第十二章 供应链管理6296845617.ppt

1、第十二章 供应链管理,主要内容：,第一节 概述 第二节 供应链设计 第三节 供应链管理的方法,第一节 概 述,伴随着市场竞争的加剧，传统的企业管理模式显然已经无法适应新形势的变化。越来越多的企业将目光投向了供应链及其管理模式，这种模式的施行，给企业带来了显著的经济效益。,一、导论 二、供应链产生的背景 三、供应链的含义与类型 四、供应链管理的含义与内容,一、导论,1、“纵向一体化”的思想 传统管理模式 2、“横向一体化”的思想 供应链管理模式,二、供应链产生的背景,（一）21世纪全球市场的竞争环境特性 缩短产品研发周期产品寿命周期越来越短 降低库存水平产品品种数飞速膨胀 缩短交货期对交货期的要

2、求越来越高 提供定制化服务产品和服务对产品和服务的期望越来越高,（二）传统管理模式的缺陷 1、增加企业投资负担 2、承担丧失市场时机的风险 3、迫使企业从事不擅长的业务活动 4、竞争对手增多 5、增大行业风险,（三）供应链管理模式的产生,横向一体化思想 供应链管理,三、供应链的含义与类型,（一）供应链的含义 供应链，它是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，到中间产品以及最终产品，最后由分销网络把产品送到消费者手中，全过程涉及到的供应商、制造商、分销商、零售商、最终用户连成的一个整体性功能网络结构模式。 供应链的组成包括供应商的供应商、供应商、制造商、分销商、分销商

3、的分销商、客户 。 （二）供应链的网络结构,供应商的供应商 客户的客户 供应商 客户 核心企业 物流 信息流 资金流 供应链的网络结构示意图,供应/供应商 制造 生产 分销 零售 客户,（三）供应链的类型,1根据供应链存在的稳定性来划分 稳定的供应链 与 动态的供应链 2根据供应链的功能模式来划分 有效性供应链 与 反应性供应链 3. 根据供应链的主导战略来划分 推动式战略与拉动式战略,四、供应链管理的含义与内容,（一）供应链管理的含义 供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。 目标是将满足客户需求的产品在正确的时间，按照正确的数量，正确的质量和正确的

4、状态送到正确的地点，并使总成本最小或总收益最大 。,（二）供应链管理的内容,供应链主要涉及到四个重要领域：供应、生产计划、物流和需求。,第二节 供应链的设计,供应链设计的合理，是保障供应链系统运行效率的根本，因此做好供应链的设计，对于完成供应链管理的目标是至关重要的。,一、供应链设计的含义二、*供应链的设计策略三、供应链设计原则四、供应链的理论设计步骤,一、供应链设计的含义,供应链设计是企业模型的设计，它是从企业的整体角度去勾画企业蓝图，是扩展企业的模型。 扩展企业：是一个概念性的单元或系统，它包括采购公司和供应商以及销售商，他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配。 这是供应链管理环境下，在业

5、务外包的基础上产生的一种新的企业组织形式。,二、供应链的设计策略,费舍尔提出，认为供应链的设计要以产品为中心。即供应链的设计首先要明白客户对企业产品的需求是什么。是创新型产品，还是功能型产品。然后要明白不同供应链的特性，再设计出与产品特性相一致的供应链。因而，就产生了基于产品的供应链设计策略。,两种不同类型产品在客户需求上的比较,两种类型供应链的比较,供应链设计与产品类型策略矩阵 功能性产品 创新性产品,有效性供应链,反应性供应链,相匹配的两种组合,2、功能性产品匹配物理有效性供应链。 产品的需求是要成本低，而供应链的特性是低成本运作；产品的生命周期长，而供应链的提前期也较长；因此二者在特性上

6、是一致的，可以匹配。,1、创新性产品匹配市场反应性供应链。 产品的需求是提前期短，供应链的特性是要大量投资于缩短提前期；产品的需求是生命周期短，供应链是要快速地响应市场；因此二者在特性上是一致的，可以匹配。,不相匹配的两种组合,2、功能性产品不匹配市场反应性供应链。 功能性产品强调成本低且其边际利润低，而市场反应性供应链强调不惜成本也要快速反应市场，因此会导致功能性产品的生产成本过高，市场竞争力减弱。,1、创新性产品不匹配物理有效性供应链。 创新性产品由于生命周期短，所以要求订单生产的提前期要短，而物理有效性供应链强调成本要低，把响应市场放在最后考虑，会造成交货太慢，贻误市场时机。,课堂讨论案

