寸和表面质量的检验

6.5ff复试验

各项试验即使有1个试样的试验结果不合格时，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的

复验，