施工组织设计芝溪河大

1、目 录第一章 工程概况第二章 编制依据与原则 第三章 施工组织机构 第四章 施工方案与技术措施第五章 质量管理体系与措施第六章 安全管理体系与措施第七章 环境保护和管理体系与措施第八章 工程进度计划与措施第九章 资源配备计划第十章 劳动力计划第十一章 施工现场布置第十二章 拟投入本标段的主要施工设备第十三章 冬、雨季施工措施第十四章 资金运用的能力和措施第十五章 文明施工第十六章 成品保护措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划表(横道图)附表五：施工总平面布置图附表六：临时用地表施工组织设计经

2、考察工程现场，工程所在地的资源，交通情况和对招标文件、施工图纸、技术规范及其它有关文件的研究，针对本段工程特点，本着确保工程质量和工期，合理安排，严守规范的原则，以机械化为主组织工程的施工。根据要求，就施工组织设计进行分述。第一章 工程概况一、工程概况1、项目名称：蓬溪县县城芝溪河堤防工程2、建设地点：蓬溪县赤城镇3、本工程主要包括：左岸、右岸土石方挖运、回填，河堤防护，钢筋混凝土涵管、盖板涵，河道疏浚施工等。二、分项工程概述1、堤防挡墙(1)挡墙主体材料为C15卵石砼，卵石体积含量占20%；挡墙面层设置30cm厚M10砂浆砌MU30细料石，表面采用M12.5砂浆勾缝宽2cm；浇筑挡墙主体C1

3、5砼时，必须按施工规范预留键槽，使面层浆砌料石与C15砼嵌固为整体，墙顶后浇C25砼时，接触面必须清洁且凿毛，并根据业主选定栏杆形式预埋栏杆钢筋。(2)护岸堤堤身泄水孔于墙背C15卵石砼原槽回填顶以上30cm开始设置，孔径10cm，纵横间距22m，梅花型布置，孔后对称铺设5050cm土工布反滤层(400g/m2)，泄水孔必须逐一检查，确保畅通。(3)墙背砂砾石垫层材料粒径580mm，级配良好，所用石料饱和抗压强度不小于30MPa，压实度不小于93%(重型击实标准，下同)。(4)墙趾及墙踵开挖基坑采用与挡墙相同材料原槽浇(砌)筑封闭，并于墙趾处采用大卵石抛填护脚至地面，大卵石直径不小于30cm。

4、(5)挡墙按每8-12米分一施工缝，缝宽2cm，缝内充填沥青木丝板，缝背对称铺设5050cm土工布过滤层(400g/m2)。(6)挡墙基础嵌入中风化岩石不小于1m，中风化岩层襟边不小于2m，地基承载能力不小于设计要求。(7)挡墙开挖施工时必需跳槽开挖，并做好临时支护及监测工作，禁止放大炮。2、涵洞工程(1)本涵洞为管内径d1500圆管涵，钢筋混凝土II级平口成品管。(2)涵洞挖方段和填方段交界处应设置一道沉降缝，沉降缝应贯穿整个洞身断面,且沉降缝处应设置柔性接口。3、梯道(1)梯道主体部分采用C15卵石砼，面层采用M10浆砌细料石，并用M12.5砂浆勾缝，梯道、平台表面采用2cm厚M10砂浆砌

5、细料石，料石尺寸宽高=3513cm，石料强度不小于MU40。(2)梯道与渠道挡墙整体砌筑，在梯道起点及终点与正常河堤需分沉降缝，缝宽2cm，缝内充填沥青木丝板。(3)梯道挡墙构造、地基处理同挡墙地基处理。三、主要工程量第一部分 建筑工程一蓬溪县县城芝溪河工程1左岸1.1土方开挖(挖装、运输、卸除、空回)m325171 1.2石方开挖(钻孔、爆破、挖装、运输、卸除、空回)m316120 1.3泥岩石渣回填夯实(挖、运、卸、 堆平、压实)m328967 1.4石料表面加工(细钻或铲平(过扁钻)m23636 1.5M7.5浆砌细料石(修石、冲洗、拌浆、砌石、勾缝)m31091 1.6C15卵石砼(埋

