门窗施工组织计划

1、*门窗工程项目项目实施方案及技术方案北京鸿铠泽门窗幕墙装饰工程有限公司二零零九年三月二十六日第一章 工程概况一、 工程概要招 标 人：*大学工程名称：*教师公寓塑钢门窗工程项目工程地址：*教师公寓二、门窗设计及技术要求一）设计要求： 1、满足建筑艺术的要求：门窗的立面分格形式应与建筑风格协调一致，应与室内功能和视觉相适应，有整体竖向剖视图。并同时满足JGJ133-2001和JGJ102-2003的要求。 2、满足耐久性的要求：应依据设计要求计算，合理选材，确保门窗的安全性，对易损件应及时检查维修并提出相应的措施。钢化玻璃要进行二次热处理，降低自爆率。 3、性能稳定：为满足门窗的各项物理性能投标

2、方应提从为保证门窗性能与建筑同寿命的各项技术措施。 4、结构先进：门窗的系数应根据美观、耐久、性能、经济及更换维修等因素合理选用。门窗应符合国家规定的各项节能措施。 5、经济合理：投标方应在满足门窗各项性能指标的前提下选用经济合理的材料和设计方案，如通过抗风压计算，保温节能等计算确定立面分格、开启形式、主要构造节点、窗框与洞口连接节点设计等，为业主节约成本。二）技术要求：1、抗风压强度：根据计算选择GB/T7106-2002合理的抗风压等级并符合变形规定值：在风荷载标准值作用下，相对挠度值不应大于L/80。2、雨水渗透性应不低于GB/T7108-2002II级的规定，并应进行相应的检测。测试时

3、所用的显示压差应为720pa。3、隔音性能应不低于GB/T8485-2002III级的规定。4、传热系数应为3.2W/M2K。5、耐撞击性能应不低于JG3035-1996III级的规定。6、平面内变形应根据计算选择JG3035-1996合理的等级；本工程于设计时，须防止建筑物因自重、活荷载、热膨胀、建筑物之震动及潜变所造成变位，造成系统构件及填缝剂之破坏。三、材料主要说明1、塑钢型材：型材采用塑钢型材。采用门窗系列为：88系列带纱窗推拉窗系统、60系列开门系统。2、玻璃：原片玻璃选用优质5mm白玻璃。铝合金门窗中空玻璃规格为（5+9+5mm）中空玻璃,单片玻璃面积大于1.5平方米的中空玻璃采用

4、双片钢化中空玻璃。3、五金件：门窗五金件采用优质配套五金件。4、密封材料：窗体密封胶条采用配套专用密封胶条。采用发泡剂以增强窗体密封和保温性能。室外窗框与墙体之间采用耐候密封胶进行嵌缝密封；室内窗框与墙体之间采用硅酮密封胶进行密封，确保窗体与墙体间的气密和水密性能。 第二章 施工组织机构及岗位职责一. 施工组织机构图项目总指挥项目经理现场负责人质量安全负责人技术负责人安检员技术员材料员施工队长施工队长施工班组施工班组二. 施工现场管理人员职责：A. 项目经理职责a） 全面负责项目运作，向总指挥负责，确保安装合同目标的实现，维护产品质量，提高企业信誉。b） 组建项目管理机构，制定各项管理制度，明

5、确管理人员职责，开展各项工作。c） 确定项目管理目标，制定项目实施计划，并按目标和计划实施监控。d） 代表项目管理机构，协调处理项目内部和外部关系，处理好内部协作关系和协作单位之间的关系，保证项目有一良好的运则环境。e） 执行国家企业有关规范和制度，对项目安全进度材料费用成本等进行监督管理。f） 履行合同条款，处理工程变更，及时制定项目整理措施。B. 现场负责人职责：a） 审核并落实施工组织计划；b） 协调安装及内部各工种、各工序的工作，做好人员调配、机械设备组织等工作，协调各安装队的各项作业、其他各工种及业主和监理的工作；c） 接受设计、施工技术交底并签证，并做好队施工队的施工、安全技术交底

