标准解读
《GB/T 8184-2004 铑电镀液》与《GB 8184-1987》相比,在内容上进行了多方面的更新和补充,以适应技术进步和市场需求的变化。首先,在标准编号上增加了“T”,表明该标准从强制性国家标准变更为推荐性国家标准,反映了对市场灵活性和技术多样性的考虑。其次,新版本对术语定义进行了更精确的描述,确保了行业内对于关键概念理解的一致性。此外,《GB/T 8184-2004》还增加了关于铑电镀液分类的具体规定,明确了不同类型产品的适用范围及其性能要求,这有助于指导生产和使用过程中的选择。
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文档简介
GB/T8184-2004
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本标准是对GB/T8184-1987((锗电镀液》的修订。
本标准与GB/T8184-1987相比,主要有以下变动:
—将原附录B"铭镀层的硬度测量方法”改为“铭镀层制备方法”,使铭镀层的检测更具备操作性;
另规定维氏显微硬度的测定按GB/T9790进行;
—统一了原标准中的两个牌号,即生产浓缩铐电镀液时兼顾了装饰性和工业技术性铐电镀的要
求,便于生产、使用的管理;
—在原电重量法分析锗含量的基础上增加了电解后尾液中微量铭的分析,使铐含量的分析结果
更准确;
—删除了原标准中A.2((锗电镀液典型分析方法》。
本标准自实施之日起,同时代替GB/T8184-1987((铭电镀液》。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色标准化技术委员会负责归口
本标准由贵研铂业股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人:陈志全、郭珊云、刘建、周伟。
本标准由全国有色标准化技术委员会负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T8184-1987.
GB/T8184-2004
铭电镀液
范围
本标准规定了浓缩硫酸型锗电镀液的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内
容等。
本标准适用于防护装饰性和工业技术电镀锗用的浓缩硫酸型铭电镀液。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。几是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1421锗粉
GB/T9790金属覆盖层及其他有关籍盖层维氏和努氏显微硬度试验
3术语
3.1液密封口liquidseal
容器经封口后,封口处不渗漏液体的封闭形式。
4要求
4.,制备铭电镀液的锗原料的纯度应不低于GB/T1421中SM-Rh99.95的规定。
42制备锗电镀液所用化学试剂的纯度不低于分析纯,水为蒸馏水。
4.3锗电镀液的铭含量为80g/L士1g/Lo
4.4锗电镀液为橙红色,用蒸馏水稀释至2g/L-10g/L时,溶液无肉眼可见不溶物
4.5锗电镀层的外观为:白色、全光亮、无裂纹。
4.6铭电镀层的维氏显微硬度为HV750--850,
5试验方法
5.1锗电镀液中铭含量的测定按附录A进行
5.2铭电镀液外观用目视检查。
5.3按附录B的规定制备锗电镀层进行外观及维氏显微硬度的检验。
5.3.1铭电镀层的外观用100-120倍金相显微镜检查。
5.3.2锗电镀层维氏显微硬度的测定按G脚T9790的规定进行。
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1铭电镀液应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定,并
填写产品质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验,复验结果与本标准(或订货合同)的规定不符
I
GB/T8184-2004
时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样由供需双方
共同进行。
6.2组批
铬电镀液应成批提交验收,同一批锗原料一次投料生产出的锗电镀液为一个批号。
6.3检验项目
每批产品出厂前应进行铭含量、铭电镀液外观质量、铭电镀层外观质量、铭电镀层维氏显微硬度的
检验。
6.4取样
锗电镀液取样应符合表1的规定。
表1取样
检验项目取样
要求的章条号试验方法的章条号
铭含量逐批4.35.1
铭电镀液外观逐批4.4
5.2
锗电镀层外观质量逐批4.55.3
铭电镀层维氏显微硬度
逐批4.6
5.4
6.5检验结果的判定
锗含量、铭电镀液和铐电镀层外观质量、锗电镀层维氏显微硬度如有一项不合格,则应从该批产品
中另取双倍数量的铭电镀液进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批产品合格。若重复试验
结果仍有不合格项目,则判该批产品不合格
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
在检验合格的产品包装容器上应注明:
a)供方名称;
b)产品名称;
c)批号;
d)锗含量,体积;
e)出厂日期。
7.2包装、运输、贮存
7.2.1产品应装人塑料瓶中,按每瓶50mL,100m工、500mL三种规格包装,液密封口,再用木箱或纸
箱进行外包装。
7.2.2产品可以采用铁路、公路、水运、航空等方式运输。
7.2.3产品应存放于清洁、避光的场所
7.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书,注明:
a)供方名称、地址、电话、传真;
b)产品名称;
c)批号;
d)铐含量,体积;
e)分析检验结果和技术监督部门印记;
2
GB/T8184-2004
本标准编号;
出厂日期。
幻创
8订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容:
a)产品名称;
b)数量;
c)本标准编号;
d)增加本标准以外内容时的协商结果。
GB/T8184-2004
附录A
(规范性附录)
佬含量的测定方法
A.1范围
本方法规定了锗电镀液中铭含量的测定方法。
本方法适用于锗电镀液中锗含量的测定。
A.2方法原理
用电重量法测定锗电镀液中电解出的铭量,再用分光光度法测定尾液中的铭量,两者相加算出锗电
镀液中的铭含量。
A.3试剂和材料
A.3.1硫酸(p1.84g/mL),分析纯。
A.3.2盐酸(p1.19g/mL),分析纯。
A.3.3钦网(20cm,一30cm2)。
A.3.4铂片或镀铂钦网。
A.4仪器
A.4.1直流稳流电源:可在0.2A-1A范围内无级调节。
A.4.2紫外可见分光光度计:波长范围360nm-900nm.
A.4.3分析天平:感量。.0001g,
A.5分析步骤
A.5.1佬电解液
用移液管吸取VML(一般吸取1.00mL)锗电镀液于200mL烧杯中,用蒸馏水冲洗移液管内壁,冲
洗液合并于烧杯中。加人2mL硫酸,用水稀释至100mL左右,加热至500C--60℃并保温。
A.5.2测定
A.5.2.1用盐酸热浸蚀钦网1h,清水冲洗后再用蒸馏水淋洗,干燥,称重(mo,g.精确至。.0001g).
A.5.2.2以铂片或镀铂钦网为阳极,处理好的钦网为阴极,用上述铭电解液以0.2A--1A电流电解
至溶液近无色。取出钦网用清水洗净、干燥,称重(mg,精确至。.0001g).
A.5.2.3将电解后的溶液转人100mL容量瓶中并稀释至刻度,用分光光度法测定锗量(mz+g,所得
结果表示至四位小数)。
A.6分析结果的计算
按下式计算锗电镀液中的锗含量w(Rh):
,。,、,,,、/mz+(,一MOIX1000
w(Rh)(g/1)=一
_、__,、0,一V
式中:
ma—电解前钦网质量,9;
MI—电解后钦网质量,9t
m2—电解后尾液中的铭量,9;
V—吸取铭电镀液的体积,mLo
GB/T8184-2004
附录B
(规范性附录)
佬电镀层制备方法
B.1取一定量锗电镀液,用H,SO,(p=1.84g/mL,分析纯)和蒸馏水配成含H,SO,20mL-40mL,
Rh2g/L---10g/L溶液,其中防护装饰性电镀Rh2g/L,工业技术电镀5g/L-10g/
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