6、石率20%)m318567 1.7砂砾石垫层(修坡、压实)m31499 1.8C25砼m3391 1.9C15砼回填m31738 1.10大卵石回填(人工装、运、卸、抛投、整平)m33255 1.11M7.5浆砌条石(修石、冲洗、拌浆、砌石、勾缝)m33455 2右岸2.1土方开挖(挖装、运输、卸除、空回)m323215 2.2石方开挖(爆破、清面。 挖装、运输、卸除、空回)m310737 2.3泥岩石渣回填夯实(挖、运、卸、 堆平、压实)m320530 2.4石料表面加工(细钻或铲平(过扁钻)m2905 2.5M7.5浆砌细料石(修石、冲洗、拌浆、砌石、勾缝)m3272 2.6C15卵石砼(

7、埋石率20%)m33892 2.7砂砾石垫层(修坡、压实)m3384 2.8C25砼m3373 2.9C15砼回填m3260 2.10大卵石回填(人工装、运、卸、抛投、整平)m32397 2.11M7.5浆砌条石(选修石、洗、拌浆、砌石、勾缝)m38533 3涵洞3.1C20砼管基础m399 3.2土方开挖m3540 3.3d1500钢筋混凝土II级管m54 3.4C25砼m3192 3.5C20砼m3242 3.6C25盖板及挡块(模板制安、浇筑、吊移、 砌筑、勾缝m32 3.7钢筋制安(除锈、切断、弯制、焊接、绑扎及运输)t14 3.8C30砼盖板(模板制安、浇筑、吊移、 砌筑、勾缝)m3

8、32 3.9M15浆砌卵石(选修石、洗、拌浆、砌石、勾缝)m3371 3.10台后回填级配砂砾石(修坡、压实)m3794 3.11C15砼m315 4河道疏浚4.1河道疏浚(挖装、运输、卸除、空回)m317674 第二部分 机电设备安装工程一机电设备及安装工程观测设备(按设计要求)项1第二章 编制依据与原则 一、 编制依据1、根据蓬溪县县城芝溪河堤防工程招标文件以及蓬溪县县城芝溪河堤防工程设计施工图纸。2、合同书及有关水利工程技术规范。3、业主对本施工段施工总工期的要求。4、国家和水电行业颁布的施工规范、技术标准、验收标准和有关文件。5、国家现行的有关法律法规。6、我单位踏勘现场及调查咨询资料

9、。7、我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加水库渠系工程、类似工程施工积累的施工经验。8、我单位施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。二 、编制原则1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。3、建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料，工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原

10、则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。5、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推方使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。6、结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。7、根据气候条件，科学地安排雨季施工，采取得力措施。8、所需资源配备要充分，确保满足工程施工需要。9、注重环境保护。采取得力的水土保护及相关环保其他措施。10、注重安全生产，文明施工，采取有力的保证措施。11、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信

11、息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。12、一切忠实业主，一切听从业主：言必行、行必果，合同书是我单位忠实不渝的行动准则。13、坚持施工全过程严格管理的原则，各工序施工时，严格执行监理工程师的指令。14、遵守合同条款的原则，编制实施性施工组织设计，严格遵守合同各项条款的要求。第三章 施工组织机构一、施工组织机构一旦由本公司中标，本公司将组织蓬溪县县城芝溪河堤防工程项目经理部(以下简称项目部)，详见组织机构图。施工组织机构图企业法人工程项目评审委员会项目经理项目副经理项目总工程师经营合同部财务部综合部质量安全部物资部生产调度部工程管理部质量安全检查组测量组渠道开挖组木工组混凝土浇筑组钢筋组

12、土石方组安装组组安装组组二、施工管理体制1、企业法人聘任项目经理，组建蓬溪县县城芝溪河堤防工程项目经理部，在企业法人协调下，负责资源到位，对工程实施项目法管理；项目部通过劳合同实现对作业层的管理。2、企业法人是本合同履约主体，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款结清而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层采取社会化、独立化、专业化的施工组织。项目经理对本工程项目施工全过程负责。3、企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；项目部与作业层之间，按市场法制建立