6、的工作；d） 及时报送制度、质量、安全、工程量、文明施工、材料等有关报表；e） 对员工进行培训，并定期组织学习、考核；f） 做好施工日记及其他工程档案资料的记录及管理工作；g） 组织并完成工程的验收工作。C. 施工队长职责：a） 负责班组内部全面工作，搞好班组内部团结及班组间的协作，领导本组安全生产作业。b） 带头并督促班组员工遵守安全生产规章制度，质量操作规范规程，接受施工员，质安员的指导、监督。c） 组织班组员工学习技术和操作规程，对新工人进行现场安全教育和操作指导，做好传帮带。d） 安排好班组的安装施工，做到无损坏，无返工，优质安全地完成门窗安装任务。e） 在安装施工中，督促员工做好门窗

7、的产品和建筑产品的保护工作，材料堆放整齐、着成品、工具等及时清场，做到文明施工。f） 班前检查安全、班后检查质量，生产必须服从安全，发现质量，安全隐患或问题，及时整改或上报处理。g） 组织搞好安全活动日，开好班前安全会和每周安全例会，提高班组员工的安全意识和自我保护能力。h） 督促班组员工正确使用“三宝”，爱护各种安全设施及安全标志牌，爱护各类工具设施及产品。D. 班组长职责a） 接受设计、施工交底并签证，做好队里的施工技术交底；b） 熟悉图纸、合同等施工文件；c） 熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程；d） 了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求；e） 全面控制、报告项目工程安装进度和质

8、量；f） 组织调整施工人员、机具；g） 填写计划、进度、质量、工程量等报表；h） 做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；i） 协助队长做好项目工程的验收工作。E. 安检员职责：a） 接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作；b） 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全方位安全工作；c） 认真检查各种安全设备和安全设施；d） 定期组织安全学习和培训，并做好记录；e） 对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。f） 熟悉国家有关标准、规范、设计文件；g） 对工程质量进行抽查，并填写报告；h） 检查、督促工人进行自查；i） 组织对工人的质量要求培训；j） 收集并整理有关第一手技术

9、质量资料。F. 材料员职责：a） 熟悉工地所使用的材料品种、规格、数量，要求进场时间及材料的质量标准；b） 向公司物资部提供材料计划报表，要求进场时间并组织材料进场；c） 建立现场材料库，做好材料的进场 、检验、登记、保管、标识、发放等工作；d） 进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库；e） 建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；f） 材料堆放整齐、标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录；G. 技术员职责：a） 负责工程项目的技术工作；b） 接受设计、施工技术交底，并做好队里施工技术交底；c） 熟悉图纸及有关技术性文件；d） 熟悉有关标准、规范，并认真落实；

10、e） 配合好施工员解决现场出现的技术问题；f） 收集原始技术性文件、资料，做验收准备；g） 做好安装人员的技术培训、考核工作。第三章 施工准备一. 管理准备根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”，及人员调度、机具调度、材料调度和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调）进行针对性的动态管理，以提高工作效率，缩短工期。二. 技术准备：一) 图纸设计：根据甲方提供的资料及要求进行二次设计，经甲方及设计单位审批后方可进行生产。二) 技术交底：由总包方配合，根据现场实际情况，确定门窗加工尺寸，并提供现场安装技术交底。在此基础上，设

11、计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工人员进行技术交底。交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点。三) 编制施工计划：根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划和劳动力安排计划，合理配置机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。四) 岗前培训：组织施工管理人员及工人进行进场前的培训工作，加强质量及安全意识教育，对电焊工、高作业工、电工等技术要求较高的工种要求持证上岗。三 材料准备：开工前根据施工图核实材料清单，编制材料定购及到场计划，对现场实地勘察，了解环境、材料堆放地点、施工加工点场地。根据施工程序轻重缓急和材料计划表先后组织材料进场，合理

12、分类码放，尽量减少二次搬运。四、 现场施工前的条件准备 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。建筑洞口尺寸公差应符合GB5824要求。若洞口不符合要求，需进行必要处理；并检验合格办好工种交接手续后方可进行安装。洞口高度或宽度尺寸的允许偏差(mm) 墙体表面 洞口宽度或高度4800未粉刷墙面 1015 20已粉刷墙面5 1015安装门窗时，其环境温度不宜低于5C；组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 门、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门、窗框的间隙及墙体饰面材墙体饰面层材料 洞口与门、窗框间隙（mm）清水墙 10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克

