电梯制造安装维保常识.ppt

1、2020/8/3,电梯制造、安装、维修保养常识,2014年电梯检验师取证专业培训辅导讲座,孙立新,制造、安装、维修保养知识,我国电梯产业快速发展,2020/8/3,2,制造、安装、维修保养常识,我国电梯产业的特点 电梯安全和运行可靠性要求始终放在首位 必须经过安装、调试、验收后才具备使用功能 维护保养工作是 保障电梯正常使用的基础 在用电梯技术改造需求日增,2020/8/3,3,制造、安装、维修保养常识,电梯设计时应考虑哪些方面 电梯设计时应考虑： 电梯的总体方案布置 各零部件与建筑物的配合间隙 各零部件和元器件的选型 零部件与安全保护装置的配置与计算校核 整机性能与技术指标的实现等方面。,2

2、020/8/3,4,制造、安装、维修保养常识,电梯设计计算书内容 （1）曳引机选型计算 （2）曳引条件、曳引绳安全系数计算 （3）导轨计算 （4）安全部件选型计算（ （5）维修空间和安全空间（距离）计算。 （6）机器安装受力、底坑地面受力计算； （7）轿厢有效面积、通风面积计算； （8）关门功能、关门阻止力计算； （9）绳头固定、导轨安装用膨胀螺栓计算； （10）轿厢架结构受力计算。,2020/8/3,5,制造、安装、维修保养常识,2020/8/3,6,制造、安装、维修保养常识,哪些部件必须由制造企业自行加工和组装？ 根据机电类特种设备制造许可规则（试行）的相关规定，对于垂直电梯，电梯制造企业

3、必须自行加工轿厢，自己组装控制柜。 哪些部件可以外购？外购件的管理要注意哪些事项？ 电梯整机企业通常外购的部件有：导轨、钢丝绳、导靴以及安全保护装置等。 电梯整机制造企业采购限速器、安全钳、缓冲器、门锁、轿厢上行超速保护装置等安全保护装置时，需要对提供方资格进行确认。 对所有外购件需进行进厂入库检验及出厂检验，检验应有明确的检验项目、检验要求、检验方法、判定规则等。,2020/8/3,7,制造、安装、维修保养常识,电梯随机出厂文件 电梯随机出厂文件一般包括： （1）产品出厂合格证；（2）机房井道布置图； （3）门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器等安全部件型 式试验证书复印件； （4）装箱单； （

4、5）安装、使用维护保养说明书 （6）动力电路和安全电路的电气原理图； （7）电梯型式试验报告复印件；（8）电梯功能表； （9）主要部件安装示意图； （10）渐进式安全钳和限速 器调试证书； （11）易损件目录；（12）电梯润滑总表。,2020/8/3,8,制造、安装、维修保养常识,电梯产品合格证 电梯出厂时，必须附有制造企业关于该电梯产品的出厂合格证, 合格证上除标有包括速度、载重量、 层站、产品编号外，还 应当标明驱动主机 、控 制柜、门锁装置、限速 器、安全钳、上行保护 装置、缓冲器、安全电路 等安全部件的型号和编号, 制造许可证号及有效期。,2020/8/3,9,2020/8/3,10,

5、制造、安装、维修保养知识,电梯安装施工告知需提交的资料: （1）电梯制造单位特种设备制造许可证； （2）电梯安装改造维修单位特种设备安装改造维修许可证； （3）电梯制造单位出具给电梯安装改造维修单位的电梯安装改造维修技术授权书（合同/协议）； （4）电梯产品合格证； （5）电梯安装改造维修单位与使用单位签订的电梯安装改造维修合同； （6）电梯安装改造维修单位聘用的电梯安装维修作业人员的有效特种设备作业人员证； （7）电梯施工方案（相关人员签字方可生效）。,2020/8/3,11,制造、安装、维修保养知识,在电梯安装中应执行的工艺文件有： （1）电梯安装手册； （2）电梯调试手册； （3）机房布