7、例,某一日本服装制造商,其生产基地为市场不太成熟的中国市场和市场较成熟的日本市场,它制定的生产策略是将款式较固定的服装在中国市场生产,而将款式较时尚的服装在日本市场生产,请分析,日本服装制造商这么做的原因何在?,案例的要点分析,1、中国市场与日本市场的成熟度，决定了其可能有的供应链类型。 2、款式不同的服装产品，其产品类型不同。 3、根据费舍尔的“产品与供应链的策略矩阵”，日本服装制造商的生产策略是合理的。,三、供应链的设计原则,（一）沟通原则：沟通原则就是自顶向下和自底向上相结合的设计原则。 （二）简洁性原则：为了使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精简的、具有活力的、

8、能实现业务流程的快速组合。 （三）集优原则：集优集中优势。对外，强调节点企业的选择要强强联合；对内，指各节点企业应只集中精力，致力于各自核心的业务过程。,（四）协调性原则：合作是供应链运行的核心，供应链绩效的好坏，取决于供应链上合作伙伴关系是否和谐，只有建立战略伙伴关系的合作企业关系才是实现供应链最佳效能的保证。 （五）动态性（不确定性）原则：不确定性到处存在，会导致需求信息的扭曲，造成供应链运作效率低，因此，在设计供应链时，必须增加信息传递的透明性，减少不必要的中间环节，也就是说，要明确信息是动态的、不确定的，在设计时要尽力地减少信息传递过程中的信息延迟和失真。,（六）创新性原则：创新设计是

9、系统设计的重要原则，在设计时，要敢于打破各种陈旧的思维框框，用新的角度，新的视野审视原有的管理模式和体系，进行大胆地创新设计。 （七）战略性原则：要从宏观的、长远的战略角度，去看待供应链发展的长远规划和预见，供应链的系统结构发展应和企业的战略规划保持一致，并在企业战略指导下进行。,四、供应链的理论设计步骤,图2-2：供应链设计的步骤模型图 反 馈 反 馈,供应链设计的实践分析练习 惠普公司的供应链设计,惠普公司成立于1939年。惠普台式喷墨打印机于1988年开始进入市场，并成为惠普公司的主要成功产品之一。惠普公司生产的台式喷墨打印机系列在全球打印机市场享有盛誉。该公司的供应商、制造商、配送中心

10、、中间商和用户一起构成了原来的供应链 (见图)。,惠普公司打印机系统产品原来的供应链,旧供应链的运作流程,1、HP打印机的生产及客户化由温哥华的公司完成，包括生产、配电源、说明书等。（这里需要注意的是：欧洲和亚洲地区对于打印机电源供应有110伏与220伏的区别；说明书的语言有不同要求） 2、然后通过北美、欧洲和亚太地区的分销中心来完成销售工作。这种生产方式称为“工厂本地化”。,存在的问题,1、需求是不确定的，为了保证98%的顾客订单即时满足率，各HP公司需要保存大量的安全库存，以满足不同的客户需求。这些库存占用了大量的流动资金 。 2、为了应急，可能会将原来为其他地区准备的产品拆开重新包装，造

11、成更大浪费 。,解决方案：,供应商、制造点（温哥华）、分销中心、经销商和消费者组成HP台式打印机供应链的各个节点，重新设计供应链。,惠普公司打印机系统产品新的供应链,供应商,供应商,亚洲代理商,新供应链的运作流程,1、主要生产过程仍由在温哥华的HP公司完成，包括印刷电路板组装与测试和总机装配，但这里生产的是通用打印机。 2、通用型打印机运到欧洲和亚洲后，再由当地分销中心（代理商）加上与地区需求一致的变压器、电源插头和当地语言写成的说明书，完成整机包装后，通过经销商，送交消费者。这种生产方式称为：分销中心本地化,效果分析,1、新设计的供应链改变了以前由温哥华的总机装配厂生产不同型号的产品，保持大