13、15-20墙体外饰面帖釉面瓷砖20-25墙体外饰面帖大理石或花岗岩板40-50料的厚度。无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10-15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5-10mm。 注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。 第四章 运输计划一. 制品运输1. 制品运输以货车进行，玻璃采用专用货架；2. 为了防止制品的碰伤，包装装载；窗框运输，四角均用保护块包装；3. 进场后迅速卸货，货车应尽快退场，进退场应注意出入口的交通安全；4. 运输时间根据供应需求及交通管制时间进行；二. 堆场的选定1. 为了防止落下物损坏制品，应选择没有危险性的地方；2. 仓库保管地应选择不因其它施工

14、而移动的场所；3. 应选择场内搬运、配置、通道上无妨碍的场所；4. 堆场（仓库）设专门房间以一处；三. 保管方法1. 考虑安装的顺序进行配置保管；2. 五金件、紧固件等小部件集中堆放一处，设立五金配件库；3. 成品不要顺势直接堆放地面上，应根据成品形状放在枕木上，端部对齐平放保管。根据尺寸，有的中间也应放枕木；4. 成品在现场的码放应远离电源、火源，避免出现丢失、破损及人员安全事故。 第五章 安装计划一. 安装工期根据本工程特点及业主、总包方要求，并结合施工现场具体条件以及考虑雨季等因素，确定实际安装工期。二. 安装位置线的设定1. 水平线：利用土建方弹出的建筑50基准线找出安装标高线。2.

15、垂直线：借助土建方弹出的窗口中线或边垂直线确定安装垂直线。3. 窗台中线：根据内墙面或外墙抹灰灰饼确定安装位置。三. 安装程序抹灰收口安装窗框安装附框检查放线放 线竣工验收更换清理安装附件安装窗扇打 胶 第六章 质量保证措施一、 原材料购入过程1. 购买的原材料，对主要部件先检查本批量材质单、合格证及有关证明材料，然后派人对材料作出厂抽检，其检验标准均以现行国家标准或封样为准。2. 主要材料在到货后，先检查相关证明文件、商检报告及产地证明等，然后进行材料抽检。3. 辅材的检验视具体情况另行决定检验办法。4. 门窗框保护薄膜在安装完毕后再撕除。二、 运输及装卸过程1. 易损材料在运输过程中均以木

16、版相隔，必要时用木箱包装。2. 搬运、起吊前对不同部件由现场经理提出搬运、起吊方案，经安检认可后方可实施。三、 材料保管1. 保管场地的选择应在没有落物损坏及人员、材料进出危险的地方，固定场地应加以围护，临时场地应不妨碍其他作业及通行。2. 现场玻璃制品必须靠墙立放。四、 门窗加工与组装1. 门窗加工与组装执行塑钢门窗国家标准进行生产。2. 门窗出厂前按5%的比例进行抽检。五、 安装质量1. 确认安装质量条件是否符合图纸要求。2. 门窗及其附件的安装位置、质量应符合有关标准要求，门窗框安装牢固，保障水平、垂直，窗扇、配件使用灵活。3. 框体安装好后应立即测量是否在安装误差要求范围内，同时应避免

17、出现积累误差。4. 玻璃安装好后应立即测量是否在安装误差要求范围内，同时应避免出现积累误差。5. 应在无风天气打胶，打胶时空气温度应在5以上。6. 窗及玻璃安装完毕后，总包方及其它装修单位应配合进行成品保护，主要是对钢化玻璃的保护。第七章 修补作业一、注意事项1. 更换作业在与业主、总包方协商后进行。2. 修补前、后要清理修补部位。3. 破损部位的程度的确认以目视进行。二、修补作业通过自检确认有无破损的部位作业结束确认有破损部的程度位进行更换进行修补检 查检 查作 业 结 束第八章 清理计划一. 一般部位清扫方法1. 砂、堆积物的清除为了防止型材表面出现伤痕，应采用酒精、毛刷、空气吹洗等方法。

18、尤其应注意清扫角部的堆积物。2. 粘附物的清除为了防止划伤型材表面，应使用专用的扁铲进行清扫。3. 用干净水、天然水、研磨剂进行清扫用干净的纱布或棉布粘上干净水或溶剂进行表面擦拭。4. 用干净的纱布或棉布进行擦拭。二. 清理顺序污 染 状 态 检 查其 他 修 整 施 工作业方法日程确认内 部 清 扫修 补 施 工表 面 状 态 检 查有 无 修 补 部 位检 查第九章 验收标准验收评定依DBJ01-79-2004 住宅建筑门窗应用技术规范，门窗型材符合PVC建筑门窗型材，配件及其它附件符合甲方及有关标准要求。第十章 安全作业书一、安全作业顺序表 ：实施 0：确认 ：听取报告作业划分作业确认事