6、置图、井道布置图； （4）电梯部件安装图； （5）电梯电气原理图； （6）电梯电气接线图； （7）电梯安全手册； （8）设备仪器的操作规程； （9）公司规章制度； （10）电梯检验手册。,2020/8/3,12,制造、安装、维修保养知识,为什么曳引机要安装在承重钢梁上 曳引机是电梯产品的关键部件。曳引机加工、装配、安装的精度和质量直接关系着电梯的运行工作性能。曳引机一般都设在井道顶部的机房中。此时，电梯运动部分的全部重量均悬挂在曳引轮上。因此在曳引轮安装位置处，必须架设承重钢梁，且承重梁的两端必须支撑在有足够强度的混泥土基座和钢梁上。,2020/8/3,13,制造、安装、维修保养知识,限速器安

7、装的注意事项 限速器出厂时已经过严格的检查和试验，安装时不允许随意调整限速器的弹簧压力，以免影响限速器的性能，亦不能在钢丝绳夹压处抽取或插入垫片。若限速器有损坏或运行不正常，需送到厂家检验调整，或者更换新的限速器。在安装前，要查验限速器铭牌上的动作速度是否与设备要求相符。,2020/8/3,14,制造、安装、维修保养知识,正确安装电梯导轨的重要性 电梯导轨是安装在井道中确定轿厢和对重相对位置，并对它们的运行起导向作用的部件。 导轨安装是层门、轿厢、对重（平衡重）的安装基准。 正确地安装导轨，可防止层门、轿厢、对重（平衡重）相对位置错误，避免不必要的调整、返工，影响电梯安装质量。 也防止电梯运行

8、时轿门上的部件与层门上的部件相互碰撞,引发安全事故或损坏设备。,2020/8/3,15,制造、安装、维修保养知识,导轨支架与建筑物的固定方法: 对于导轨支架的固定，根据不同的墙体结构选择不同方法，常见的有直接埋入支架法、预埋地脚螺栓法、预埋钢板焊接法、膨胀螺栓紧固法、对穿螺栓法、共用支架法等。 （1）直接埋入支架法：此种方法多用于实心砖结构井道，施工较简单。安装时导轨按照标准线确定的支架安装位置，把导轨支架的燕尾部分直接埋入预留孔或现凿好的孔洞中，找平找正即可。由于此法要在放完样线后才能凿孔，待混凝土完全干固以后才能进行导轨的安装，整体安装效率较低。,2020/8/3,16,制造、安装、维修保

9、养知识,（2）预埋地脚螺栓法：此种方法用于混凝土井道或有混凝土圈梁的井道。安装时按导轨支架基准线确定的支架安装位置，将固定导轨支架地脚螺栓的开口部分埋入预留孔内，深度一般不小于120mm,并与井道壁的钢筋焊牢。在混凝土养护好后，才能安装导轨支架。具体的施工过程与直埋支架类似。此法由于对预埋的精度要求更高，现在很少用在导轨支架的施工上，逐步被膨胀螺栓法代替。,2020/8/3,17,制造、安装、维修保养知识,（3）预埋钢板焊接法：此方法适用于混凝土或带有混凝土圈梁的井道,是在混凝土施工过程中,将事先做好的预埋件,按照井道布置图上的安装位置进行预埋。在电梯安装时，再将导轨支架焊接在预埋钢板上。此方

10、法的优点是安装牢固,缺点是预埋钢板施工复杂,土建施工时的施工精度差。若在安装电梯时预埋虽然精度可以达到要求，但施工较慢，影响电梯施工进度。,2020/8/3,18,制造、安装、维修保养知识,（4）膨胀螺栓紧固法：此种方法由于不需要预先埋入，在安装时现场打孔（孔的大小按膨胀螺栓直径），放入膨胀螺栓后拧紧固定即可。这种方法具有施工简单、方便和灵活可靠，施工效率高的特点，是目前常用的方法。膨胀螺栓紧固法仅适用于混凝土的井道，不适用于砖结构井道，且混凝土强度不低于180N，混凝土壁厚度不低于120mm。用膨胀螺栓固定导轨架时，应使用电梯制造单位配备的膨胀螺栓，或者使用厂家图纸要求的产品。一般膨胀螺栓直

