加油站施工方案

1、一、编制依据及原则1、本工程的设计图纸2、我公司企业标准3、施工招标文件4、国家有关现行施工验收规范、规程和标准。5、国家相关的法律法规、规程规范6、公司颁发的有关规定、办法和通知7、公司质量手册和程序文件及相关文件、制度工程概况1、招标人：中国石油天然气股份有限公司山西销售分公司2、招标代理：山西重力工程咨询有限公司3、计划工期：40日历天4、工程说明：本工程为加油站改造工程，总共有四座加油站改造，并且公司将同时开工，其中包括土建、装修、安装等各专业的分项工程，我公司为了更好的完成本次工程，特意派遣各分项工程有丰富经验的项目经理带领团队进行现场指导。二、施工总平面图设计施工平面布置现场按文明

2、工地要求布置。1、现场临建安排临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施。2、现场材料储备水泥、钢筋等材料必须按进度计划及时进场，各阶段材料用量大，现场设置小型周围材料库，满足整个工期所用原材料。3、现场排水施工污水主要是搅拌机及生活用水产生的。在现场设计一套污水处理系统，经处理的水可用作降尘等；在厕所外设化粪池，在食堂外设隔油池，污水经沉淀后排入城市污水管网。4、现场临时场区规划混凝土搅拌站、砂石料场区，钢筋加工场区和现场主中和采用硬化地面，地面做法300厚3：7灰土，150厚C20混凝土，以便大型重载车辆进出现场。在适宜部位设花池，美化环境。施工现场

3、原材料的进场必须按施工进度计划有序进场，按施工平面布置图要求存放。5、具体布置详见施工平面布置图。三、项目班子、人员齐备、劳动力安排1、机构设置和管理目标1.1机构设置按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、协调和管理，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术优质高效地完成本工程。为圆满完成本工程，实现各项管理目标，选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理人员配备精干，项目经理、项目技术负责人、项目工长及技术管理人员均有相应的任职资格并具有大专以上学历，项目部设置齐全

4、，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。1.2管理目标质量目标：本工程质量目标为确保工程一次验收合格，争创优质工程。安全目标：杜绝重大伤亡事故，火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在4以内，确保省级样板文明工地。工期目标：根据业主要求，经认真分析，并结合工程的特点，计划开工日期为2017年10月12日，工期40d。由于工期紧，应科学合理编制施工组织设计，施工方法多采用新技术、新工艺、新材料、新方法，以便科学合理的缩短工期，同时，细化施工进度计划，确保本工程按期施工。2、施工程序和施工流水段的划分2.1施工程序工程施工中，必须

5、严格遵循以下施工程序：先主体后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。定位放线土方开挖余土清理基础放线基础施工二次放线地下室主体施工室外回填土装修设备安装（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）2.2施工流水段划分主体工程根据设计划分为三个流水段。每个施工区段单独组织作业队伍进行小流水施工。3、主要施工机械选择本工程土方开挖采用机械大开挖辅以人工开挖，配备2台挖掘机及10辆自卸汽车；混凝土选用商品砼。钢筋加工场的配置现场设置一个钢筋加工场，加工场内设置钢筋调直机，钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯曲机等。装修阶段机械选择砂浆搅拌选用2台JZT350型滚筒式混凝土搅拌机，2台翻斗车。4、

6、劳动力组织根据工程特点，适时组织劳动力进场，提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训，包括土建、电工等各专业施工队。详见劳动力计划表。四、材料供应安排1、技术准备工作组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，参加业主组织的图纸会审。自然条件调查分析，主要包括冬期施工的气温情况的收集、施工现场地下障碍物的调查、工程地质勘察资料的熟悉。按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算。项目部组织编制本工程各分项工程详细施工方案、作业指导书，经公司有关部门审核、报总工批准后，向作业班组进行技术交底。理解熟悉合同，建立质保体系，划分管理责任并组织落实。

7、2、物资准备建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。 建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。机具设备进场前均应经过适当的维修保养，确保工程设备能满足工艺需要及持续过程能力。物资准备工作的程序确定物资需求计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场物资的验收和贮存、保管3、劳动与组织准备建立施工项目领导机构：严格按照本施工组织设计确定的组织机构、人员名单组建项目经理部、建立职能部门，确定职责，重点完善生产、技术、质检、