19、 项要 点甲方安全小组监理作业备考1、作业前开会0 新入场人员的教育。00确认各作业分工的顺序。00 对各作业人员进行安全教育。0检查当日各作业人员的健康状态。2、作业资格证书确认0 电焊工。03、机械工具的点检0确认有无接受带入点检。00 确认有无破损。04、劳保用品的点检0 进行安全帽、劳保服、安全带的点检。5、临时设施的点检0 进行安全通道及升降设备的确认。06、搬入及起吊作业0 搬入口事先与总包担当人员进行讨论。006-1搬运0 搬运用的卡车按规定的通道。确保运输安全。00 场内设卡车引导员，防止安全事故。0 场内服从安全员的指示。6-2吊机起吊0 采取禁止进入作业范围的措施。00 点

20、检钢丝绳、尼龙导管有无破损等。00 遇强风时与土建担当人员协商的决定是否进行作业。指示协商0 起吊后的材料放置在指定的场所按指定的方向整理堆放，确保安全通道。00 起吊后的材料应注意防止风吹雨淋的，应用塑料膜等覆盖，捆扎。07、脚手架作业0 点检确认移动脚手架的脚部等有无损伤。07-1移动脚手架0 人字梯的梯脚伸出固定铁件是否完全伸开。00 应设置在地面没有坡度和凹凸不平的地方。00 上下时两手不拿物品。00 脚踏板应两点支持地架设。07-2组架式脚手架 0 经常确认脚手架脚下的状况。必要时使用安全带。00 确认脚踏板的重合部位和伸出长度。00 确认脚手架的限制荷重。00 采取措施防止材料、工

21、具等的落下。007-3焊接作业0 由有电焊操作证的人进行作业。000 确认焊机是否放在指定或适当的地方。0 确认抽头等有无破损。0 必须使用防护面罩。0 进行焊接作业时应整理周转的易燃物后进行。0 进行焊接作业时在身边应有旋转灭火器或装有水的桶。000 利用石棉板，防止火花落下。008、材料整理0 作业结束后，包装材料，空罐等整理集中堆放。09、工具整理0 清扫工具和机械。00 确认整理整顿结整结束作业。第十一章 施工配合事项1 提供安装用脚手架；2 由总包方安排库房及食宿空间；3 提供临时电闸箱接线事宜；4 提供临时现场加工场地；5 提供现场垂直运输条件；6 提供门窗洞口的控制线及标高线；7

22、 如用到吊篮，配合提供吊篮工具；8 成品保护；9 接受总包方的现场管理，按总包方的要求做好安全及防火措施；10 乙方接受各管理体制层的指导；第二部分 门窗施工方案一. 门窗加工阶段1. 生产部根据实际尺寸及设计图纸组织生产，下达生产任务书。由技术质检部负责质量检控。2. 生产班组严格按照生产任务书进行下料加工。1)、 下料：下料组根据领料单分批领取，并严格按照工程所需材料，根据锯切下料单及工艺要求进行下料，要求尺寸公差0.5；斜切下料角度公差15。下料各工序按照检验制度进行检验，不合格产品严禁转入下道工序。2)、 钻铣工艺孔：根据工艺图由技术班组长负责画线，确定工艺孔位置，端面宽度、深度。位置

23、公差0.5。3)、 组角：用组角机通过组角胶及组角钢片进行角连接。组角完毕应保证接缝平整，无伤痕、杂质，并保证角隅部位不划手，美观。4)、 拼接：组装组在拼接之前要保证型材锯切完毕，尺寸误差在规范之内，拼接过程中要严格控制操作工艺参数并保证拼接质量。5)、 装配成扇：根据附件表领取配套附件，按照要求进行组装。安装必须齐全，位置必须准确。6)、 装配间隙，表面平整度严格按照国家标准或行业表准进行要求。3. 成品检验、包装和入库：由质检部负责，组织人员对要入库产品进行检验，不合格产品禁止入库。4. 产品出库、运输：根据现场施工进度情况，对已满足安装条件的洞口施行先出库先安装，出库前要进行抽检，并出