11、径大于或等于16mm。,2020/8/3,19,制造、安装、维修保养知识,（5）对穿螺栓法：若井壁较薄，墙厚小于150mm，又没有预埋铁时，不宜使用膨胀螺栓固定，应采用对穿螺栓固定。用冲击钻在井道壁上钻出所需大小的孔，用螺栓通过穿孔将在井道的内壁穿钉固定钢板，钢板的厚度大于或等于16mm，井道的外壁要加100mm100mm12mm的钢板垫，以增强强度，然后将支架焊接在此钢板上。 （6）共用支架法：在同一井道安装两台以上的电梯时为了土建施工的方便，多采用连同井道，在安装电梯时每相邻的两个井道之间一般加装钢梁，在其上背靠背地焊接共用导轨支架。,2020/8/3,20,制造、安装、维修保养知识,为什

12、么导轨与导轨支架不能用螺栓直接连接或焊接？ 采用压板固定导轨后，当井道下沉，导轨因热胀冷缩，导轨受到的拉伸力超出压板的压紧力时，导轨就能作相对移动，从而避免了导轨弯曲变形。而采用用螺栓直接连接或焊接，容易产生弯曲变形,2020/8/3,21,制造、安装、维修保养知识,轿厢的安装步骤: （1）轿厢架安装，轿厢架是用于安装轿厢的金属结构的组 合框架，由立柱、下梁、上梁和拉杆等部件组成，安 装顺序为：下梁 立柱上梁 拉杆; （2）轿厢底盘安装; （3）轿厢安全钳安装及调整; （4）轿厢导靴安装;,2020/8/3,22,制造、安装、维修保养知识,轿厢的安装步骤: （5）轿厢壁板安装，包括前壁、后壁、

13、侧壁; （6）轿顶安装，轿顶大多是整体式的，在工厂一般已经组 装好了，但也有分体式的。如果是分体式的，应先将 几块分体式轿顶组装起来，注意保持平齐度； （7）轿厢操纵盘安装; （8）轿门组件安装，包括门机、轿门导轨、轿门地坎、门 扇，轿门安全保护装置等，安装时，需要注意导轨和 地坎的水平; （9）其他相关部件安装，包括轿厢护脚板，极限开关撞尺 等。,2020/8/3,23,制造、安装、维修保养知识,对重的安装步骤: 一般对重组架都是整体由工厂发到工地的，安装操作较简单。对于有对重安全钳装置的对重架，需要仔细安装，并调整好对重导靴。 一般安装步骤为： （1）吊装对重架到位； （2）安装对重导靴及

14、调整； （3）对重块安装及固定； （4）安装反绳装置及防护装置,2020/8/3,24,制造、安装、维修保养知识,层门安装的流程: （1）层门地坎安装； （2）层门护脚板安装； （3）层门门套、立柱和层门上坎安装； （4）层门门扇安装； （5）层门强迫关门装置安装； （6）层门门锁安装。,制造、安装、维修保养知识,2020/8/3,25,需要接地的电梯部件,2020/8/3,26,制造、安装、维修保养知识,电梯调试的基本流程 电梯的调试是复杂的系统工程，现场调试工作一定要遵守电梯制造厂家的调试手册的规定，逐项完成。 一般电梯调试流程为： 准备工作电气接线检查运动间隙检查曳引机试运转安全装置检查

15、慢车运行快车运行载荷试验功能试验。,2020/8/3,27,制造、安装、维修保养知识,电梯调试过程中需要检查哪些运动间隙 门刀与各层门地坎间隙； 各层门锁轮与轿厢地坎间隙； 平层装置的相关间隙； 限位开关、强迫换速开关与碰铁的位置关系； 轿厢与井道壁间隙； 轿厢部件与导轨支架、电线槽、中间接线盒的间隙； 随行电缆、补偿链、对重与井道各部件的距离。 对不符合要求的应及时调整，保证轿厢及对重在井道全程运行时无任何卡阻碰撞现象，安全距离满足规范要求。,2020/8/3,28,制造、安装、维修保养知识,电梯调试过程中的运行试验项目 在电梯调试过程中的运行试验是综合考核曳引机、减速箱、制动器、门机、电气

