提高复杂管线支吊架安装合格率发布ppt

1、山东鸿顺集团创精品QC小组 二零一六年四月,提高复杂管线支吊架安装合格率,目 录,10,一、课题介绍,工程概况表,表1,制表人：段连响,制表时间：2015年4月30日,安装工程概况表,表2,制表人：段连响,制表时间：2015年4月30日,本安装工程有通风空调系统、给排水系统、电气系统，其中通风空调系统包括集中式空调系统、恒温恒湿空调系统、多联机空调系统、送排风及防排烟系统及空调水系统，给排水系统包括生活给水系统、太阳能和热泵热水系统、污水排水系统、虹吸雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、高压细水雾灭火系统及气体灭火系统等多个专业，管道种类多、规格大，管道布局复杂、吊顶内安装布置可用

2、空间狭窄，施工难度大。,二、小组概况,本QC小组成立于2015年4月，由职能科室及现场技术质量人员8人组成，小组成员均接受过TQC学习培训，小组活动出勤率达到100%。 小组活动及分工情况详见下表：,制表人：张桂兰,制表时间：2015年5月20日,表4,小组成果获奖情况,三、选题理由,提高复杂管线支吊架安装合格率,课题选定,复杂管线支吊架安装质量调查表,表5,制表人：王倩倩 制表时间：2015年5月30日,四、现状调查,图片1：支吊架形式不一致,图片2：支吊架设置位置凌乱,图片3：支吊架形式不一致、安装朝向不同,图片4：支吊架形式不一致、设置位置凌乱,根据调查表对不合格的点数进行统计，做出了统

3、计表：,复杂管线支吊架安装不合格情况统计表,表6,制表人：王倩倩 制表时间：2015年5月30日,根据调查统计表数据制作了排列图，如下：,制表人：张桂兰 制表时间：2015年6月2日,图片5：排列图,落在A区内的“成排支吊架形式不一致”和“支吊架设置位置不合理”的累计频率达80.56%，是“关键的少数项”，是影响复杂管线支吊架安装合格率的主要因素，是本次活动要解决的主要问题。,五、目标设定,1、目标设定：2015年6月3日，小组成员召开会议，通过以前的调查，确定了本次活动目标。,88%,95%,活动前,目标值,50,合格率（%）,100,图片7：目标设定图,目标,提高复杂管线支吊架安装合格 率

4、由原来的88%到95%,图片6：小组成员讨论,2、目标值设定依据：,制图人：张桂兰 制图时间：2015年6月3日,针对主要问题用关联图找出九条末端因素,支吊架纵横不成排,复杂管线优化综合不到位,未采用专用仪器定位,安装位置偏差大,支吊架型钢开口朝向不同,材质选用不统一,加工尺寸偏差大,支吊架形状各异,制图人：张桂兰 制图时间：2015年6月7日,支吊架未统一加工制作,安装间距不一致,成品保护 不到位,已安装完支吊架被破坏,支吊架扭曲变形,支吊架布设较多且不紧凑,未采用专用器具钻孔,下料不准确,开孔不 规范,BIM软件操作应用不熟练,按各自规定安装,图片8：原因分析关联图,支吊架 松动移位,现场

5、施工光线暗,七、要因确认,根据因果分析的原因，我们制定了要因确认计划表，并对9条末端原因进行逐一分析确认。,表7,要因确认计划表,制图人：李衍卫 制图时间：2015年6月20日,要因确认一：成品保护不到位,【确认方法】现场验证 【确认标准】成品无损率100%。 【负责人】李恩军 【确认结果】 2015年6月12日，经现场验证，该项目部有成品保护及奖罚制度，总包单位有专人负责巡视检查，各专业单位都能严格遵守制度，支吊架没有人为因素破坏、移位现象，成品保护良好。,图片9：成品保护制度,图片10：质量奖罚制度,要因确认二：现场施工光线暗,【确认方法】现场验证 【确认标准】现场光线明亮，满足施工照度要

6、求。 【负责人】韩丙彬 【确认结果】 2015年6月12日，对施工现场光线情况进行了检查，光线较暗处约100平方米位置配置1盏灯，照度较好，不影响施工。,图片11：现场照明灯具配置,要因确认三：未采用专用仪器定位,【确认方法】现场验证 【确认标准】有专用定位仪器，定位准确。 【负责人】崔保贺 【确认结果】2015年6月12日，现场检查支吊架位定位放线控制措施情况，施工前工人用激光放线仪对支吊架安装位置放线定位，纵横方向拉通线控制，定位措施牢固、准确，满足支吊架通线控制要求。,图片12：激光放线仪,图片13：支吊架安装通线顺直,要因确认四：BIM软件操作应用不熟练,【确认方法】现场调查、分析 【

