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文档简介

价值流分析实例,一般格式图,价值流图析:图标1,价值流图析:图标2,要点补充,包含四个部分:供应商、客户、生产控制中心、生产流程;二个流:材料流(物料流)和信息流,其中折线代表电子信息、直线代表书面信息 核心指标: 增殖比=增殖时间/生产周期*100% 关键参数:节拍时间TAKT TIME=工作时间/工作定量(产品间距时间)DOR(标准工时)或CT(周期时间)即每个工序所有的时间 价值流分析步骤:画现状图;分析现状图,寻找改进方向;画未来状态图;制定相应的改进计划去实施。以产品作为对象,考虑产量和工艺完整性。,VSM分析方向,客户需求能满足吗 ? a.交货期(DOR/OEE与TT比较);b.前置期(lead time):采购、生产周期。 尽可能流线化 使用“看板”+“超市”(分离工序之间放置超市),具体操作程序,组建团队(工业工程工程师、生产工程师、设备工程师、质量工程师、工艺工程师、物流工程师和供应商管理部门) 拿纸笔到现场走一圈:先到仓库,选择该产品的核心原材料(价值高的原料),记录库存量;出仓库后先到产品的第一道工序,记录标准工时、设备OEE,换线时间,产品合格率;接着去下步工序,查看在制品库存;以此类推,最后到成品库;由生产计划部门提供:对象、生产组织形式;供应商管理部门:定单形式,生产组织:每月20天,每天8小时(包

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