第5章SIEMENS系统数控车床编程与操作.ppt

1、第5章西门子系统CNC车床编程和操作，5.1 CNC车床概述5.2 CNC车床操作5.3编程说明5.4普通零件加工案例5.5培训练习问题，5.1.1 CNC车床基本规范和功能5.1.2操作面板5.1.3屏幕说明5.1.4 CNC车床坐标系CK7525A CNC车床是控制左手水平车床的2轴连接，如图5.1所示全封闭保护膜有大的碎屑空间，防止溅到冷却液外，噪音小，外形美观。卧式床身，矩形淬火钢轨与贴纸一致，摩擦系数小。主轴采用变频电机和变频器无级调速，具有一定的线速切削功能，主电机直接通过皮带轮驱动主轴，传动平稳，噪音小。配备高性能三脚自动定心卡托盘，防止高速旋转夹紧。将工作站旋转刀架放在倾斜的滑

2、板上，可实现自动换刀。尾座和普通车床一样，必须手动操作。牙齿机主要用于轴和盘零件的内外圆柱面、锥形面、螺纹面、整形旋转体、图5.1 CK7525A数控车床形状、1夹松夹脚操作开关。2个夹子3个主轴箱；4防盗门5轨防护罩6对刀米；7操作面板8转塔9美石10滑板11床，表5.1 CK7525A型数控车床的主要技术规格，还可以加工表面、钻孔、黎明、黎明、镗孔和汽车端面切割、倒角等。主要技术规格见表5.1。5.1.2操作面板，1 .操作面板布局、CK7525A数控车床结合SINUMERIK 802C/S数控系统OP020超薄液晶显示器操作面板、机床遥控器面板和机床操作面板，如图5.2所示。图5.2左上

3、、右上、下分别是系统操作面板、机床遥控器面板和机床操作面板。系统操作面板和机床遥控面板是数控系统制造商生产的。相同的数控机床主机通常可以选择不同的数控系统，而无需对机器进行重大改变。同一制造商制造的同一系列数控系统，操作面板和机床遥控面板的差别不大。机床工厂生产的机床操作面板也没有太大差别，但每个制造商的操作面板差别很大。图5.2 CK7525A数控车床操作面板，2 .操作面板键说明(1)数控系统操作面板图5.2左上角所示的数控系统操作面板，每个键的使用说明如图5.3所示。图5.3系统操作面板上每个键的使用说明，图5.4机床遥控器操作面板上每个键的使用说明，(2)机床遥控器操作面板图5.2右上

4、角显示机床遥控器操作面板，每个键的使用说明如图5.4所示。1 .分屏SINUMERIK 802C/S系统的显示器分屏图5.5所示，每个区域的功能在表5.2中列出。图5.5屏幕分区，5.1.3屏幕说明，表5.2区域功能，2。操作区域数控系统的基本功能可分为加工、参数、节目、通信和诊断5个操作区域，如图5.6所示，打开系统电源后，首先进入加工操作区域，使用区域转换键从所有操作区域返回主菜单。图5.6工作区软关键点功能、5.1.4 CNC车削坐标系和其它数控机床一样，CNC车削坐标系也分为机床坐标系和工件坐标系。具体内容在第二章中说明。5.2 CNC车床操作，5.2.1个报废和注意事项5.2.2 C

5、NC系统操作5.2.3机床操作5.2.4自动运行和选择方法5.2.5刀和刀具补偿设置5.2.6输入、修改、修改额定电源电压380V、350V410V之间允许波动。(2)开机前检查集中润滑装置。集中润滑装置为导轨和滚珠丝杠帽等提供润滑油，因此必须将油箱的油位保持在指定的高度内。燃油箱油位低于规定高度时，机床警报停止运行，但如果在切削过程中停止运行，会导致工件报废、刀等，至少会出现搓纸痕迹。(3)检查机床部件。机床部件必须位于规定的初始位置。(4)善于“三方”。(。“三茄子防御”意味着预防冲突、防止数据丢失和防止生锈。工作开始前，要清洁机床移动部件的异物，防碰撞划痕等。作业处理期间，预防冲突的重要

6、资料(包括机床参数和加工程序)会遗失。加工结束后，要把机床上的铁屑、冷却水等清洗干净，特别要注意不要生锈。(5)停机时间位置合理。工作结束后关闭系统之前，固定器应停止在适当的位置，以防止悬臂梁发生机床变形，并防止下次引导后参考点过度行进。2 .开闭机(1)机床启动铁电启动后药典启动，即数控系统，具体如下。将机床背面盘柜的总电源开关旋转到I位置，机床操作面板上的电源指示灯将亮起。在机床操作面板上，按打开机床键。在机床操作面板上，按系统开键。等待系统启动后进入加工操作区域，将出现手动参考窗口(如图5.7所示)，指示已准备好启动机床。(2)断电前，必须将机床驱动部件移动到机床变形不良的位置。关闭首先