7、确认标准】应用BIM软件对复杂管线进行优化综合后,管线布置紧凑集中，层次分明。 【负责人】段连响 【确认结果】2015年6月14日，经小组成员检查， BIM软件操作应用不熟练，复杂管线优化综合平衡不到位， 支吊架布置凌乱、不集中，位置布设不合理。,图片14：管线综合平衡不到位,图片15：管线未优化、支吊架布置凌乱,要因确认五：未采用专用器具钻孔,【确认方法】现场验证 【确认标准】采用专用钻孔器具，开孔位置、形状合格率100%。 【负责人】崔保贺 【确认结果】2015年6月16日，小组成员对支吊架加工情况进行现场随机抽查，支吊架型材采用台钻钻孔，开孔位置、形状全部符合规范要求。,图片16：台钻钻

8、孔加工支吊架现场照片,要因确认六：未采用综合支吊架,【确认方法】现场验证 【确认标准】管线集中布置处综合支吊架采用率100%。 【负责人】张桂兰 【确认结果】 2015年6月16日，经现场检查，管线集中布置处未采用综合支吊架，给排水、消防、通风、电气管线各自制作安装支吊架，几何形状各异，安装位置不一致，型钢开口朝向不同。,图片17：现场未采用综合支吊架,要因确认七：支吊架未统一加工制作,【确认方法】现场验证 【确认标准】管线支吊架统一加工制作，标准一致。 【负责人】田敏 【确认结果】2015年6月17日，经小组成员现场验证，成排支吊架未统一加工制作，角钢、槽钢型材选用不统一，加工尺寸偏差较大，

9、加工形状各异。,图片18：支吊架加工形式不一致,要因确认八：缺少施工经验,【确认方法】现场调查、分析 【确认标准】施工人员考核均通过80分以上考核标准。 【负责人】李衍卫 【确认结果】 2015年6月17日，现场抽查30名施工人员进行理论知识及实际操作考核，考核成绩均在80分以上。,表8,成绩统计表,要因确认九：工人质量意识不高,【确认方法】现场调查、分析 【确认标准】工人100%明确质量目标及操作程序。 【负责人】王倩倩 【确认结果】 2015年6月17日经小组成员调查，公司技术质量处李处长在开工前对现场工人均进行了创精品工程质量意识培训，明确了本工程质量目标及操作程序。,图片19：现场工人

10、培训照片,要 因,BIM软件操作应用不熟练,未采用综合支吊架,支吊架未统一加工制作,要 因,针对以上三条要因，小组成员召开了专题会议，运用头脑风暴法提出对策,经讨论分析，制定可行性分析表，详见下表：,表10,对策可行性分析表,制图人：王倩倩 制图时间：2015年6月23日,可行,可行,可行,八、制定对策,山东鸿顺集团有限公司,QC小组成员按照对策评价选择表、对策可行性分析表的分析结果，参照我司以往工程的经验和现行的施工规范、规程，遵循5W1H的原则，针对要因制定了以下的相应措施，并落实责任人和完成时间，详见下表：,表11,对策表,制表人：王倩倩 制表时间：2015年8月15日,九、对策实施,公

11、司邀请MagiCAD软件公司专业人员，来公司集中培训授课。,1、工程BIM实施前公司组织科室、现场优秀专业技术人员成立共31人的BIM工 作小组参与BIM系统的实施与应用。,实施一,图片20：BIM小组分工情况,2、公司邀请MagiCAD软件公司专业人员，来公司集中培训授课，对BIM小组成员“手把手”电脑实际操作培训指导并进行考核。,图片21： MagiCAD软件公司专业人员对BIM小组人员进行培训,实施效果,BIM小组成员利用一个月的时间熟练 掌握MagiCAD软件应用，并 进行了三次考核，成绩 全部合格。,图片22：软件培训学习考核成绩表,利用MagiCAD软件进行综合支吊架模型选型计算，

12、绘制加工详图。,1、利用MagiCAD软件进行综合支吊架模型选型及校核计算。,图片23：碰撞检测结果0个碰撞点,a、确定管线排布原则：有压管道让无压管道；低压管道让高压管道；单管让排管；小管让大管；水管让风管；电气管线避让冷热水管道；强弱电分设；附件少的管道让附件多的管道。 b、利用Magicad软件对综合排布后的建筑机电安装管线进行碰撞检测。,实施二,图片24：生成布置管道支吊架的管道剖面图,c、根据综合管线布置图，确定综合支架位置，通过软件“提取剖面”功能生成布置支吊架的管道剖面图。,图片25：选择支吊架模型,d、根据剖面图从软件中选择合适的支吊架模型（如选双层吊架）,图片26：选择横担及