24、据出厂合格证。5. 按照运输计划有组织进行运输。二. 门窗的安装 施工前的准备 一、 安装条件 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。建筑洞口尺寸公差应符合GB5824要求。若洞口不符合要求，需进行必要处理；并检验合格办好工种交接手续后方可进行安装。洞口高度或宽度尺寸的允许偏差(mm) 墙体表面 洞口宽度或高度4800未粉刷墙面 1015 20已粉刷墙面5 1015安装门窗时，其环境温度不宜低于5C；组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。门、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门、窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。墙体饰面层材料 洞口与门、窗框间隙（

25、mm）清水墙 10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15-20墙体外饰面帖釉面瓷砖20-25墙体外饰面帖大理石或花岗岩板40-50无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10-15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5-10mm。注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。二、 施工前准备1、受施工现场环境及温度的影响，门窗在施工现场不宜久放，以免沾污、变形、损坏、根据施工经验，门窗在现场存放时间以不超过两个月为宜。门窗应放置在清洁，平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾倒措施。2、吊运门窗的着

26、力点应在门窗竖梃的下部，以防门窗受力变形。3、安装用主要机具有冲击钻、射钉枪等；工具有螺丝刀、橡皮锤等。材料有玻璃、玻璃垫块、固定片、自攻螺钉、膨胀螺栓、木楔块、拼樘料、发泡胶、密封胶等；量具有水平尺、卷尺、靠尺、吊线垂、定位器等。4、若门窗的品种规格不符合设计要求，则不能与预留洞口相匹配，无法正常安装；若开启方向不合要求，则直接影响用户使用及工程验收；若门窗外形及平整度不合要求，五金件，紧固件及密封条安装不牢固，将造成门窗开关不灵活及密封性差的严重后果以上情况均不符合安装要求，应予以更换。 门 窗 安 装一、 窗的安装1、为了达到正常排水，排水孔应设在窗框下方，另外窗台板与窗框底边之间，固定

27、片的连接方式与其他三边不同，所以安装固定片前，应先确认窗的上、下边位置正确； 2、根据施工经验，在窗墙体连接时，为了便于定位，应先固定上边框，后固定两侧边框；不同材质的墙体，其固定方法亦不相同。如：对于砖墙，若用射钉，易把砖体击碎，起不到固定作用。因此规定采用塑料胀管8*80或8*100固定，对于混凝土墙体，可以采用射钉5*13或塑料胀管8*80、8*100固定。3、应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临

28、时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。4、与洞口连接牢固的拼樘料将组合窗洞口分割成若干个单樘窗的独立窗口，故拼樘料可视为洞口的一个边。若其与窗框间连接不牢，将影响其增强效果及拼接质量，故应用自攻螺钉双向拧紧，螺钉间距应与固定片间距一致，另外，为了保证窗的密封性能，拼樘料与窗框间应在内侧用密封胶密封。7、（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。8、根据施工经验，安装玻璃压条应先短后长。9、为防雨水渗入，用塑料胀管固定的门窗框下口，应在安装孔四周用密封胶密实。二、组合窗的安装1、应将两窗

29、框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于500mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用密封胶进行密封处理。 2、窗框（副框）与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性材料分层填塞，但下框与墙体间隙定位找平后用水泥砂浆填实。三、门的安装1、因门框的下脚（或下框）须固定在地面标高线以下，故地面施工一般应在门的安装之后进行。2、为了防止安装过程中，门框中部鼓起，可在塞缝前用若干个标准木撑临时撑住门框，也可在门框中央用螺钉直接固定。另外，根据施工经验，对于带下框平开门及推拉门，其下框应埋入地面标高线约10mm，门上框亦应与洞口留有1520mm间隙，故带下框平开门及推拉门门框

30、高度应为洞口高度减510mm（针对本工程具体安装位置一技术交底规定为准）。在地面施工时，将门下框与地面固定成一体，以保证门框的安装牢度。同时，为使门开关灵活、美观、耐用，安装过程中，须保证具有一定的精度。四、玻璃的安装1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上的玻璃垫块。边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。2、玻璃垫块均应采用邵氏硬度70-90（A）的橡胶或塑料，采用防腐性材料确保受力不变形，不得使用硫化再生橡胶、木材等其他吸水或易腐蚀的材料。玻璃垫块长度宜为80-150mm，厚度宜为2-6mm。五、图表1、副框安装的允许偏差见附表一；2、