13、合同关系。三、施工组织机构运作方式1、企业法人的职责(1)投标承揽蓬溪县县城芝溪河堤防工程；(2)主持对本合同的评审，确定蓬溪县县城芝溪河堤防工程项目的各项经济技术指标；(3)依照蓬溪县县城芝溪河堤防工程项目工程质量标准、控制性工期，对完成预定计划目标的项目经理实施一次性奖励；(4)按照规定程序招聘、聘任项目经理，并报业主及有关单位；(5)依据合同履约要求和工程项目评审委员会确定的本合同工程各项经济技术指标，与项目经理签订委托书、责任书；(6)帮助项目部进行施工现场准备，为项目部按计划进场施工提供必要条件；(7)审批项目经理提交的项目部机构设置方案，根据工程施工、经营特点，与项目经理商定副经理

14、、总工程师人选；(8)审查、批准蓬溪县县城芝溪河堤防工程项目施工组织设计，有针对性地组织专家对重大技术问题进行专题研究，并提出指导性意见；(9)按市场法则为项目部提供设备租赁服务，审批项目部特种设备购置计划、并组织招标采购，设备产权归企业法人所有；(10)根据蓬溪县县城芝溪河堤防工程施工和管理的需要，为项目部提供合格的主要工程技术、工程管理人员及劳动；(11)对项目进度、质量、成本进行检查、监督、并进行全过程控制，发现问题及时纠正；(12)及时审查、批复项目部报送的报告、报表；(13)项目部撤销后，在本合同工程保修期内按合同要求承担工程项目的维护、维修，并进行质量回访；2、由企业法人代表和在企

15、业法人代表领导下的职能部门按照分工合作原则，分别履行上述职责。四、企业法人的权力：1、对项目经理进行考核，兑现奖惩；2、组织企业内部审计人员按程序对蓬溪县县城芝溪河堤防工程进行阶段性审计，项目竣工后聘请社会中介审计机构对项目进行终审；3、更换、撤换业主认为不称职的项目经理或其他管理人员；五、项目经理1、项目经理是企业法人代表在蓬溪县县城芝溪河堤防工程项目上的委托代理人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书、履行职责，行使权力。2、选聘蓬溪县县城芝溪河堤防工程项目经理的基本条件：(1)能正确执行国家有关法律、法规和上级主管部门的决定，自觉维

16、护国家利益，保护国家财产，兼顾合同双方的合法权益。(2)廉洁自律，具有强烈的事业心和责任感。(3)懂技术、会经营、善管理，具有较强的组织领导能力，决策指挥能力及应变能力。(4)具有贰级以上项目经理资质证书。(5)从事过类似工程的施工并具备与工程项目等级相称的资质和资格。(6)具有良好的身体素质。六、项目经理部1、项目部是工程项目的管理机构，在项目经理的领导下，认真履行合同，承担蓬溪县县城芝溪河堤防工程从开工到竣工的全过程施工生产管理。2、项目部由项目经理、项目副经理、总工程师、工程管理部、生产调度部、质量安全部、综合部、经营合同部、财务部等职能部门和管理人员组成。本着懂技术、专业素质高、善管理

17、、组织能力强、精干高效的原则，选聘管理机构人员。3、项目部的组成人员，优先在企业法人劳务市场招聘，进行双向选择；确有必要时，经人力资源管理部门同意后，也可以在社会上公开招聘，择优录用。4、项目经理部各职能部门在项目经理领导下，按照职责能力，履行下列职责：(1)项目副经理：协助项目经理做好分管项目的工作，对分管项目负领导责任，对项目经理负责。(2)项目总工程师：对本合同项目的施工技术负领导责任，并对项目经理负责。(3)综合部：负责项目部行政日常管理、治安保卫、上传下达、抢险救灾等事务性工作。(4)工程管理部：负责本合同工程项目的施工技术的管理，临时设施及施工设计具体工作；负责具体解决施工中的技术