13、吊杆的规格,e、运用软件进行支吊架横担、吊杆型材规格及尺寸参数设置 (如下图横担、吊杆均选L50 5角钢，下层横担高度429mm，横担长度649mm，吊杆高度1769mm等）。,图片27：计算校核综合支吊架荷载,综合支吊架参数设置完成后，根据支吊架上布置的管道类型、管径大小及支吊架间距等(根据管线布置情况,如本工程走廊内综合支吊架间距3.0m），进行综合支吊架荷载校核计算，检验其是否在安全范围内。,图片28：校核计算满足要求,若校核后不满足要求，应重新选择支吊架横担及吊杆进行校核，直至满足要求为止。,a、在建筑平面图上对每个综合支吊架位置进行编号标注固定。,2、绘制综合支吊架施工图,图片29：

14、综合支吊架位置及编号,图片30：综合管线剖面例图,图片31：管线综合支吊架施工例图,b、根据综合管线剖面图及Magicad软件选择确定的综合支吊架模型，绘制出每个综合支吊架施工图。,1,2,3,实施效果,通过利用MagiCAD软件进行综合支吊架三维模型预制作，绘制出了每个综合支吊架施工图，空间布局合理规范，并可通过三维直观地查看管线的最终完成效果，为施工提供了便利及依据。,图片33：Magicad软件预制支吊架三维图,由指挥部协调安排通风空调施工队伍，根据软件优化设计审核后的图纸统一进行支吊架加工制作。,1、进行支吊架加工制作细部做法技术交底。,实施三,图片34：细部节点做法技术交底,2、依据

15、综合支吊架详图进行综合支吊架制作。,图片35：切割机下料,a、下料：依据综合支吊架详图，选用合格的型钢加工制作，采用切割机下料，型钢切割面打磨光滑，端部倒圆弧角，倒角半径为型钢端面边长的1/3-1/2，支架拐角处采用45拼接。,图片36：型钢支架加工示意图,b、钻孔：根据综合支吊架管道安装位置在支吊架横担上用台钻钻螺栓孔，孔径为管卡螺栓直径+2mm 。,图片37：台钻钻螺栓孔,图片38：根据编号挂标识牌,c、焊接：拼接缝采用焊接，焊缝应饱满，全长满焊，焊接后焊渣清理干净，打磨平滑，焊接完根据支吊架编号位置挂上相应的标示牌。,d、除锈喷漆:综合支吊架整体除锈，除锈后将综合支吊架整体摆放喷两遍防锈

16、漆，待漆干后再喷两遍面漆，油漆应均匀、光亮，支架应规范放置。,图片39：综合支吊架喷漆后成品图,实施效果,通过上述措施实施后，管线支吊架加工制作精细，标准一致。管线布置层次分明，避免了管线之间的交叉作业，观感效果良好，保证了施工质量。,图片40：综合支吊架安装效果图,图片41：管线安装后效果图,综合支吊架三维模型及安装效果演示,十、效果检查,效果一：实现了课题设定的目标值 通过对策实施后，小组成员对本工程施工完的复杂管线支吊架安装合格率进行检验，结果如下表：,制表人：张桂兰 制表时间：2015年11月25日,表12,复杂管线支吊架安装检验合格率检查表,图片42：活动前后对比图,目标实现了,效果

17、二、效益分析,图片43：经济效益证明扫描图,十一、巩固措施,1、通过本次活动，QC小组积极进行总结，并将本次获得的支吊架成果纳入企业标准建筑工程细部策划与施工标准。,图片43：公司细部策划与施工标准,2、将改进的施工方法编制 BIM技术优化复杂管线综合支吊架施工工法，经批准在公司推广应用，并于2015年12月16日被山东省建筑工程管理局评为省级工法（编号LEGF-517-2015)。,图片44：省级工法奖证明,图片45：BIM大赛获奖成果证明,3、小组成员不断积累总结经验，并于2015年12月15日在参加中国建筑业协会举办的首届中国建设工程BIM大赛中取得了单项奖二等奖的好成绩。,4、小组成员分别于2015年12月24日-2015年12月30日及2016年2月16日-2016年2月22日，分次对已利用BIM 软件进行策划的鸿顺大厦工程复杂管线支吊架安装合格率随机进行检查，详见下表。,表13,鸿顺大厦复杂管线安装合格率调查表,巩固期复杂管线安装合格率调查折线图 表14,制表人：张桂兰 制表时间：2016年2月23日,从图表可看出，在巩固期中，复杂管线支吊架安装合格率平均值97.33%，超过