7、要关闭弱电，即数控系统，关闭电源，按开关顺序，应与启动机床相反，特别是如下。在机床操作面板上，按关机键。在机床操作面板上，按机床关闭键。总电源开关拨到o位置。灯亮着。图5.7闪屏，5.2.2数控系统运行，1 .输入新节目(1)按“转换区域”键，直到出现“节目”工作区。(2)按下“新建节目”软键后，将出现“新建节目”输入窗口(如图5.8所示)，其中显示了NC上已存在的节目列表。图5.8“新节目”输入窗口，(3)新主节目和子节目档案名称输入，档案名称后面是扩展名输入主节目扩展名。MPF自动输入，子节目扩展名。SPF必须与档案名称一起输入。节目档案名称不能重复。(4)按“回车符”键生成新的节目文件，

8、出现“部件节目剪辑”窗口后，即可输入和编辑新程序。(5)使用“返回”键中断创建节目，以关闭“牙齿”窗口。2.按“转换区域”键，直到出现“节目剪辑(1)节目”工作区。(2)按“software(节目)”软键，将出现节目档案列表窗口，如图5.9所示。(3)使用“光标”键选择要编辑的节目名称。(4)按“open(打开)”软键后，将出现部件节目剪辑窗口，如图5.10所示。、图5.9节目档案列表窗口、图5.10部件节目剪辑窗口、(5)系统面板上的菜单展开键均可执行节目编辑。将所需的节目段标记为“显示”软关键点，然后按“删除”软关键点删除显示的节目段。将所需的节目段标记为“标记”软关键点，然后按“复制”软

9、关键点将标记的节目段复制到中间存储。按“粘贴”软键，将中间存储的节目段粘贴到当前光标位置。按搜索软键，在输入行中输入节目段编号，然后按确定软键开始搜索过程。搜索结束时，光标位于输入的节目段编号之前。要关闭对话框窗口而不启动搜索过程，请按back键。按继续搜索软键，程序继续查找下一个目标。按“关闭”软键保存修改后的程序，然后关闭“部件节目剪辑”(part standard file)窗口。3 .辅助剪辑垂直菜单允许直接在零件程序中轻松插入NC命令，如下所示：(1)在节目剪辑状态下，按垂直菜单键，将出现垂直菜单窗口(如图5.11所示)，并显示NC命令列表。(2)使用光标键将它们放在列表中。(3)按

10、“输入”键将选择输入到程序中。后面带“”的显示行包含NC命令集，如图5.12所示。这些指令可以使用输入键输入，也可以按相应的行号列出。4.R参数设置这里的参数主要是指编程R参数以及操作员可以修改的机床数据。(1)R参数R参数程序不仅可以在程序中指定值，而且还可以通过面板进行设置或修改。按区域转换键，直到出现图5.11垂直菜单、图5.12子垂直菜单和参数工作区。r按参数软键将出现r参数窗口，如图5.13所示。使用光标键选择要修改或输入的r参数。r输入参数值。按输入键或移动光标键进行确认。图5.13“R参数”窗口，(2)机床数据按“转换区域”键，直到出现“参数”工作区。按参数软键。按下“数据设置”

11、软键后，将出现“数据设置”窗口，如图5.14所示。有四个茄子选项：在图5.14的“数据设置”窗口中，按“JOG data”软键，使用光标键选择JOG进给率，输入新值，然后按“输入”键或“光标键”进行确认。按主轴数据软键，使用光标键选择要修改的数据：主轴转速、主轴旋转、主轴最低(G25)、最大速度(G26)、恒定速度切削时主轴最大速度(G96)，输入新值，然后单击；按下共振率软键，输入新数字，然后按输入键或光标键确认。按下起始角度软键，输入车削多头螺纹的起始角度，然后按输入键或光标键进行确认。5.2.3机床运行，1 .返回参考点对于增量位置反馈系统，只有在打开机床电源后将每个坐标返回参考点，才能

12、设置机床坐标系。返回参考点的具体步骤如下：(1)通过按JOG键，然后按“返回参考点”键选择参考点方法，“手动参考”将返回到“参考点”窗口以显示前启动屏幕(请参见图5.7)。(2)继续按轴箭头x直到窗口中的“x”变为“x”，以指示x轴到达参考点位置，如图5.15所示。x轴可以首先返回到参照点，以防止碰撞。(3)以同样的方式，Y轴返回参照点(如果有其他轴)。图5.15参考点返回后屏幕，2 .按下“移动JOG点”(1)键，然后选择“移动JOG点”方法，将显示“移动JOG点”窗口，如图5.16中所示。(2)单击轴地址键“x、x、z或z”机床移动该轴。释放地址按钮后，坐标轴将立即停止移动。按机床轴地址按

