质量保证师培训讲义

1、主要内容，1，质量保证工程师责任2，特殊设备规定标准系统简介3，质量保证系统中需要明确的几个茄子问题，事故警告，甘肃省兰石集团炼油设备有限公司换热器爆炸2008年五月6日晚上17点40分，管道接管和密封的焊接突然破裂，从牙齿设备中观察试验压力表的三名工人释放的强力冲击波冲击离设备最远，事故的直接原因1，设备管路、壳体接管的密封结构不合理，具体的工艺要求没有明确焊接。制造单位在转换工艺图时没有为牙齿焊接开发详细的焊接工艺。2.球形封头和接管未指定的组到装配尺寸精度、制造单元装配中管道、壳接管部分和刀头组在尺寸深度上不足，焊接强度受到影响。3、缺乏专用水压试验工艺。使用水压实验工艺设施缺乏实验设备

2、空气排放装置和压力表远程监控装置。4.水压实验发现漏水的时候，没有根据校规分析原因，制定方案后，严格执行复利工艺，然后进行复焊。结果表明，焊工在现场直接进行了两次焊接，维修后连续进行了三次水压承压实验，压力上升快，焊缝根部脆裂变大，最终连接重叠的角焊缝破裂。(威廉莎士比亚，焊接，焊工，焊工，焊工，焊工，焊工)，事故的间接原因1，制造单位安全管理混乱。由于缺乏必要的检验工艺和工程验收证据资料，工人焊接记录和组装记录不清楚。工艺纪律的执行不严格，不严格执行复利工艺，任意多次补焊。安全意识淡薄，在实验压力下，检查员去设备顶上检查实验压力。2.检验单位驻厂监督人员不能严格执行校规，工厂质量体系运行所需

3、的控制不足。不制止违反的复利焊接。对不合格的水压实验工艺没有经过审查，就开始同意水压实验。而且水压试验属于过程监察，在水压试验过程中，监督人离开监察现场渡边杏。可以看出，监察机关没有严格执行压力容器教练检查规则，没有履行监察责任。事故原因与质量体系的构建和运行有关。TSG Z0004-2007特殊设备制造、安装、改造、维修质量保证系统基本要求附件1.3条款：质量保证工程师必须是管理人员，具有批准的项目专业知识，并具有建立、维护和改善质量保证系统的管理责任和权限。1、负责质量保证工程师，质量保证公司的地位和任职条件，1、负责质量保证工程师，制定质量方针和目标，建立健全质量保证体系，负责质量保证体

4、系各系统的工作，按照质量保证体系文件的规定监督检查各系统的工作。组织和执行有关特殊设备的规定标准。建立和完善内部和外部质量信息反馈和处理系统定期组织质量分析、质量审核，帮助高层管理人员组织管理审核。1，坚持质量保证工程师责任，“质量第一”原则，保证和支持质量保证系统员工的工作，对上级行政官、安全监察机关有反映质量问题的权力和义务。定期组织对质量保证系统员工的培训和培训。负责质量保证系统文档(如质量保证手册、程序文档和工作(流程)文档和记录卡)的开发。审查产品质量证书并签名。醉酒更换审查是质量保证工程师的基本工作。、特殊设备法规标准体系介绍、法律、特殊设备安全法、行政法规、特殊设备安全监察条例、

5、部门规定、锅炉压力容器制造监督管理方法、安全技术规格、锅法规、固定使用法规、技术标准、产品标准、检验标准等，GB150中国特殊设备法规体系第一法律依据宪法和立法。全国人民代表大会及其常委会制定的法律包括：中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国产品质量法、中华人民共和国进出口商品检验法、中华人民共和国节约能源法、中华人民共和国行政许可法、中华人民共和国特殊设备安全法、中华人民共和国特殊设备安全法第二阶段：行政法规、规章文件、地方性法规由国家最高行政机关国务院制定的行政法规和省、自治区省、自治区、直辖市地方政府规定(如锅炉压力容器制造教练管理方法)特殊设备操作者教练管理方法气缸安全监察规定第4阶

6、段：规范性文件、安全技术规范规定的编制、审查程序由破产部签署并以总局名义公布的规范性文件、安全技术规范(如锅炉压力容器制造许可条件、锅炉)GB150，钢制压力容器GB151外壳换热器，GB12337钢制球罐和JB4708，JB4709，JB4744，JB/T4756，JB4731，JB4710，JB/t 4740t 20800r压力容器；d压力管)规格顺序号码(工作项目)(0 -整合类别；1 -设计2 -制造；3安装和重建维护；4使用气体充电5；6操作员7检验测试8检验检查员；c材料f安全附件；b部件示例：TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则、质量保证手册、程序文档(管理系

7、统)、任务工序文档、记录报告、建立记录的质量保证系统、相关标准、技术文档国家检验总局22号，国务院特殊设备安全监察条例，化学金奖，实施方法和审查规则，材料和焊接材料，NDE RT UT MT PT ET AE，焊接热处理，压料零件，压力容器设计制造检查，标准仪表测量校准，气瓶， (三)文件和记录管理；(四)合同控制；(5)设计控制；(六)材料、零件控制；(7)操作(工艺)控制；(8)焊接控制；(9)热处理控制；(10)无损检测控制；(11)理化测试控制；(十二)检验检测控制；(13)控制设备和检查测试装置；(十四)不合格产品(项目)控制；(15)质量改善和服务(16)人员培训、评价和管理(17

8、)其他工序控制；(十八)实行特种设备许可制度。3、建立压力容器制造质量保证体系(1)世界8个茄子质量认证方法中最复杂、最苛刻的第5个认证方法制造许可证(市场准入证)和强制性产品质量教练检查制度。(2)TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的基本要求规定了18茄子质量保证体系的基本要素(1)管理职责。(二)质量保证体系文件；(三)文件和记录管理；(四)合同控制；(5)设计控制；(六)材料、零件控制；(7)操作(工艺)控制；(8)焊接控制；(9)热处理控制；(10)无损检测控制；(11)理化测试控制；(十二)检验检测控制；(13)控制设备和检查测试装置；(十四)不合格产品(项目)控制；(15)质量改善和服务(16)人员培训、评价和管理(17)其他工序控制；(18)实施特殊设备许可系统，(3)流程和系统管理方法质量保证系统品质管制系统品质管制链接品质管制(例如)点(E/I、R、H、W)自上而下、自下而上保证的“金字塔”方法。(4)任命质量保证工程师，建立质量保证体系组织，授权曹征、教练、检查的质量保证中心机关(品质管制、保证部)。(5)授权设计、工艺、材料、焊接、异化(金相银)、热处理、无损检验、检验(压力实验、最终检验)等任命。作为设备、计量等品质管制系统的主要负责人，各部门可以根据具体情况增设，但不得少于8人。在质