专用工装夹具设计.ppt

1、专用夹具设置修订，贾秀杰，1 )夹具设置修订应满足零配件加工工序的精度要求，2 )可提高加工生产率，3 )操作方便，省力，安全，4 )具有一定的寿命和较低的夹具制造成本，5 )夹具零配件应满足通用化、标准化、系列化的“三化”要求，6 )实现良好的构造工序性一、专用夹具设置修订的基本要求、二、专用夹具设置修订的方法步骤、一、已知条件：技术人员提交的夹具设置修订任务书，内容主要包括工序加工尺寸、位置精度要求的定位基准夹紧力的作用点、方向工作母机、手工工具、辅助夹具所需夹具数。2、设置修订方法步骤、夹具设置修订生产过程一般可以用以下分块图表示：准备阶段：明确设置修订要求、掌握第一手资料、收集各种图纸

2、和技术资料、掌握生产批次和夹具需求量、收集有关工作母机的资料、收集有关手工工具的资料、收集夹具零配件标准、 本公司的制造和夹具的使用状况的把握设定修正阶段比较修正、草图、定位方案、定位误差修正钳位方案对刀机、导向、分度方案典型的夹具构造参考、定位方案、选择定位方式、长方体定位、定位方案、圆盘定位、定位方案、轴类定位、定位方案、过定位方案改善定位方案夹紧力、夹紧力和切削力的方向、夹紧力的作用点、夹紧力的作用点和工件的变形、夹紧机构、螺钉夹紧偏心夹紧的原理夹紧、夹紧机构、螺钉夹紧机构、偏心夹紧、夹紧机构、夹紧机构、对刀仪、分度机构、绘图段正视图尽量选择与操作者正对的位置，被加工工件用两点点画线描绘

3、外形轮廓和主要表面(定位面、夹紧面、加工面)，可视为透明体，可显示其截面，其加工馀量用阴影线表示，在回形针的具体显山露水处标有“”标记、标注尺寸、技术条件，制作零配件说明书，制作非标准的夹具零件图，三、制作夹具结构整体的设定修正主要过程，零配件1在云同步上以大小的端面x5025为云同步，切削大小的另一端面x5025，切削12H9孔，倒角z5125，切削铰孔8H9孔， 对z5125进行倒角来切削7个孔和螺纹预孔5z5125的钻床夹具通常称为钻孔模具，主要由定位部件、夹持装置、钻孔模板、钻孔茄克衫、回形针构成。 保证1、钻模的结构形式和应用、固定式钻模、(2)反转式钻模、(3)旋转式钻模、(4)盖

4、板式钻模、(5)滑动式钻模、钻铰刀夹具b )孔系中各孔间的位置精度。 参照、钻套、a )固定钻套、结构形式、图，配合H7/n6固定在钻模大板块上，使用中磨损不易拆卸，主要用于小批量生产的简单钻头。 b型用于钻头大板块比较簿或铸造铁元素的钻头大板块。 钻头套管的下端必须超过或对齐钻头十字大板块。 不那样的话容易堵塞。 b )钻头套筒、衬套与钻头大板块的配合H7/n6、钻头套筒与衬套的配合F7/m6、F7/k6在使用中磨损，可以更换。 主要用于批量大的简单钻头。 c )快速更换钻头套筒，配合同上b )图，使用中可快速更换。 主要在同一个孔中使用需要多阶段加工。 注意从钻头前端向前端看，以钻头旋转方

5、向为参照方向，钻头套筒的台阶位置始终位于切边位置的后面。d )特殊钻头套筒、特殊钻头套筒、钻头套筒导向孔尺寸和公差乐队的选择，a )钻头套筒导向手工工具非刃部时：如图所示，取H7/g6、H6/g5、H7/f7，带导向的铰刀1切削部2钻头套筒3导向件d s取较小值的孔位置精度高时，S=0钻头L/d5的深孔，S=1.5d，钻头模具大板块：安装钻头套筒的大板块，固定式钻头模具大板块，铰接式钻头模具大板块，可拆卸式钻头模具大板块，悬挂式钻头模具大板块，钻头模具大板块请注意钻孔的毛刺用20扩孔钻孔用19.93铰刀开粗铰孔用20铰刀完成铰刀，满足要求，确认各工序用钻头套筒的内孔径和偏差。 附表3高速钢麻花