16、装置等部件质量和安装质量的综合试验。运行试验的项目一般有: （1）空载、50、100%额定载荷三种状态下，单层站、多层站及全行程的运行； （2）轿厢运行时振动测试：包括启动、运行和制动过程的加、减速度的测试； （3）制动器工作状态检查：电梯运行时，制动闸皮应离开制动轮，不产生摩擦。 （4）曳引电动机电流及电梯速度的测量； （5）各项控制系统功能的确认。,制造、安装、维修保养知识,如何区分电梯的大修与改造 国家质量监督检验检疫总局2001年发布的特种设备 注册登记与使用管理规则对“改造”的定义是：改造是指改变原特种设备（电梯）受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指标

17、发生变更的业务。 该规则中“大修”的定义则为：大修是指需要通过拆卸或者更新主要受力结构部件才能完成的修理业务，亦包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业务，但大修后的特种设备的性能参数与技术指标不应变更。 因此按照上述定义，改造与大修的根本区别在于前者使性能参数与技术指标发生变化，后者不导致性能参数与技术指标的变化。,2020/8/3,29,制造、安装、维修保养知识,曳引式电梯改造方案应包括哪些内容？ 曳引式电梯改造应遵循GB 75882003进行再设计。至 少包括以下内容： （1）电梯改造前的安全和运行状况描述； （2）改造后达到的效果及安全状况评估； （3）改造前后电梯的主要参数

18、描述： （4）有关设计图纸和说明； （5）与改造相关的设计计算； （6）拟改造、更换零部件的原始设计参数、型号规格和 改造后的设计参数、型号规格及产品合格证、制造许可证等， 其中门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器还须提供型式试验 报告副本。,2020/8/3,30,2020/8/3,31,制造、安装、维修保养知识,电梯安装验收规范（GB 100602011）中验收试验项目有: 曳引检查 限速器-安全钳联动试验 缓冲试验 层门与轿门联锁试验 上下极限动作试验 安全装置动作试验 运行试验 超载运行试验,2020/8/3,32,制造、安装、维修保养知识,电梯工程施工质量验收规范（GB 50310200

19、2）对电梯机房的规定有： （1）机房（如果有）内部、井道土建（钢架）结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。 （2）机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于2001x。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。 （3）机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。 （4）应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间。,2020/8/3,33,制造、安装、维修保养知识,（5）电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施。 （6）机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造

20、，机房内的地板应采用防滑材料。 （7）在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑时，均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m。,2020/8/3,34,制造、安装、维修保养知识,（8）供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m0.8m的净通道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重（每个人按在门的任意0.2m0.2m面积上作用1000N的力计算），不得有永久性变形。 （9）门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它应从

21、机房内不用钥匙打开。只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁住。 （10）电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4。 （11）机房应有良好的防渗、防漏水保护。,2020/8/3,35,制造、安装、维修保养知识,电梯工程施工质量验收规范（GB 503102002）中电梯驱动主机安装工程质量验收的要求有: （1）紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。 （2）当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。 （3）制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求

22、。,2020/8/3,36,制造、安装、维修保养知识,（4）驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。 （5）驱动主机减速箱（如果有）内油量应在油标所限定的范围内。 （6）机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为2040mm，通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm的台缘。,2020/8/3,37,制造、安装、维修保养知识,电梯工程施工质量验收规范（GB 503102002） 中对曳引式电梯噪声的有: （1）机房噪声： 对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80dB（A）； 对额定速度大于4m/s的电梯，不大于85dB（A）。 （2）乘客电梯和病床电梯运行中轿内噪声： 对额定速度小

23、于等于4m/s的电梯，不应大于55dB（A）； 对额定速度大于4m/s的电梯，不应大于60dB（A）。 （3）乘客电梯和病床电梯的开关门过程噪声不应大于65dB（A）。,2020/8/3,38,制造、安装、维修保养知识,电梯使用管理与维护保养规则（TSG T50012009）中要求保养记录至少包括的内容: （1）电梯的基本情况和技术参数 （2）使用单位、使用地点、使用单位的编号； （3）维保单位、维保日期、维保人员（签字）； （4）电梯维保的项目（内容），进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更换易损件等工作时的详细记载。 维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认。,2020/8/3,39,

