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1、机械加工学习总结 报告人：*,目录,1 CNC工作原理 2 刀具结构 3 夹具结构 4 机加工艺参数 5 切削液作用和使用方法,1.1原理： CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer Numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。 1.2分类：CNC加工中心，数控车床，数控火花机，数控磨床等。 1.3CNC加工中心系统：分OKUMA系统和FANUC系统、三菱系统、罗德斯等。,1 CNC工作原理,2 刀具结构,2.1刀具分类 刀具是机械制造中用于切削材料，使之改变形状尺寸，并成为符合图样要求的合格工件的工具。 (1)按加工方式和具体用途，可分为车刀、孔

2、加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型；(2)按所用材料性质，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等;(3)按结构形式，可分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等;(4)按是否标准化，可分为标准刀具和非标准刀具等,铣刀,车刀,钻头,铰刀,镗刀,2.2 刀具结构 各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。,图2 车刀组成,图3 车刀结构,2.3 刀具夹持 夹持主要有液压式夹紧、弹簧式夹紧、三爪夹头和侧压式夹紧。,侧压式,三爪式,弹簧式,3 夹具结构,3.1 夹具 夹具主要是辅助机械设备完成某个工艺的辅助工具。

3、主要目的是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。 3.2 结构 主要由定位机构、夹紧机构及辅助机构组成。 3.3定位机构设计原则 六点定位原则、基准 同一原则、互为基准原则、定位可靠原则。,3.4 夹紧机构设计原则 3.4.1若夹紧力处于支承范 围之外，当两个以上的平行夹紧力对称分布于支承两侧，此时可采用浮动夹紧 机构。 3.4.2夹紧力应通过或 靠近定位基准 与定位支承的接触面。 3.4.3夹紧力要尽可能靠近工件被表面，以减少工件的悬臂长度。 3.4.4切 削力最好由定位支承反力平衡。 3.4.5夹紧过程中不得改变工件定位时已确定的位置。 3.4.6夹紧要牢固、可靠，不可使工件产生

4、变形与振动。,4 机加工艺参数,机械加工主要的工艺参数：主轴转速、切削量、切削刀具。 刀具选择原则：在满足加工要求的前提下，安装方便易于调整、精度高、刚性好。 切削用量选择原则：粗加工，效率优先，兼顾经济成本；半精加工，精加工时质量有效，兼顾切削效率及经济成本。,5 切削液作用,5.1切削液分类 切削液分为油基切削液和水基切削液两大类。 5.2切削液作用 冷却作用、润滑作用、清洗作用 、防锈作用。 5.3使用方法 ）手工加油法：固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂或涂或滴落到刀具或工件上 ）溢流法：最常见的使用切削液的方法是溢流法。 ）高压法：对于某些加工，如深孔钻和套孔钻削，常用高压（压力为0.6913.79MPa）切削液系统供油。 ）喷雾法：切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴，使用压力为0.0690.55