8、物资、核算五大系统管理。建立与业主、设计、监理相互协调的工作机制，与地方相关行政管理部门（质监、安监、环保、公安、城管、劳动、市场稽查等）加强联系，办理各种开工、备案手续。调配施工力量、组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需求计划，组织工人进场，安排好职工的生活，并进行安全、消防和文明施工教育。需持证上岗的管理人员或特殊工种操作人员做好验证或岗前培训取证工作。 4、施工现场准备邀请规划局进行规划放线，引进坐标网，与业主或监理工程师办理交接手续，制作半永久坐标。做好“四通一平”，建造施工设施。施工用水：按照总平面布置，由业主指定的水源引入施工现场，入口处设置水表。管线分别引至各用水点。现场根据不

9、同的施工阶段，分别确定雨水、污水排出渠道。搅拌机排出的污水经现场两级沉淀后，再排入市政管网。施工用电：由业主提供的电源接口引入施工现场，按照施工现场临时用电安全技术规范规定，本工程采用三级配电，两级保护，执行三相五线制。为保证输电安全，本现场采用直埋电缆，埋深0.8米，铺砂盖砖保护。现场夜间照明采用节能型高压镝灯新光源。现场临时配电箱采用统一制式配电箱。施工道路：施工时对道路进行硬化，并能通达大部分施工场地。施工通讯：进场后立即与业主联系安设一部固定电话，并与业主等有关单位沟通，建立通讯录，以方便联系。施工现场：进场后与业主就地下管线、障碍物进行沟通，必要时进行试挖，确定地下管线、障碍物的方位

10、、标高、走向，以便施工中的迁移或保护措施。根据现场施工平面布置图和施工设施需要量计划，建造仓库、临时宿舍、办公室等设施。组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，组织进场并进行相应的保养和试运转等项工作。做好冬期施工准备。 5、临水临电管线材料计算及选用供水管径的选择本工程场地较小，工程量大，用水量集中；主管道采用75的铸铁管，支管道采用32、25的镀锌管。搅拌场地设水龙头一个；厕所设冲洗水龙头两个；临建位置设两个。排水管道本工程现场设化粪池、隔油池、沉淀池各一个，并与市政的污水管道相连；生活污水采用100mm的PVC管埋地通到化粪池及隔油池；施工现场其他排水用200mm瓷管套接埋地通到沉淀池

11、。施工动力用电情况本工程主要的动力设备有：塔吊、搅拌机、打夯机、电焊机、钢筋调直机、弯曲机、切断机、电刨、电锯、砼振动器等，详见主要机具装备表。施工现场动力用电容量 经计算：P = 165 KW 查表得：K = 0.7， cos=0.75P动= KP1= 0.7 165cos0.75 = 154 KVA施工用电总容量 P = 1.1 P动 = 154 KVA配电线路的布局施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源；根据现场动力装置的布置以及临时设施和施工的需要，配电线路分三个配电箱分别进行控制。配电导线的选择配电箱的设置主要负荷有：钢筋加工区、搅拌机及照明，故设3个配电箱。五、关键

12、部位施工方法本工程总共分为土建工程、安装工程、包装工程、工艺工程四部分，下面将对施工做法进行叙述：土建工程施工方案：加油岛站区路面拆除施工方法：1、拆除加油岛路面，均应测定好设计标高，定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。2、根据计算好的高差应将号标注好。3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑

13、的碾压方案进行碾压并调平标高。加油岛混凝土垫层施工方法：7、操作工艺 工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。混凝土搅拌根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。按建筑地面工程施工及验收规范

14、的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入（30mm 30mm200mm），拉水平标高线在做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比

15、为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小

16、于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。8、质量标准 保证项目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 允许偏差项目，见表7-2。 地面垫层混凝土允许偏差 表7-2序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水平仪检查3坡 度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度在个别地方

17、不大于设计厚度的1/10尺量检查9、成品保护 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。10、应注意的质量问题 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺

18、混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。11、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 水泥出厂合格证。 混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。 有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。 垫层混凝土分项工程质量检验评定表。13、块料地面施工方法：（1）、清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部不平，应将高的凿平，底的

19、补平。（2）、找平、弹线、拉线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔10m设一中心，同时在胀缝和纵坡转折点设中心，相应在路边各设一对边，并把设计标高标在上。（3）、每个5M5M方格开铺前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准砖，此基础工业上两侧各铺一条基准砖。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（4）、试拼和试排：铺设前对每一砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝，核对板位置与设计是否相符合。（5）、铺贴地砖在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面，边铺砌边撒水泥粘接。由

20、于南、北屋面合计铺设面积达1500 m2，故采取划分区格、铺定位带的做法。先按排版图将铺设面积划分为几个大的单元区格，然后在区格内沿纵横方向上每隔15m铺一行，形成控制带，最后在控制带内铺设中间位置的广场砖。依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大，以半小时能铺砌完成的砖量为准。铺设时按照控制弹线的线位及水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由外向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使不踩踏已铺好的地砖。铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高。在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺

21、砌，使达到表面完整美观的效果。缝宽要求：保证普通广场砖的板块间隙为1mm,要求缝隙横平竖直；在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用砂浆填缝，保证缝宽度均匀。随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。安全措施：1、搬运广场砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。2、使用砂轮机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装置。3、清理屋面时，不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。施工注意事项1、铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避免造成面层变形。2、落水井口或管道井口与广场砖相接处应事先加

22、工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防松动和渗漏，影响排砖的美观。3、一个区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。4、施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实，早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。5、抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，容易引起倒泛水现象，施工时应注意以上几点。14、防滑广场砖面层的检验防滑广场砖屋面的允许偏差与检测方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验办法1表面平整度4用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直3接5 m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1.5尺量和锲形塞尺检查4块间间隙宽度不大

23、于2尺量检查抹灰面油漆施工方法：清理干净顶面的灰粒。仔细阅读产品说明以及施工要求。检查底漆与面漆是否配套。开始施工施涂底料根据底漆的特征，干燥以后（一般3小时以后）可以施涂第一遍面漆。根据面层涂料的特性，干燥后（一般3小时后）可以施涂第二遍面漆。面漆施工方法大致有3种。滚漆法：A） 准备清洁的容器（5KG塑料桶或塑料盆），将涂料到入盆中，根据涂料说明要求，加水稀释，并充分搅拌均匀。B） 将与墙面交接的窗门套或家具等用美纹纸隔离。技术要点：C） 使用漆刷先涂刷滚桶无法滚涂到的地方，如阴角及上下口狭窄部分。D） 大面积滚涂时，滚压方向要一致，路线先是W形，然后做上下平稳的滚动，将涂料分布均匀，并避

24、免交接部位显露明显的痕迹。喷涂法：A） 准备清洁的容器（5KG塑料桶或塑料盆），将涂料到入盆中，根据涂料说明要求，加水稀释，并充分搅拌均匀。B） 将非喷涂部分进行保护和遮盖。C） 空压机的工作压力应在48KG/CM2之间，喷嘴孔径为23mm。D） 技术要求E） 喷嘴与喷面的距离控制在4060mm之间F） 喷枪行走长度应控制在1m以内，行走路线必须成直线。15、罐区施工方法：测量放线 设计要求：“罐基础中心座标尺寸偏差 20mm ，标高偏差 2m 按放坡 0.5 考虑。施工操作面予留宽度按定额。 挖土的深度：自然地坪高度为 4.47m ，顶标高为 3.3m ，挖土方高度为 3.1m ，实际挖土深

25、度约为 1.37m （注：挖土深度以现场签证为准）。 挖土机构： W-100 履带式挖土机和四 五部土方自卸车运土，土方堆放根据建设单位指定区域。顶上的土方由机械开挖，挖土面过顶一部分土，约 200 厚，人工挖土。要防止机械开挖时的碰撞。 在施工时，要注意基坑两侧开挖排水沟和集水井，做好排水工作。 基坑开挖后，要及时通知有关部门进行曹槽验收，并及时抓紧素填层砼浇捣，防止表皮土面扰动。 堆土场地考虑用履带式推土机进行整平，并按要求整平到绝对标高 5.00m 。 挖土根据工程地质勘察报告采取合适、安全可靠的放坡形式，土方全部外运（ 200 米 以内），从而保证施工现场的整洁。 基坑的排水采用排水沟