18、问题。(5)生产调度部：负责日常调度、施工现场的具体技术交底；负责日常具体施工进度的组织、协调、控制等。(6)质量安全部：负责本合同工程的质量、安全、环境保护的管理检查、记录、控制，负责竣工档案资料的收集、整理、移交等。(7)经营合同部：负责本合同工程项目的经营结算、合同管理、劳务采购及招聘、统计、施工月、季、年计划的安排，负责合同变更、索赔资料收集、谈判等。(8)财务部：负责本合同工程的财务管理、成本控制、风险预测等。(9)物资部：负责本合同工程的物资、设备的采购、运输、验收、保管、发放、管理、回收等。(10)测量组：负责工程及导线测量工作。(11)土石方组：负责本工程所有土石方开开挖、回填

19、等工程。(12)安砌组：负责条石、卵石安砌施工。(13)混凝土浇筑组：负责明渠、隧洞、暗渠混凝土施工。(14)泥工组：负责本标段所有砖砌体、抹面、勾缝工程。(15)钢筋组：负责本标段所有钢筋的制作、安装。(16)木工组：负责本标段工程模板制作、安装、拆除。(17)质量安全检查组：负责本标段工程施工质量、安全的检查、监督。七、施工准备措施1、施工场地准备根据业主提供的条件，一旦中标，本公司将把业主指定的场地做先期进点用地。开工前，本公司将新购以及陆续从承建但基本完建的工地(部分大型设备已闲置)抽调本合同工程所需设备陆续运至工地，并在业主指定的场地内进行开工前的准备工作，确保本合同工期的顺利实施。

20、2、施工机械准备由于本公司所属的同类型承建项目相继进入完工、竣工阶段，大部分机械闲置并处于保养、维修期间。一旦中标，本公司将迅速调集所需机械分批进场。3、施工力量的配置根据本合同工程的施工特点及工程量，本公司现场项目经理部施工高峰期人员将配置为150人。其中：管理服务人员约占6%，为9人；操作层人员按94%配置，为141人。主要施工机械设备配置近40台(套)。4、生活设施准备将利用业主提供的场地做为基地，进行生活设施的准备，并在附近搭设工棚和租用民房供临时使用，然后陆续分散兴建约供150人住宿的生活区。第四章 施工方案与技术措施一、施工测量1、左岸土石方开挖施工放线。2、右岸土石方开挖施工放线

21、3、涵洞工程开挖放线。4、河道疏滩工程放线。5、机械设备及安装工程测量。6、技术标准和规范。a、国家三角测量规范(GB/T12942-2000)；b、国家一、二等水准测量规范(GB12898-91)；c、水利水电工程施工测量规范(SL52-92)；9、测量布置方案a、施工前工程测量的准备与复测。平面控制：联测首级施工控制点，按技术规范精度要求，采用几何水准或三角高程的方法引测到施工部位。埋标：平面控制点、高程点采用地标型(坚固岩石或砼地标)。工程量复测：应用全站仪进行地形图纵、横断面绘制，计算工程量。b、施工期测量施工期工程测量主要利用业主提供的三角网点和水准网点进行施工测量。使用的主要仪器是

22、经纬仪和水准仪。放样方法主要采用极坐标及交会法。二、导流标准与导流时段1、导流渡汛标准(1)根据蓬溪县县城芝溪河堤防工程主要建筑物等级，确定相应临时建筑物等级。根据施工组织设计规范（SDJ338-89）规定，该工程施工导流标准为35年一遇的洪水标准，结合本工程实际及特点，导流标准按3年一遇洪水。(2)导流时段根据招标文件确定的工程工与竣工时间，经施工组织合理安排，导流时段放在汛初。为了尽快完成整治工程，尽量减少洪水对建筑物施工的影响，降低临时工程费用。2、围堰设计与施工施工临时围堰利用主体工程挖弃渣进行填筑，利用25天时间完成围堰施工，顶宽1.0m，迎水边坡为1:2.0，背水边坡为1:1.5。