24、制造、安装、维修保养知识,根据电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范（GB/T 187752009）的规定，电梯维护说明书应包括的要素有： （1）电梯设备的规格和用途（电梯设备类型、性能，运送货物的类型，用户类型等）； （2）电梯设备以及零部件的安装环境（气候条件、可能的破坏行为等）； （3）任何限制使用的条件； （4）各工作区以及各项任务风险评价的结果； （5）安全部件制造商提供的维护说明书 （6）对于不属于安全部件范围但有维护要求的零部件，制造商提供的有关这些零部件的维护说明书。,制造、安装、维修保养知识,2020/8/3,40,电梯使用管理与维护保养规则（TSG T50012009）所规定的

25、乘客电梯、载货电梯半月维护保养项目（内容）和基本要求,制造、安装、维修保养知识,2020/8/3,41,制造、安装、维修保养知识,2020/8/3,42,2020/8/3,43,制造、安装、维修保养知识,曳引机的维护检查项目 （1）应保证电动机各个部分清洁，要防止水、油等液体浸入内部，并不得使用汽油、煤油、柴油等液体油类擦拭电机绕组。 （2）应保证电动机绝缘良好，当绝缘值小于0.5M时，应将绕组线圈作绝缘干燥处理。 （3）检查电动机内部有否杂物或小动物（老鼠）钻入。 （4）检查电动机轴承润滑情况。 （5）电动机润滑油应清洁、轴承内油位应保持在 “油标线” 位置。窥视孔处不得有漏渗现象，甩油环能

26、自由灵活转动。,2020/8/3,44,制造、安装、维修保养知识,（6）运转时，轴承温度不应超过80 。如发现高于80 时或有异常杂音时，应立即停机检查清洗，并重新注入LAN46 全损耗系统用油 （相当于老标号30#机油）。 （7）检查电动机地脚螺栓是否松动。与减速箱齿轮轴连接的联轴节有无偏心和歪斜。 （8）应检查定、转子间的空气隙是否保持均匀，如果间隙相差超过0.2mm 时，应更换轴承。不然电动机将发出异常声响甚至 “扫膛”。 （9）检查电动机电源电压，其值不得比额定值低7%以上(不含7%)。否则电动机输出转矩将降低很多，造成超负荷运转，有烧毁电动机的可能或使电动机被迫停转。 （10）检查钢

27、丝绳、曵引轮磨损情况。,2020/8/3,45,制造、安装、维修保养知识,制动器闸瓦的维护保养 对制动器闸瓦的铰接部位应每周润滑保养一次，在活动部位滴入合适的润滑油，且注意机油不可污染到制动轮与制动带的表面。 检查制动闸瓦是否贴合在制动轮表面，闸瓦两端闸带是否与制动瓦本体有脱离； 制动轮表面质量是否良好。 固定铜铆钉不允许与制动轮接触，制动带磨损量超过制动带厚度的1/3 时应更换； 制动器的调整螺母、锁紧螺母，须检查有否松动情况。,2020/8/3,46,制造、安装、维修保养知识,曳引钢丝绳的维护检查 曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡。 钢丝绳头组合应安全可靠，且每个绳头均应装有双螺母与开口销。

28、 钢丝绳的连接装置和零件亦需仔细检查，不允许有锈蚀，紧固螺母不允许有松动，压紧弹簧不可有永久变形和裂纹。电梯行驶到轿顶与对重平齐位置，人站在轿顶上，检查绳的轿厢与对重联结部分，再启动电梯慢速使轿厢从井道顶部移到底部，并在其每隔 1.5m 距离停止一次，检查对重上部的钢丝绳。,2020/8/3,47,制造、安装、维修保养知识,曳引钢丝绳的维护检查 在用钢丝绳在稳定期后出现不正常的伸长或断丝数增多的情况，如连续3天出现显著伸长，或者某一捻距内每天都有断丝出现，则显露绳已接近失效，宜尽早及时更换。 在用钢丝绳应定期检查，且按规定更换新绳。换新绳应符合原设计要求，若用其他型号代用，则要重新计算有关参数

29、，除绳的直径符合原有绳的规格外，破断拉力也不可低于原有绳的规定。,2020/8/3,48,制造、安装、维修保养知识,检查钢丝绳的锈蚀和断丝 在用钢丝绳每周必须检查一次绳的锈蚀、断丝等情况。电梯慢速行驶，在机房仔细观察检查绳在曳引轮上绕行全过程，可用棉纱围在绳上，若绳有断丝其断头会将棉纱挂住。 少量断丝无须更换，仍可使用，但必须细心检查，在一个捻距 （77.2 倍绳径） 内，断丝数目如若超过钢丝总数的 2% ，每周应当增加检查次数。,2020/8/3,49,制造、安装、维修保养知识,限速器人维护保养 限速器的压绳舌作用时，其工作面应均匀地紧贴在钢丝绳上。 在动作解脱后，应仔细检查被压绳区段有无断