13、钮移动轴。移动速度由“机床参数”(feed scale switching)设置，进给速度开关有效，两个轴可以同时移动。(3)同时按轴地址键和快速移动键，轴会快速移动。快速移动速度由“机床参数”(feed scale switch)设置，进给速度开关仍然有效，或者两个轴可以同时快速移动。3.INC增量移动(1)按INC键选择增量移动方法。窗口如上图5.16所示。每次按INC键时，增量值按1m、10m、100m、1000m循环顺序选择其中之一。(2)单击轴地址键“X”、“-X”、“Z”或“-Z”机床移动相应的轴，以移动输入的增量值。移动速度由机床参数设置。图5.16“移动JOG点”窗口，4 .M

14、DA移动MDA移动实际上是半自动移动，它允许您一次运行唯一输入的节目段。(1)按MDA键选择MDA移动方法后，将出现MDA窗口，如图5.17所示。图5.17 MDA窗口，(2)按加工键。(3)输入节目段。按“开始循环”键自动运行输入的节目段。请注意预防冲突。进给比例开关和主轴比例开关有效。节目段运行完成后，输入区域的内容保持不变。”只需按下“开始循环”按钮即可重复，输入字符将删除节目段。5.2.4自动运行并选择相应的方法，1 . 按自动“执行窗口简介”“自动”键选择自动执行的工作方式，然后出现“自动”执行模式窗口，如图5.18所示。图5.18“自动”操作模式窗口，(1)“X，Z，SP或-X，-

15、Z，-SP”表示坐标和主轴运动方向，当位于适当位置时不再显示符号。(2)实际值表示工件坐标系或机床坐标系中的当前位置。(3)“重定位”值表示要在机床坐标系或工件坐标系中运行的剩馀行程。(4)S值表示主轴转速的实际值和编程值。(5)F值表示进给率的实际值和编程值。(6)T值表示当前刀具编号。(7)D值表示当前刀具的共切编号。(8)“语句区域”显示当前和下一个节目段。如果需要，可以省略。当前节目段显示为符号“”。(9)按“语句区”键以显示当前和下一个完整的节目段、当前主节目和子节目名称。(10)按“放大G功能区”键时，将显示“有效G功能”窗口，其中显示固定位置的所有有效G代码。(11)按m功能区放

16、大键时，将显示有效的m功能窗口，其中显示所有有效的m代码。(12)按“实际放大”键，将出现“实际放大”窗口，实际值将放大。(13)按下工件坐标键以显示工件坐标系坐标。按机床坐标键以显示机床坐标系坐标.两个关键点切换出现在同一位置。(14)按下每个轴进给键后，将出现每个轴进给窗口。按下插值进给键后，将出现插值进给窗口.两个关键点切换出现在同一位置。2 .节目自动运行状态您可以选择自动运行模式，也可以从各种自动运行状态中进行选择。在“自动”操作窗口中按“节目控制”软键，将出现“节目控制”窗口，如图5.19所示。框是多个选项，顶部是单个选项。图5.19节目控制窗口，(1)在选择分段跳跃SKP时，不运

17、行带有“/”的节目段。(2)如果选择了空转DRY，则以空转速度工作，不执行编程进给率F。(3)如果选择了快速曹征ROV，则“进给率曹征”开关对进给率和快速移动速度都有效。牙齿条目始终处于选中状态，以便观察情况和调整速度。(4)停止节目M01牙齿选定后，M01牙齿将在节目运行结束时停止。要重新运行，必须按“开始数控”键。牙齿项目用于人工分配钩屑、测量等手动安全工作。(5)节目测试如果选择了有效的PRT，则仅运行程序，且机床不移动。用于验证节目格式是否正确。(6)SLB1牙齿选中时，单个段将停止在每个加工功能段之后。(7)如果选择SLB2，则在每个节目段之后停止单个段。3 .搜索节目(1)在自动运

18、行节目节目的过程中(例如，按“重置”键)，将中断整个节目运行，光标返回到节目开始，按“开始节目”键，程序将从开始重新自动运行。(2)在断点搜索测试或轮班时，如果程序自动运行的同时需要经常按“重置”键，则中断执行整个节目，机床的所有操作也将停止。光标返回到节目开始，并且NC处于重置状态。修改节目、排除故障后或在下一班开始工作时直接按“开始节目”键，CNC车床将从节目开始重新开始加工，从而产生大量空白，浪费加工时间。在牙齿点，您可以使用断点搜索功能查找加工程序的中断点。即使刀具离开中断加工点(例如，如果刀具通过渐进方式从未完成加工的工件轮廓中去除铁质)，系统也可以找到节目中断点，然后从断点前程序中恢复加工。具体程序如下：按机床遥控器面板上的“自动选择”键。在CNC操作面板上，按区域转换键进入主菜单。在主菜单中按加工软键，系统进入自动运行窗口。按“search software(搜索软键)”转至节