23、胶轮车运弃料填筑，单端进占，临水面提供钢筋笼和编织袋装粘土护坡防冲，人工装袋、堆码，迎水面抛洒粘土防渗，为基坑开挖留出工作面。3、基坑排水初期排水主要包括开挖前基坑内积水，围堰及基坑渗水、降雨，采用2BA-6型离心泵2台进行。经常性排水，包括渗透水、集雨及施工废水等。采用2BA-6型离心泵1台，潜水泵2台进行。4、围堰拆除采用机械自上而下分层拆聊，1.0m3液压反铲装812t自卸汽车运至弃渣区弃渣，表层回填土方造地。三、土石方开挖1、土方采用机械开挖，自卸车运输；砂岩渠道石方开挖采用人工硬打，以保证基底及边墙完好；泥质砂岩、泥岩渠道可采用人工开挖，除部份石碴作回填外，其余部份废碴利用自卸车运输

24、集中堆放。2、在土石方开挖中，应做好临时性排水，在道路路面、边坡坡脚等地方设置临时沟槽，保持必要的地面排水沟坡度，使用机械排除积水及开挖排水沟排走雨水和地面积水。3、开挖渣料应堆放在业主规定的弃渣区，堆渣范围及高程必须严格按设计要求或项目监理通知实施，堆筑在渣场的弃料必须有良好的自由排水设施，其自由边坡必须保持稳定，并作好挡土防护措施。4、明挖石方采取自上而下分层进行，分层高度1.5m左右，电钻造孔，人工装药爆破，在接近建基面20cm的保护层范围采用人工硬打，1.0m3反铲挖掘机装掘机装8-10t自卸汽车运至弃渣区弃渣，机械施工达不到的部位和零星部位采用人工开挖，人工装载重汽车运输出渣。弃渣料

25、可利用部分直接运至填筑位置。四、泥岩石渣回填回填土采用人力及机械回填，填筑时既要紧密，又要避免砌体位移变形，确保回填质量。1、填筑前的准备工作A、将要填筑处的原渠堤坡面清整干净，树木(根)、杂草一律不准埋入填筑方内；B、准备好铺层人员、铺层工具和蛙式打夯机，连接好用电电线及相应的闸刀；C、准确测量填筑位置，依据设计图纸确定填筑厚度。2、填筑施工工艺泥岩石渣回填采用分层夯实的回填方法。分层厚度0.3m，每层用蛙式打夯机夯实。铺层采用人工铺层方法，厚度要均匀，基面要平整。如填筑料过于干燥，还要分层洒水，使填筑料保持最佳含水率。人工平料时，一要严格掌握厚度，二要将填料中的树根、杂草等杂物清除干净。人

26、工在前平料，打夯机在后夯打，边平料边夯打，每层夯实次数不少于3遍。未经平料的地点不得打夯。3、验收及取样试验回填夯实过程中，一定要严格控制回填质量。因渠道短、回填量很分散，所以一定要把好质量关。验收分中间验收和最终验收，取样试验主要采用随机取样试验方法，即在施工过程中随机取样，检查其密实度指标。并将实验指标报监理工程师。所以验收应采用分层验收的方法，如完工后才验收，不能起到验收的效果。泥岩石渣回填应与土石方开挖协调进行，充分利用开挖土石方，就近回填，减少运输距离，节省投资，降低成本。泥岩石渣填筑前应会同监理人员进行场地地形复核，并对基面清理情况进行检查和验收。填筑的质量检查与取样试验应满足相应

27、规范的要求。填筑过程中各项指标的质量试验，应遵照水利电力部颁布的“填筑试验操作规程”中的有关章节进行。本工程填筑应在砌体砂浆达到规定强度后进行，因此，项目部施工人员经常在工地，监督填筑质量，以免影响砌体的稳定。五、抛石护脚抛石护脚法施工时，将每一序平面范围和分层高程划分成抛投条(区)格，然后分条(区)根据水深、流速、漂距选用符合航区和作业区相应级别的船只进行抛投，船只的对开驳或底开驳不大，不同粒径大小的块石进行水上抛投时，力求较大块石覆盖小块石，并从上游向下游依次抛石，并派专人注意堤岸稳定，如施工过程中发生塌滑时，及时对事故现场进行处理。抛投施工每一序抛投结束后，进行水下断面测量，比例为1：2