12、量的库存以满足不同需求的情况，大大缩小了库存量。安全库存周期减少为5周，减少库存总投资的18%，使公司每年节省3 000万美元的存储费用。 2、通用型打印机的价值低于同等数量的客户化产品，从而进一步节省了运输、关税等项费用。 3、客户化延迟使得HP公司，实现了根据不同的用户需求生产不同型号的产品，保证了产品最快速的反应市场需求。,第三节 供应链管理的方法,一、快速响应的供应链（Quick Response),快速响应出现的背景 快速响应的发展阶段 快速响应成功的条件 快速响应的效果,20世纪70年代，美国纺织服装的进口急剧增加，80年代，进口商品大约占纺织服装行业总销售量的40%。 一些主要的

13、经销商成立了“用国货为荣委员会”，呼吁采取共同的措施，提高行业的竞争力。 委托零售业咨询公司Kurt Salmon从事提高竞争力的调查。,1、快速响应出现的背景,虽然纺织品产业供应链的各个环节都重视提高自己的经营效率，但整个供应链全体的效率却并不高。 Kurt Salmon的建议 零售业者和纺织服装生产厂家合作，共享信息资源，建立快速响应系统。以实现如下目标： 销售额的增长 顾客服务的最大化 库存、商品缺货、商品风险和减价的最小化,Kurt Salmon诊断的结果,1985年以后，QR概念在纺织品服装等行业广泛地普及应用。美国零售业巨头Wal-Mart同服装制造企业Seminole Manuf

14、acture Co., 面料生产企业Milliken公司合作建立的QR系统堪称典型。,Wal-Mart公司QR的实践,QR的初期阶段,Wal-Mart,EDI,定货业务 付款通知,2、QR的发展,1。 供应商根据POS数据安排生产 2。Wal-Mart根据ASN安排进货 3。条形码核对ASN数据 4。电子支付 5。ASN和POS数据可以知道库存,0,QR的发展阶段,1. 供应商管理库存（Vendor management Inventory) 2. 连续补充库存 (Continuous Replenishment Program) 多频度小批量进行连续库存补充,QR的成熟阶段,必须改变传统的经

15、营方式，革新企业的经营意识和组织 由自主经营向建立合作伙伴关系转移 零售商是QR的起点 公开POS和成本信息，提高供应链效率 明确供应链中各个企业的分工协作的范围和形式，消除重复作业 必须改变传统的事务作业的方式，通过利用信息技术实现事务作业的无纸化和自动化,3、QR成功的条件,必须开发和应用现代信息处理技术，这是成功进行QR活动的前提条件。 商品条形码技术 物流条形码技术 电子定货系统（EOS） POS系统 预先发货清单（ASN） 电子支付系统 供应商管理库存（VMI） 连续补充库存方式（CRP）,必须改变传统的对企业的商业信息保密的做法，在供应上公开如下信息： 销售信息 库存信息 生产信息

16、 成本信息,供应方必须缩短生产周期，降低商品的库存 缩短商品的生产周期 进行多品种少批量生产和多频度小批量的配送，降低零售商的库存 在商品实际需要时组织生产，采用JIT生产组织方式，降低供应商自身的库存水平。,必须与供应链各方建立（战略）伙伴关系 积极寻求和发展战略合作伙伴关系 合作伙伴之间建立分工和协作关系,销售额的大幅度增加 商品周转率的大幅度提高 需求预测的误差大大减少,4、QR的效果,QR是一个零售商和生产厂家建立战略伙伴关系，利用EDI等信息技术，进行销售时点的信息交换以及订货补充等其他经营信息的交换，用多频度小数量配送方式连续补充商品，以实现缩短交货周期，减少库存，提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的供应链管理。 QR是JIT在零售行业的一种应用。,QR总结,Towill和Mccullen的研究表明客户发生5%的需求波动，就会引起上游生产厂40%的生产波动，牛鞭效应造成供应链上游企业的生产订单处于不稳定的宽幅震荡状态，从而带来包括雇佣/解雇、生产准备、加班、增加的原材料储存