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1、游戏规则 一、培训是机会、是工作、是责任 二、开放的心态、全心投入、互动学习 三、专心听讲、排除干扰、请将手机调为振动 四、讲师：廖明忠：手机号码EAP系统网络培训,慈溪宏一电子有限公司EAP网络培训教材,主讲：廖明忠,编制：廖明忠,EAP系统的三大核心理论之一,生产人的理论,生产人的时代 卖产品的时代 生产产品的时代,EAP系统的三大核心理论之二,离场测试理论,1、告诉他（她）应该做什么： 2、告诉他（她）做的标准是什么： 3、训练他（她）怎样才能做好： 4、放手让他（她）去做： 5、反复教练、直到你可以离场： 6、离场之后、你可以去做你应该做的事情 ：,EAP系统

2、的三大核心理论之三,铁营盘理论,原理 目的 境界 策略 方法 工具,1、铁的纪律，处事要园通： 2、基业长青，各部门指标及任务： 3、缺少任何一个人、组织皆可正常运转： 4、离场测试： 5、生产靠人、机 6、企业所有工具能力资源管理平台：,EAP学习步骤之一,我的岗位工作任务是什么,岗位,职责1 职责2 职责3 职责4 职责5,任务,任务1 任务2 任务3 任务4 任务5,EAP学习步骤之二,我的岗位胜任标准是什么,每位领导回去自己填写： 1、 2、 3、 4、 5、 6、,EAP学习步骤之三,我缺什么 ？,每位领导对自己检讨自我，测评自我： 1、基础素质测评： 2、通用管理能力测评： 3、专

3、业能力评估： 4、 5、 6、,EAP学习步骤之四,我应该“补 “ 什么,我该“补”什么： 1、 2、 3、 4、 5、 6、,EAP学习步骤之五,缺什么“补”什么,缺什么“补”什么： 1、 2、 3、 4、 5、 6、,EAP学习步骤之六,我补得怎 么 样 ？,我补得怎么样？总结： 1、 2 3、 4、 5、 6、,企业员工,岗位胜任能力的提升系法,岗位胜任能力的提升系法：,企业员工,培训的管理平台,员工培训的管理平台：,企业经验和知识的管理工具,是什么：,提供企业自主知识产权,课程上传平台：,普工培训必备工具,1、岗位学习工具体系： 2、能力提升工具体系： 3、储备能力工具体系： 4、培训

4、记录工具体系：,各位领导请注意,有梦想、就会实现 各位同事大家休息5分钟，后面给大家分享质量：,EAP系统质量体系培训,一、如何发现、控制不良品： 1、在生产过程中，从上到工序来控制不良品，上到工序的不良品不能流入下到工序： 2、车间主任/班组长注意：规定各到工序操作员工自检，互检： 3、质控点检验人员要严格控制产线上的不良品，发现不良品及时报告班组长处理，并做好记录： 4、每天产线或流水线的不良品，当天的不良品必需返完，要求对不良品做分析、检讨、总结问题，并做好记录存档： 5、在现场组织质控点人员、工序操作人员进行分析、检讨，发现问题后续如何来改善： 6、班组长在每天早会上、把前一天的质量问

5、题及处理状况告知员工、并要求操作员工应该怎样做，要求人人参与质量，质量是生命：,二、从人、机、物、法、环来检测不良品： 1、人：人的思想理念最重要，注意到每个人的责任心、良心，质量不管我的事、我只管产量？ 2、机：机械设备是否正常，各车间主任对机械设备进行评估或建议购买先进的设备，机械设备的保养，也会出现不良品： 3、物：物料的质量、数量、摆放、标识、领、退、补都要一清二楚： 4、环：一环扣一环的质量检查，包括现场环境，整个工厂的环境，,EAP系统质量体系培训,三、从前加工转到装配车间的不良品： 1、注塑车间生产的不良品，分析（操作工私制调整工艺参数）、检讨。原因在哪里，后续如何来改善： 2、

6、冲床前加生产出来的不良品？： 3、喷漆前加工的不良品？ 4、喷涂前加的不良品？ 5、焊接前加工的不良品？ 6、等等进行研究、分析，也可制定相应的处罚制度：,EAP系统质量体系培训,四、新员工未经过质量培训就上岗： 1、冲床工必需培训后、才能上岗位，不培训会怎样： 2、注塑工必需培训后，才能上岗位：不培训会怎样： 3、喷漆工必需有证件或培训后，？/?？： 4、焊接工必需有证件或培训后，才能上岗位： 5、质控点的检验工，必需培训后，： 6、特殊工位，必需培训后，才能上岗位： 7、有多少工厂就是呼空口号，这个是很重要的：,EAP系统质量体系培训,五、未按照作业指导书操作的不良品： 1、各车间主任班组