28、00，沿坝轴线方向每隔2050m测量一横断面，测量的水平间距不大于5m，上一序抛投结束后进行水下测量，分析抛投结果，及时调整分条(区)格抛投计划和水上作业定位位置。通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性。六、砂砾石垫层1、施工顺序水上护坡施工程序：脚槽开挖与砌筑枯水平台施工排水沟开挖与砌筑、导滤沟开挖及回填砂砾石垫层2、施工方法根据本标段的护坡形式，施工方法主要有各种沟槽的开挖、砂砾石垫层、浆砌石、预制砼块砌筑、卵石砼等。(1)沟槽开挖主要的沟槽开挖有脚槽、排水沟、导滤沟、截流沟。在边削坡完成后，根据设计图

29、中的位置，进行施工放样，做好标识，插好样桩。所有沟槽全部由人工进行开挖，严格按设计尺寸进行控制。沟槽开挖的弃土运至临时堆料场堆放。(2)砂砾石垫层铺设与回填砂砾石垫层位于脚槽至截流沟部位，砂砾石垫层采用砂砾石和粗砂的混和料，按1：4进行混和，砂砾石要求d=5-30mm，粗砂d=2-4mm；护坡垫层为150mm。砂砾石的回填部位为导滤沟。主要施工方法为：堤坡表面应平整，并按设计要求进行必要的处理。所选用的砂、卵石料应符合设计要求。并对其进行有关的质量检验。砂、砾石的混合料必须按设计要求的级配进行混合后方可使用。垫层应按设计图要求的厚度、范围分层进行铺筑，垫层铺设应平整、密实、厚度均匀。砂砾石垫层

30、的铺设由坡底逐层向上辅设，不得从高处顺坡倾倒；并随砌体面的升高而分段上升。垫层料碾压试验根据设计要求进行，分别对砂、卵石料的辅料方式、辅料厚度、压实方法等提出试验成果，报监理人批准；所购买的用于垫层填筑的砂、卵石其性能指标须满足有关设计文件的要求；不合格料严禁用于垫层辅筑。垫层料辅筑完毕后，进行必要的保护，严禁机械设备进行破坏。七、浆砌条石1、施工前：地面、墙面之污（杂）物粉尘必须清除干净，表面如有凹凸应铺平、磨平、边线角应平直顺。气候干时用净水湿润工作面。 2、水泥浆应充分搅拌成浓稠状，使泥浆稠粘状。3、施工准备(1)材料：石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出

31、厂合格证。风化石严禁使用。砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5，不得含有草根等杂物。水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。(3)作业条件：基槽：土方已完成，并办完隐检手续。已放好基础轴线及边线；因条石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台

32、阶形砌筑挂线架(一般间距1520m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。基槽应清理干净，表面不能有浮土。砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。4、条石墙身砌筑(1)放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。(2)基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。(3)基础砌筑时，条石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。(4)基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，

33、石块间不得有相互接触现象。(5)砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。(6)当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。5、墙体砌筑(1)为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制

34、作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。(2)砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。(3)因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。(4)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。(5)砌筑挡土墙应保证砌体宽厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。(6)砌

35、石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。(7)挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。(8)条石分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。(9)外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。(10)较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在

36、砌块下面用小石子支垫。(11)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。(12)预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。(13)泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。6、砌筑要求：(1)将2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。(2)墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并

37、与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大条石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。(3)砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。(4)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。(5)勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5-1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2c

38、m。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。(6)勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7、墙背填料(1)墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。(2)墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填

39、筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。(3)压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。(4)成品保护条石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。条石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。条石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿8、泄水倒滤层施工(1)土工布采用U300g 无纺针刺，土工布在施工前21 天，应将拟用的土工