6、钻钻孔的直径公差(h8) (mm )、附表4高速钢机用铰刀的直径公差(GB113384) (mm )、附表硬质合金机用铰刀的直径公差(mm )、定位部件、配置导向部件、配置夹紧装置、修正夹紧、 具体而言，在夹具总图、夹具总图尺寸公差嵌合技术条件尺寸、一、夹具总图中填写尺寸，(1)填写下图、五种尺寸外形轮廓尺寸(a级尺寸)，工件与定位设备的联络尺寸(b级尺寸):与将工件顺利组装到夹具相关的尺寸是1 )工件和定位零配件的配合尺寸：只表示配合尺寸或定位零配件的尺寸2 )定位机器间的位置尺寸。 夹具和手工工具的联系尺寸(c类尺寸) :指定位置零配件和手工工具零配件之间的位置尺寸，与工件尺寸相关。钻孔夹

7、具：位置尺寸钻孔内径定位要素(以工具预定径套为基准)钻孔手工工具位置尺寸成形铣刀夹具：位置尺寸插头尺寸定位要素(以工具预定径套为基准)工具预定径套手工工具车床夹具没有这样的尺寸，夹具和手工工具的联系尺寸(c级尺寸) :指定位置零配件和工具预配置零件之间的位置尺寸车夹具：夹具和主轴端部圆柱的配合尺寸。 成形铣刀夹具：定位牛鼻子和t形槽的配合尺寸。 夹具与工作母机的联系尺寸(d类尺寸):将夹具顺利组装到工作母机中涉及的尺寸与工作母机的尺寸有关。 上述尺寸以配合形式表示时，用双点点画线描绘主轴端部、t槽形状。 钻头夹具没有这样的尺寸。 其他装配尺寸(e类尺寸):上述几个尺寸以外的：1)夹具内部的配合

8、尺寸2 )有相互位置要求的装配尺寸。 尺寸表示例、图成形铣刀盘夹具尺寸表示例、表夹具总图尺寸表示、各种工作母机夹具设定修正点、车床夹具、成形铣刀盘夹具、镗床夹具、一、车床夹具、车床夹具一般安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转，安装在刀架上的切削手工工具进给运动，1， 心轴系车床夹具静嵌合圆柱心轴、图静嵌合心轴1导向部分2定位部3传动部、(2)使圆柱心轴动态卡合，参照图，工件在内孔心轴上动态卡合H7/g6而定位，并用开口垫圈、螺母柱夹紧。一般的心轴由两个中心孔安装在车床前后的两个中心，用叉子或鸡心卡盘传递动力，锥面自动定心夹具-心轴，锥面自动定心夹具-弹性套筒，2，卡盘类车床夹具，

9、图5.3喷射机尾部和耳朵皮端面的车床夹具1-拉杆2-弹簧3-套筒4-斜块5-压板6-支承板7-圆筒大头针8-菱形大头针、定心夹头和夹头、3、花盘类车床夹具， 图花盘角铁元素式车床夹具1-切边定位大头针2-圆筒定位大头针3-轴向调度基面4-回形针具体5-压板6-工件7-导向套筒8-平衡字体粗细、设修卡、花盘类车床夹具注意事项：构造紧凑，轮廓尺寸小， 夹具重心尽可能接近旋转轴线，设置平衡的重量，减少离心力和旋转扭矩，为了避免可以调整的尖角、突出部分，请安装防护罩。夹紧装置必须安全可靠。 连接、二、成形铣刀夹具、1、成形铣刀夹具的主要类型、(1)多个卡盘的成形铣刀夹具、图多个卡盘的成形铣刀夹具1工件

10、2定位v型插座3侧卡盘螺钉、(2)多工位卡盘的成形铣刀夹具、(3)双重位置旋转铣削的成形铣刀夹具、(2)设备。 (3)成形铣刀定夹具的夹具具体控制夹具的具体高度h与宽度b之比11.25，(4)控制夹具中工件的配置，使劣化，切削大头针的行程最短，必须防止劣化，防止手工工具与夹具的碰撞。 图夹具与手工工具的冲突例，三、镗削夹具的镗削夹具又称为镗削型，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零配件的孔和孔类。 卧式镗床、镗型1包围曝光2导轨3、4定位要素5、8压板6夹紧螺钉7由9镗床基座10镗杆11的浮动接头、1、镗型的组成， 可调整地支撑定位要素的夹紧装置和镗削茄克衫、镗削包围曝光、镗床，2、镗杆：主要用于对镗杆进行导向，对固定式镗杆进行分类，