7、长要要求员工，也会产生不良品： 2、规定特殊工位的员工，读懂作业指导书： 3、规定质控点员工，读懂作业指导书： 4、规定车间主任/班组长，要懂作业指导书： 由品质部部门进一步分析原因，制定出相应的纠正预防措施，并组织实施，对相关的责任人进行处罚，实施期到后进行验证，对验证有效的措施纳入相应的作业标准或检验标准中去：,EAP系统质量体系培训,什么叫预防措施： 什么叫纠正措施： 比喻： 1、有的管理人员在报告中，怎样写的：什么加强员工培训，提高员工素质，这样的空口号，能把质量做好吗？ 具体落实：计划培训时间、测试效果，监督、检查、责任人，特殊工位，等等： 如何改善，跟踪、验证： 1、通过结果来验证

8、： 2、通过过程中来验证： 3、通过时间来验证：,EAP系统质量体系培训,六、也许作业指导书的问题： 1、 2、 3、 4、 把问题记录下来报告领导：,EAP系统质量体系培训,七、技术部、品质部未到现场解决质量问题，： 1、 2、 3、 4、 把时间、发生地点记录下来，报告领导协调处理解决：,EAP系统质量体系培训,八、检查各车间的工装夹具，也会造成不良品： 1、 2、 3、 4、 把问题记录下来领导去解决处理：,EAP系统质量体系培训,九、技术部的工艺流程图是否错误： 1、 2、 3、 4、 记录下来报告部门领导与技术部沟通，这就叫厉害？：,EAP系统质量体系培训,十、在装配车间发现问题：

9、1、在生产过程中、发现员工漏打螺丝，漏装零件，零部件装配不到位等等现象？ 2、在装产品时，客户经常投诉、多装、少装现象： 3、所以各车间主任、班组长要制定相应的管理办法、措施来控制出现的问题：,EAP系统质量体系培训,制定3G保证卡： 不接收不良品： 不制造不良品： 不流出不良品： 落实到每位员工当中： 比喻：日资企业的员工质量意识很强，他们说，我们自己做的不良品流到下到工序，我们没有面子，也不好意思： 有一些工厂的车间主任和班组长的理念人问题，他们说我只抓生产，不抓质量： 我们每位车间主任就是质量责任人： 我们每位班组长就是质量责任人： 我们每位员工就是质量负责人：,EAP系统质量体系培训,

10、什么是“问题” 所谓问题，就是当前状态和客户满意之间的差距： 问题是持续改善的种子： 问题是积极的机会： 没有任何问题、则意味着有错误已经发生了： 定义：一个统计化是用来识别、分析和消除现状与现行标准或期望之间的差距，并预防根本原因再次发生： 比喻：要深入关心每个工序员工的操作，找问题，问题是改善综指，识别后如何来分析找原因：,EAP系统质量体系培训,解决问题最终分析要点： 分析内容：从、人、机、物、法、环来分析： 比喻：打靶分析，目标，距离要求，时间要求，子弹分析，枪的分析， 一定要到现场深入分析，了解实际状况,EAP系统质量体系培训,一、全面质量管理： 1、依数据和事实来决策： 2、问题分

11、解，把一些复杂问题分解为小问题： 3、问题分析，到现场去分析，不要座在办公室： 4、问题解决的基本原则： 抛开先入为主的想法： 避免对没有数据支持的问题做出反应： 直接观察问题的发生现象和原因点，而不是通过二手信息：,EAP系统质量体系培训,二、实际的问题解决流程： 问题描述： 描述发生的问题： 问题定义： 明确定义问题的状况： 标准是什么，应该怎样做： 现状或差距，什么发生了： 时间段，问题发生了多长时间：,EAP系统质量体系培训,三、8D问题解决流程： D1：选择团队，生产、品质、技术、仓库： D2：定义问题： D3：扼制问题： D4、识别根本原因： D5、实施长期措施： D6、验证措施的有效性： D7、在整个组织内进行教育和形成制度： D8、总结表扬，正式解散团队：,EAP系统质量体系培训,现场品质异常如何处理： 首先作好不合品标识，马上进行隔离，摆放在不合格区域： 与品质部沟通后，进行返工，如何返工，按照不合格产品管理规