采样机常见故障处理及判断

1、常见故障分析a)通信中断故障现象：通讯中断时，监控画面显示“通讯中断，继续工作可能导致意外动作或事故。”对话框，并提示关机检查；采样头的位置坐标不再改变，状态信息也不再改变。原因：通讯电缆插头松动脱落。故障排除：关闭计算机电源或/和可编程逻辑控制器电源，插紧通信电缆，重新启动计算机。b)推车故障保护现象：大车运行过程中突然停止；购物车状态指示灯是一个小红点；逆变器故障指示代码表示“减速期间过压”。原因：低功率变频器集成了制动单元和制动电阻，这种情况一般不会发生。然而，一些大功率变频器没有制动阻力。当机械运动的惯性较大时，机械惯性的速度大于变频器的控制速度，在变频器的输出端会叠加一个感应电压，可

2、能会对变频器造成危害。故障排除：适当延长变频器的减速时间(有时称为下降时间)；检查外部制动电阻是否连接可靠。c)取样头不下降取样现象：小车和大车到达目标点后停止，取样头不下降取样，动力头不转动，监控画面显示“取样进行中”。原因：手推车的坐标错了。台车在实际允许取样范围内有一个硬件限位装置，其功能是防止取样头被收集在车厢附近或车厢外。当小车的运动计数误差过大时，实际位置已移出允许的下降范围，限位装置禁止取样头下降。故障排除：检查滑架位置并允许下降开关。常见电气故障及排除方法1.取样设备故障现象可能的原因排除法系统工作不正常“手动/自动”旋钮位置不正确或设置不正确。正确操作断路器跳闸重新关闭如果可

3、以进行手动采样，则可编程控制器控制有故障检查程序不能正常取样取样电机不旋转如果电源指示灯不亮，电源相序错误或断路器跳闸更换电源相序或接通电源电机损坏更换电机取样电机不会停止旋转可编程逻辑控制器程序问题检查可编程逻辑控制器程序取样电机旋转，但外圆筒和螺旋升降机都不旋转电磁铁故障断路器跳闸重新关闭电磁铁损坏更换电磁铁电磁铁紧固螺栓松动拧紧松动的螺栓故障现象可能的原因排除法无法正常卸载样品不准确的排放点如果显示器上的坐标值改变，光电编码器计数不正确多跑几次如果显示器上的坐标值不变，则光电编码器的连接线断开/短路；或者光电编码器损坏重新连接或更换电线；或者更换光电编码器纠正接近开关功能的故障接近开关传

4、感装置松开/放松并脱落松动时紧固，脱落时更换。接近开关松动；连接线断裂/短路；损害扣紧。或者重新布线或者更换线路；替换不要卸载样品电磁铁故障断路器跳闸重新关闭这辆车不能走马达制动器烧坏了更换制动器取样装置未达到上限重启取样装置接近开关传感装置的放松固定的接近开关松动或损坏紧固或更换断路器跳闸重新关闭小车通过极限位置向另一个方向行驶电机损坏更换电机故障现象可能的原因排除法这辆车不能走马达制动器烧坏了更换制动器断路器跳闸重新关闭取样装置未达到上限重启取样装置接近开关传感装置的放松固定的接近开关松动或损坏紧固或更换手推车处于极限位置向另一个方向行驶电机损坏更换电机2.进料/弃料带式输送机故障现象可能的原因排除法无法启动断路器跳闸重新关闭电动滚筒/电机损坏更换电动滚筒/电机减速器损坏更换减速器在低点之间感应开关(行程开关、接近开关)损坏更换感应开关4.样品采集机故障现象可能的原因排除法断路器跳闸重新关闭转筒停