30、丝、压痕、折曲，并用油漆作记号，为再次检查时重点注意这区段钢丝绳的损伤情况。 电梯运行时，在正常情况下，限速器运转声音十分轻微而又均匀，没有时松时紧的感觉，若发现限速器有异常碰撞声或敲击声，应检查离心锤与绳轮和固定板与离心锤的连接螺钉有无松动。 检查离心锤轴孔的磨损和变形，轴孔间隙过大会造成不平衡，两个离心锤重量不一致，使噪声、振动加剧。,2020/8/3,50,制造、安装、维修保养知识,限速器人维护保养 检查张紧装置行驶开关打板的固定螺栓是否松动或产生位移，应保证打板能够碰撞开关触头。 检查绳轮、张紧轮是否有裂纹和绳槽磨损情况，在运行中若绳有断续抖动，表明绳轮或张紧轮轴孔已磨损变形，应更换轴

31、套。 限速器检修完毕应进行动作检查，考验其灵活性，其操作方法在未安装护罩前，用手扳动离心锤使其卡住锤罩牙齿，并迫使锤罩转动，压绳舌能够压紧钢丝绳，再扳动偏心叉，机构可以复位即合格。 张紧装置应工作正常，绳轮和导轮装置与运动部位均润滑良好，每周需加油一次，每年需拆检和清洗加油。,2020/8/3,51,制造、安装、维修保养知识,安全钳的维护检查 （1）安全钳拉条组件系统动作时应转动灵活可靠，无卡阻现象，系统动作的提拉力应不超过150N。 （2）安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为23mm，且两侧间隙应较均匀，安全钳动作应灵活可靠。 （3）安全钳开关触点应良好，当安全钳工作时，安全钳开关应率先动作，并切

32、断安全电气回路。,2020/8/3,52,制造、安装、维修保养知识,安全钳的维护检查 （4）安全钳上所有的机械零件应去除灰尘、污垢及旧有的润滑脂，对构件的接触摩擦表面用煤油清洗，且涂上清洁机油，然后检测所有动作的行程，应保证未超过电梯的各项限值，从导靴内取出楔块清理闸瓦和楔块的工作表面，涂上刹车油，再安装复位。 （5）利用水平拉杆和垂直拉杆上的张紧接头调整楔块的位置，使每个楔块和导轨间的间隙保持在23mm，然后使拉杆的张紧接头定位。 （6）检查制动力是否符合要求，渐进式安全钳制动时的平均减速度应在1.969.8m /s。,2020/8/3,53,制造、安装、维修保养知识,层门、轿门的维护检查

33、对层门、轿门以下方面应进行检查和调整： （1）层门和轿门应平整直立，开启关闭轻便灵活，无跳动、摆动和噪声，门滑轮的滚动轴承和其他构件接触表面的运动摩擦部位应保证润滑，每周需加油一次。 （2）层门应设置自动关闭装置，当轿厢在开锁区域以外时，确保层门自动关闭；层门门锁应灵活可靠，在层门关闭上锁时，必须保证不能从外面开启。,2020/8/3,54,制造、安装、维修保养知识,（3）层门和轿门的电路控制回路应灵敏可靠，只能在电梯门锁闭紧、电路触点闭合接通的情况下，电梯才能运行。并且在任何时候当层门和轿门开启，电路触点断开时，电梯应不能启动，即使出现此种情况，电梯应立即停止运行检修。 （4）层门和轿门都是电梯安全保护部件，防止人员坠入井道的设施，其维护内容和要求相同。,2020/8/3,55,制造、安装、维修保养知识,导轨、导靴的保养 （1）对配用滑动导靴的导轨，应保持良好的润滑，经常擦拭导轨表面，定期在油杯中添加润滑油，每周调整一次油毛毡的伸出量并保持清洁。 （2）定期对导轨进行检查，检查时以低速运行，检查