40、布样品（3m2），附以出厂说明书和委托由监理工程师确认合格的试验室对其强度、伸长率和渗透性进行试验；(2)土工布的运输、装卸应避免碰、擦而引起的划破损伤；(3)土工布的铺设应平顺、松紧适宜，不能绷得太紧，应考虑适宜的缩水率，一般应预留5%的松驰富余量，但不能形成折皱，以确保土工布与基础土面紧密贴合。(4)泄水倒滤层通长布置，土工布搭接宽度应大于5cm，用麻线缝合。倒滤层施工时，先铺土工布，再按设计断面铺碎石，然后将土工布卷起，再用回填土覆盖。铺设期间应尽量避免土工布受紫外线的照射，以防老化，同时要防雨淋。(5)排水管应上下交叉布置，在倒滤层处排水管外应包无纺针刺土工布。八、卵石混凝土施工1、材

41、料要求：(1)水泥采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好、水泥标号不得低于P.o32.5#的水泥。其物理性能和化学成分符合硅酸盐水泥的规定。(2)粗集料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm，其技术要求应符合公路桥涵施工技术规范之要求。(3)细集料采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配，细集料的技术要求符合公路桥涵施工技术规范之要求。(4)水混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，并符合下列规定：a、硫酸盐含量(按SO42-计)不得超过2700mg/L。b、含盐量不

42、得超过5000mg/L 。c、PH值不得小于4。(5)卵石石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀。2、卵石混凝土施工工艺(1)测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。(2)基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于50cm。(3)模板安装采用通用化组合钢模，如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮，以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用，但木质不低于III等材。1)制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺

43、寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。安装模板时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。2)墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板，垫板的固定，在泥地上用木桩，在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45。3)墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线

44、锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂.施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。4)模板的拆除。不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到5Mpa)时拆除.具体时间可参考下列表。侧模拆除时限表水泥品种混凝土标号混凝土平均硬化强度()51015202530混凝土强度达到5Mpa所需天数(d)普通水泥C1011.52345C1511.5234.55C20111.5235矿渣水泥C1023.54.5568C151.523.54.5564、卵石混凝土的

45、浇筑浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。(1)卵石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板， 然后再浇立壁。底板应作施工缝处理并待混凝土强度达5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。(2)为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过0m ，采用地泵或泵车时可另作考虑。护壁的浇筑与墙身同步进行，分层浇筑振捣。(3)为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：1)自由倾落高度一般不宜超过0m；2)当高度在8.0 m以内时，可使

46、用多节导管或串筒，高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板；3)在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。(4)浇筑卵石混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：1)使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm；2)表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；3)振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生

47、的原因或调整混凝土配合比。(5)卵石混凝土的浇筑：严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。基础，墙身浇筑采用C15卵石混凝土，采用的卵石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加卵石，卵石数量不超过混凝土体积的25%，加卵石时应注意，卵石与模板之间的距离不得小于10cm，卵石与卵石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。(6)混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，

48、即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：1)须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到5Mpa时方可进行；2)凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；3)对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后1-2cm的1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。九、混凝土工程1、施工流程：混凝土施工时，其施工流程见砼施工流程图。

49、施工准备初步测量放样基底清理精确测量放样模板定位安装模板准备钢筋定位安装检查验收钢筋模板调整钢筋加工砼拌和砼浇筑砼运输砼取样、试验拆模养护资料整理、单元验收施工准备合格2、仓面准备仓面施工准备工作其内容包括测量放样及检查，地基处理和清理，模板、钢筋(包括锚筋)、止水铜片及预埋件等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。(1)基底清理将妨碍仓面施工的一切杂物、材料和机械设备、工具清理干净，也包括基础面处理和清理。基岩面处理内容：将仓面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及一切不符合要求的岩体等清除和处理。(2)验槽测量放样仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的

50、产品质量是否满足设计和施工规范的要求，以确保这次施工准工作的顺利进行。采用全站仪和经纬仪、水准仪进行测量放样，以确保安装和埋设工作的顺利进行。(3)模板安装模板安装前要清除其表面杂物，对已变形模板进行校正。保证模板具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求。主要采用组合钢模板为主，散装钢模及木模为辅，木模板统一在木模厂内制作，运至现场安装。制作偏差不超过模板安装规范规定，安装前按使用部位分类编号，妥善保管。安装时按设计图纸进行测量放样，安装偏差在施工规范及监理工程师允许的范围内，以保证砼建筑物各部份形状尺寸准确无误。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整，安装完

