产品销售采购供应客户要求(ppt 55) .ppt

1、欢迎参加 设备维护管理研讨会 CTG,. 现代设备维护管理思想介绍 . 设备维护管理软件MAXIMO概述 . 志杰科技集团介绍 . 交流和讨论,内容,. 现代设备维护管理思想介绍 CMMS 计算机化的设备维护管理 R C M 以可靠性为中心的维护管理 E A M 企业资产和设备维护管理,. 采矿 . 电力生产 . 交通运输 . 邮电通讯 . 金融 . 制造业 (机械,钢铁,石化) . 商业流通 . 综合服务业 (酒店,机场,体育场馆) . 其他行业,产品 生产 车间 生产 设计 计划 调度 制造,使设备保持安全可靠 使生产能够正常进行,维护管理的重要性,供应商,产品 销售,采购 供应,客户,这

2、些要求是矛盾的 !,安全性,政府和行业规范,降低维护成本,可用性,可靠性,延长使用寿命,维护管理的要求,.设备数量多, 种类繁杂 .设备使用点分散 .设备的“年龄”差异大 .备品备件和工具材料的种类多 .使用和维护的要求高 .使用和维护的成本大 .设备问题对生产的影响大,维护管理的特点,维护管理的问题,.基础资料管理不完善 .库存高, 但还是经常性缺件 .库存记录不准确 .缺乏有效的采购管理 .难以制定合理的维护计划 .抢修和重复维修, 成本高 .缺乏故障历史的记录分析,维护管理的问题如何解决,1. 维护什么 2. 何时维护 3. 怎么维护 4. 用何维护,要清楚地知道,维护管理的思想,CMM

3、S - 计算机化的维护管理系统 Computerized Maintenance Management System R C M - 以可靠性为中心的维护管理 Reliability Centered Maintenance E A M - 企业资产维护管理 Enterprise Asset Maintenance,备件采购,库存管理,计划调度,CMMS 计算机化的维护管理系统,设备维护,财务成本,备件采购,库存管理,计划调度,CMMS 计算机化的维护管理系统,设备维护,财务成本,物流,核算信息流,工作信息流,备件采购,库存管理,计划调度,CMMS 计算机化的维护管理系统,设备维护,财务成本,

4、核算信息流,物流,控制信息流,工作信息流,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 10 预留量= 0 可用量= 10,备件10001 库存量= 5 预留量= 0 可用量= 5,备件10001 库存量= 0 预留量= 0 可用量= 0,备件库,一车间,二车间,维修900设备 的备件清单: 10001= 2 10020= 1 30050= 10 40015= 3 .,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 10 预留量= 2 可用量= 8,备件10001 库存量= 5 预留量= 0 可用量= 5,备件10001 库存量= 0 预留量= 0 可用量= 0,备件

5、库,一车间,二车间,维修900设备 的备件清单: 10001= 2 10020= 1 30050= 10 40015= 3 .,1.下达维护计划,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 0 预留量= 0 可用量= 0,备件10001 库存量= 5 预留量= 0 可用量= 5,备件10001 库存量= 10 预留量= 2 可用量= 8,备件库,一车间,二车间,维修900设备 的备件清单: 10001= 2 10020= 1 30050= 10 40015= 3 .,2.向备件库领料,1.下达维护计划,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 0 预留量= 0

6、 可用量= 0,备件10001 库存量= 5 预留量= 0 可用量= 5,备件10001 库存量= 8 预留量= 0 可用量= 8,备件库,一车间,二车间,维修900设备 的备件清单: 10001= 2 10020= 1 30050= 10 40015= 3 .,3.备件耗用,2.向备件库领料,1.下达维护计划,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 0 预留量= 0 可用量= 0,备件10001 库存量= 5 预留量= 0 可用量= 5,备件10001 库存量= 8 预留量= 0 可用量= 8,备件库,一车间,二车间,维修576设备 的备件清单: 10001= 10 50

7、020= 5 50050= 3 .,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 0 预留量= 0 可用量= 0,备件10001 库存量= 5 预留量= 10 可用量= -5,备件10001 库存量= 8 预留量= 0 可用量= 8,备件库,一车间,二车间,维修576设备 的备件清单: 10001= 10 50020= 5 50050= 3 .,1.下达维护计划,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 0 预留量= 0 可用量= 0,备件库,维修576设备 的备件清单: 10001= 10 50020= 5 50050= 3 .,1.下达维护计划,设定备件10

8、001 最小库量 = 10 现在备件10001 库存可用量 = 3,备件10001 库存量= 5 预留量= 10 可用量= -5,备件10001 库存量= 8 预留量= 0 可用量= 8,一车间,二车间,2.生成采购申请单,CMMS 计算机化的维护管理系统,备件10001 库存量= 0 预留量= 0 可用量= 0,备件10001 库存量= 10 预留量= 10 可用量= 0,备件10001 库存量= 3 预留量= 0 可用量= 3,备件库,一车间,二车间,3.备件调剂,维修576设备 的备件清单: 10001= 10 50020= 5 50050= 3 .,1.下达维护计划,设定备件10001

9、 最小库量 = 10 现在备件10001 库存可用量 = 3,2.生成采购申请单,基础资料整理 基本框架定义,制定维护计划,下达维护工作单,维护设备,汇报维护情况,领用备件,工具,预留备件,工具,扣减库存量,申请采购,下达采购单,故障记录分析,成本记录分析,补充库存量,采购单接收,1. 定义管理规则/组织/职责 2. 运用工具进行规范化管理 3. 在部门之间进行信息共享,要达到的目标,CMMS 计算机化的维护管理系统,CMMS - 计算机化的维护管理系统 Computerized Maintenance Management System R C M - 以可靠性为中心的维护管理 Reliab