31、门窗安装的允许偏差见附表二；3、门窗与副框间隙表 见附表三；4、玻璃垫片的安装位置见附表四；5、安装孔的安装位置 见附表五； 施工安全与安装后的门窗保护一、施工安全1、当人体重量整个施于窗扇、窗框或窗撑上时，极易破坏扇撑，造成人身坠落。故规定此条。2、若锤把有松动现象，施工中易将锤头甩出，砸伤施工人员；若手电钻等电器工具，漏电作业，易使操作人员触电，造成伤忘事故，当使用射钉枪时，若不采取防护措施，射钉时打出的火花及碎屑烫或溅伤脸部。二、安装后的门窗保护铝合金门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外

32、脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 副框安装允许偏差 附表一项 目允许偏差及要求（mm）副框槽口宽度、高度1500mm0+2.0 1500mm 0+3.0对角线之差2000mm 3.0 2000mm 5.0 下框水平度2.0正面、侧面垂直度2.0副框与墙体的连接须牢固、可靠须牢固、可靠弹性填充材料门扇与框搭接宽度均匀，不得有间隙 门窗安装允许偏差 附表二项 目允许偏差（mm）检验方法门窗框两对角线 长度差2000mm3.0 用3m钢卷尺检查，量内角2000mm 5.0 门窗框

33、(含拼樘料)正、侧面的垂直度2000mm 2.0 用线坠、水平靠尺检查2000mm 3.0 门窗框(含拼樘料)的水平度 2000mm平开门窗及推拉窗 3.0 用水平靠尺检查推 拉 门2.5 2000mm 2.0 门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框，框(含拼樘料)中心距 4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门框与扇的搭接量2.5 用深度尺检查或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差 2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平

34、行度 2.0 用1m钢板尺检查 门窗外框与副框间隙表 附表三 项 目 名 称技术要求（mm）左右间隙值（两侧）4-6上下间隙值（两侧）3-5 玻璃垫片的安装位置 附表四 安装孔的位置 附表五第三部分 施工标准一、门窗设计规范 1、建筑门窗开关方向及开关标准 GB/T5825-1986 2、住宅建筑门窗应用技术规范 DBJ01-79-2004 3、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T7106-2002 4、建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T7107-2002 5、建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T7108-2002 6、建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976-200

35、27、建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 GB/T8485-2002 8、北京市建筑工程安全玻璃使用规定 京建法（2001）2号 三、建筑设计规范 1、民用建筑设计通则 GB50352-2005 2、房屋建筑制图统一标准 GB/T50001-2001 3、建筑制图标准 GB/T50104-2001 4、建筑设计防火规范 GBJ16-1987（2001版） 5、建筑构造通用图集 88J第二版（2002） 6、建筑制图标准 GB/T50104-2001 7、建筑设计防火规范 GBJ16-87 8、建筑物防雷设计规范 GB50057-1994 9、建筑抗震设计规范 GB50011-2001 10、民

36、用建筑热工设计规范 GB50176-1993 11、民用建筑节能设计标准 JGJ26-1995 12、公共建筑节能设计标准 GBJ0189-2005 13、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134-2001 14、建筑内部装修设计防火规范 GB50222-1999 15、民用建筑隔声设计规范 GBJ118-1988 16、采暧通风与空气调节设计规范 GBJ19-1987（2001年）17、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-200118、建筑结构荷载规范 GB50009-200119、钢结构设计规范 GB50017-200320、建筑抗震设计规范 GB50011-200121、混

37、凝士结构设计规范 GB50010-2002四、玻璃规范 1、建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-97 2、浮法玻璃 GB11614-1999 3、钢化玻璃 GB9963-1999 4、夹层玻璃 GB9962-1999 5、中空玻璃 GB11944-2002 6、镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002 7、镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002 8、玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000 9、幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-1999 10、建筑用安全玻璃防火玻璃 GB15763.1-2001 11、建筑安全玻璃管理规定发改运行 20032116号 12、普通平板玻璃 GB4871-1995 13、中空玻璃 GB11944-2002 14、防弹玻璃 GB17840-1999 15、夹丝玻璃 JC/T433-1991五、钢材规范 1、钢结构设计规范 GBJ50017-2003 2、钢结构防火涂料 GB14907-2002