51、毕采用海棉条等填缝以保证接缝严密不漏浆，保证砼的表面质量。5、埋设件安装(1)埋设件安装前根据施图纸所示的位置先进行精确的测量放样，然后将埋设件就位、调整、加固。(2)止水铜片按设计要求施工，先测量放样，然后安装，固定防止变形和撕裂。如发现止水铜片不平整，不干净或有孔，要处理合格后再安装。(3)埋设件安装检验收合格后才能进入下一道工序，在砼筑过程中要注意保护，以免变形走位。6、模板调整模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度，如大体积砼模板安装的实际偏差，超出了规范要求的规定：就对模板进行调整校正，直到其偏差在施工规定规范的允许范围内。模板的内处拉撑也要调整加固，使模

52、板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙。使之平整严密，不易漏浆。7、清理、冲洗钢筋、模板、止水片、预埋件等安装完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，做好施工原始记录，即开始工作面的清渣和冲洗。并报请施工单位的质检部门对施工仓面进行终检，仓面合格后做好相关的质量检查记录。8、检查验收 经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录，在砼开浇前8h(隐蔽工程为12h)，以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行砼浇筑。十、混凝土浇筑砼应分层分台阶浇筑。施工前先制定方案，分层高度、分台阶的大小与结构、浇筑设备能力相适应。小仓

53、面层高控制在3m左右，大仓面砼如在浇筑时采用台阶法铺料时层高控制在2m左右，梁、板作为一个浇筑层。1、铺料方式：仓面采用平铺布料浇筑，铺料厚度以砼入仓速度、铺料允许间隔时间和仓面面积大小决定，一般为30-50cm。在砼浇筑中，须注意保持老砼面及模板表面的湿润和清洁，接缝砂浆(2-3cm，不低于砼标号)在老砼面上边摊铺边浇筑砼；大仓面砼浇筑在工程师同意时采用台阶法浇筑，在台阶法浇筑过程中，要求台阶层次分明，台阶宽度大于3m。2、平仓方式：均匀多点下料，然后采用机械平仓(用插入式振捣器垂直插入料堆顶部，逐渐借助振动作用铺平砼)。在靠近模板和钢筋较密的地方，铺以人工铲料平仓，使石子分布均匀。3、振捣

54、：大体积砼选用高频插入式振捣器，梁、板、柱结构部位采用软轴插入式振捣器振捣。振捣器的技术性能符合工程机械使用手册的有关规定。振捣时，振捣器不能直接碰、触模板、钢筋和预埋件等，以防模板走样和预埋件移位；振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准；振捣器移动距离以不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm，振捣顺序依次进行，方向一致，以保证上下层砼结合，避免漏振和过振。4、施工缝处理：根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，或浇筑砼过程中停止时间超过允许间歇时间时，所形式的施工缝需进行处理。施工处理方法为高压水冲毛，公司部辅以人工凿毛，把老砼表面的软弱乳皮清除干净，形成石子半露

55、而不松动的清洁糙面，并将施工缝清洗干净，以利新老砼紧密结合。5、养护、拆模：在砼浇筑完毕12-18h即开始人工洒水养护，如在炎热、干燥气候情况下应提前洒水。操作时，先洒侧面，顶面在冲毛洒水，水平面用湿麻袋覆盖，以保持砼经常牌潮湿的状态。持续养护时间不得少于14天，对于重要部位不得少于28天。当砼强度达到一定强度后进行拆模，拆模时，不能损坏砼。6、混凝土表面缺陷处理：本承包人通过精湛的模板工艺、砼浇筑工艺确保砼外表美观无缺陷，如因故出现表面蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘，表面缺损、非受力钢筋，小孔洞、单个气泡、表面裂缝等，均应修补和处理，以满足施工详图和合同文件技术条款的平整度要求。所有混凝土表面的缺陷都采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30min内修整完成，表面要磨削修整的，在24h完成。对于较大缺陷，需用混凝土和水泥砂浆来修补