10、ility Centered Maintenance E A M - 企业资产维护管理 Enterprise Asset Maintenance,维护管理的思想,紧急性维修 - 没有计划, 优先级最高 计划性检测 - 按照一定的计划进行状态检测 巡检, 定检 计划性维护 - 按照一定的计划进行维护 计划分解, 计划组合 预测性维护 - 根据事先假定的生命周期安排维护 大修/翻修, 中修, 小修/检修 经常被称为“周期性维护” 预防性维护 - 根据设备的状态情况, 以可靠性为中心 制定维护计划, 安排维护,RCM 以可靠性为中心的维护管理,使用时间,故障率,设备故障曲线,规定故障率,使用时间,故

11、障率,有效使用寿命,早 期 故 障 期,偶发故障期,耗 损 故 障 期,拐点,设备故障期,规定故障率,使用时间,故障率,计划维修周期,早 期 故 障 期,偶发故障期,耗 损 故 障 期,设备周期性计划维修,规定故障率,拐点,= 维修点,使用时间,故障率,计划维修周期,增加早期故障,设备周期性计划维修,规定故障率,使用时间,故障率,计划维修周期,增加早期故障,增加耗损故障,设备周期性计划维修,规定故障率,使用时间,故障率,计划维修周期,增加早期故障,增加耗损故障,浪费有效寿命,设备周期性计划维修,规定故障率,N = 4%,B = 5%,C = 7%,A = 2%,D = 14%,E = 68%,

12、常见的设备故障曲线,设备故障时的性能下降曲线,使用时间,设备的性能 功能或状态,规定的水平线,设备故障时的性能下降曲线,时间/条件/方法,设备 性能 功能 状态,规定的水平线,P,F,设备故障时的性能下降曲线,规定的水平线,设备 性能 功能 状态,可靠 运行 阶段,时间/条件/方法,功能 故障 生成,P,F,潜在 故障 生成,设备故障时的性能下降曲线,规定的水平线,潜在 故障 生成,设备 性能 功能 状态,可靠 运行 阶段,时间/条件/方法,功能 故障 生成,P,F,P-F间隔,安全性,政府和行业规范,降低维护成本,可用性,可靠性,延长使用寿命,故障率最低 平均无故障时间最长 维护工作量最小

13、综合成本最低,RCM 以可靠性为中心的维护管理,RCM 以可靠性为中心的维护管理,. 分析什么是“可靠性” . 分析故障率曲线类型 . 分析P-F间隔 . 分析恢复性维修的时间方法 . 分析故障原因 . 决定采取策略 . 提高可靠性,RCM 以可靠性为中心的维护管理,. 分析什么是“可靠性”,故障发生-随机性、规律性 故障性质-间断性、永久性 故障影响-局部性、完全性 故障原因-耗损性、错误性、制造性,可靠性影响 产量, 进度, 安全, 设备寿命,RCM 以可靠性为中心的维护管理,. 分析故障曲线类型,不适合通过 周期性计划维护 提高可靠性,E = 68%,D = 14%,RCM 以可靠性为中

14、心的维护管理,. 分析P-F间隔,渐发性故障 通过状态检测 确定维护需求,P,F,P-F间隔,按P-F间隔区分 1. 渐发性故障 2. 突发性故障,预防性维护,周期性维护(计划维护),预防性维护(状态维护),前提,优点,缺点,设定平均的生命周期,获得状态信息,可以做中远期计划 管理相对简单 监控工作量小,无法做中远期计划 管理相对复杂 监控工作量大,可靠性不高 浪费生命期 维护工作量大,可靠性高 不浪费生命期 维护工作量小,对象不同方法不同 多种方法组合使用,RCM 以可靠性为中心的维护管理,维修时间 = P-F间隔,适用,RCM 以可靠性为中心的维护管理,. 分析什么是“可靠性” . 分析故

15、障率曲线类型 . 分析P-F间隔 . 分析恢复性维修的时间方法 . 分析故障原因 . 决定采取策略 . 提高可靠性,RCM 以可靠性为中心的维护管理,1. 提高企业运行的可靠性 2. 减低维护工作量和成本 3. 尽量延长设备使用寿命,要达到的目标,维护管理的思想,CMMS - 计算机化的维护管理系统 Computerized Maintenance Management System R C M - 以可靠性为中心的维护管理 Reliability Centered Maintenance E A M - 企业资产维护管理 Enterprise Asset Maintenance,基础资料整理

16、 基本框架定义,制定维护计划,下达维护工作单,维护设备,汇报维护情况,领用备件,工具,预留备件,工具,扣减库存量,申请采购,下达采购单,故障记录分析,成本记录分析,补充库存量,采购单接收,CMMS 计算机化的维护管理系统,基础资料整理 基本框架定义,制定维护计划,下达维护工作单,维护设备,汇报维护情况,领用备件,工具,预留备件,工具,扣减库存量,申请采购,下达采购单,故障记录分析,成本记录分析,补充库存量,采购单接收,RCM 以可靠性为中心的维护管理,EAM 企业资产维护管理,非设备,非设备,EAM 企业资产维护管理,企业 资产,企业 资产,产品 生产 车间 生产 设计 计划 调度 制造,供应商,产品 销售,采购 供应,客户,EAM 企业资产维护管理,企业资产,企业 资产,企业 资产,产品 生产 车间 生产 设计 计划 调度 制造,供应商,产品 销售,采购 供应,客户,EAM 企业资产维护管理,设备,设施 厂房,场地 环境,移动 物品,EA 企业的资产,工具 设备,EAM 企业资产维护管理,1. 定义所有需要维护的资产 2. 维护所有需要维护的资产 3. 管理所有需要维护的资产,要达到的目标,维护管理的思想,CMMS - 计算机化的维护管理系统 Computerized Maintenance Management Syste