26、 + 集水井，集水井 1000*1000*1000 （深），用泥浆泵或潜水泵排水，排向厂区总体排水。 挖土采用 W100 液压反铲挖掘机一台，挖土机挖到持力层以上 100mm ，然后由人工修土到设计标高，并回填级配砂石至基底设计标高。挖土时，随时敲水平，间距 2 2.5M ，用水准仪控制标高，严禁超深挖土。挖土后及时验槽，及时浇捣砼垫层，防止基坑土（或回填土）被扰动。 施工时如遇基底不在老土或实土上（暗浜），必须与设计联系，经设计同意挖土至老土，再回砂等至基底标高。 垫层 在基础范围四周全部采用木模支模，在木模两侧用 30CM 长的钢筋打入土体作为木模的支护系统，钢筋段每间隔 1M 设置一段，

27、不足 1M 也加设一道。基础垫层采用 C10 素砼，商品混凝土浇捣。在浇捣垫层前，应在浇捣素砼范围内设置，间距小于 2 米 ，以控制垫层标高。在浇捣砼时应随时用刮尺进行找平。垫层砼标高达到设计标高后，用木蟹打毛。 模板工程 模板采用定型钢模组装。根据承台直径分别采用宽 b=100 、 200 、 300 模板，竖向立模。模板要求平整、光洁、表面应涂脱模剂。内外墙模板用对撬螺栓挖制，对撬螺丝规格为 ? 12 ，纵模间距 600 900 ，顶面模板要求与砼平，确保高度一致，内模支撑要牢固，间距要控制，要求在砼浇捣时不变形、移位。外模在砼浇捣前加上、下二道 ? 14- ? 16 钢筋抱箍。砼搅捣后，

28、养护三天，支撑拆除；养护七天后，模板拆除。 基础模板采用定型钢模 ( 八字角采用木模 ) 。 模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，以防损坏砼头角。 对模板本身的质量应认真检查，有明显孔洞、弯曲的不使用于工程。 钢筋工程 钢筋制作和绑扎，承台筋要求一次绑扎到位，注意环墙中环向筋接头采用焊接，钢筋接头在同一竖向截面每三根允许有一个接头，焊接接头钢筋搭接长度符合施工规范要求，底板用同规格钢筋做撑铁，形状 ，数量 1 只 /m 2 ，墙板筋和底板筋要求满扎。 钢筋进入现场应取样送检，并挂“待检”标示，检验合格后改“合格”标示，只有悬挂“合格”标示的钢筋才能使用，检验不合格的应加倍取样复试

29、，复试不合格应退货。 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要替换时，应征得设计单位同意，并应符合下列规定： 1 、不同种类钢筋的钢筋替换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行； 2 、当构件受抗裂、裂缝宽度或扰度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或扰度验算； 3 、钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求； 4 、对重要受力构件，不宜用 I 级光面钢筋代替变形钢筋； 5 、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行替换； 6 、对有抗震要求的框架，不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋；当必须替换时，其替换的钢筋检验所得的实际强度应符合

30、规范要求。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4% ；级钢筋的冷拉率不大于 1% 。 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1 、 I 级钢筋末端需要作 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3d 。 2 、级钢筋末端须作 90 度或 135 度弯折时，级钢筋的弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径的 d 的 4 倍。平直部分长度应按设计要求确定。 3 、弯起钢筋

31、中间部位弯折处的弯曲直径 D ，不应小于钢筋直径的 5 倍。 箍筋的末端应作 135 度弯钩，弯钩形式符合设计要求。弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的 10 倍。 钢筋加工的允许偏差（ mm ）。 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 基础钢筋焊接采用碰焊。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合钢筋焊接及验收规范的规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行施工。当受力钢筋采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。 钢筋绑扎与安装。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋

32、的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋搭接长度应按照设计规定。 受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。柱子的插筋在浇捣混凝土时应用钢管固定，以防浇混凝土时使钢筋位置偏移。 混凝土工程 本工程垫层为 C15 ，其他结构砼根据设计要求。 商品砼供应商的资质、营业执照、准用证连号复印件报建设单位和监理审批，商品砼浇捣前，砼级配、标号以及塌落度要求进行检查，做好现场塌落度测试和试块的制作。 在混凝土浇捣时，要切实捣固，防止漏

33、振和超振，在振捣上层时应插入下层混凝土 3 -5cm ，并经常检查保护层垫块是否脱落和损坏，振捣器采用插入式振捣器，要配备足够数量的振动棒，砼浇捣在每个承台时要连续、要组织为交接班。 在浇捣砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，模板与垫层之间的缝隙用水泥砂浆嵌堵；对木模板应浇水湿润，但不得有积水；及时会同监理进行隐蔽工程验收。浇捣前配足振动机和软轴、下料指挥人员用哨子、混凝土保温养护用塑料薄膜或草包；混凝土浇捣人员配备必须配足操作人员，协调指挥人员各就各位，责任到人（包括模板加固、钢筋整修、后期收头等）。 砼的供应必须保证砼输送泵能连续工作；输送管线宜直，

34、转弯宜缓，接头应严密；泵送前应先用适量与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。严禁砼出现离析现象。 每次浇砼或每 100 m3 砼做一组试块，坍落度测定每次浇砼或每 100M3 一次（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要做退货处理。 对于钢筋密集的地方可以采取先将局部钢筋松扣，待混凝土浇捣到密集区时再让钢筋恢复原位的办法； 振动机操作人员必须听从指挥，点插过程要求快插慢拔，以表面翻浆为满足要求，插点按不大于 30 厘米 为控制基数，不得使用振动棒挤撬受力钢筋；在浇捣上一层混凝土时要求振动棒斜向插入下层混凝

35、土不少于 10 厘米 ，以保证两层混凝土能够较好的融合，避免明显的施工接缝。 收头工作由专人负责，要求对混凝土表面进行两次以上的平仓收头工作，收头工作推进的同时及时做好混凝土的保温养护工作。 基础浇捣时不宜一次性浇满，宜分层浇捣，以保证混凝土密实度。 在地基浇捣砼时，应有排水和防水措施。在混凝土浇捣时必须保持钢筋及预埋套管的位置准确性，不得肆意踩踏钢筋导致钢筋偏位影响钢筋受力，严禁随意敲打预埋套管等暗敷管件。 在降雨时不宜露天浇筑砼。当需浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。 回填土工程 根据设计要求：密实土垫层，不得采用细砂、粉砂，不得含有草根等有机杂质，含泥量不大于 2% ，最大粒径不超过

36、20mm 。 在油罐中部钢制罐体支座处，做 100 厚土和绝缘层部分，为了保证土垫层施工质量和压实系数标准，一圈采取 60 放坡。 控制原材料，砼垫层采用中粗砂，提供材料质保单、交易证和复试数据，进行批量进货。 按施工规范执行，采用手板震动机分层分批夯实；环力测试为准，现场取样。 考虑到土垫层工作量大，施工难于分层分批夯实（一部分自卸车直接往里倒）可考虑在承台墙板底部予留一些孔 70 2500 作排水孔，砂用水冲法达到密实。砂垫层结束，排水孔进行封阻。 沉降观测 沉降点设置：每个油罐承台设 3-4 点。埋设高度为 5.15m （绝对标高）。 沉降点观察：承台基础完成后，应马上设置，并进行初始点

37、观测。 第一次：桶体安装完观察。 第二次：桶体灌料，试压观察。 第三次：交工之前观察。 要求观察后，做好记录、报监理。 沉降观测点用 20mm 圆钢制作，弯成直角钩型，制模时在相应部位留设 80*80* 8mm 预埋件，拆模后将沉降观测点焊接在预埋件上。 沉降观测中发现不均匀沉降或其它沉降异常现象，需及时通知设计和监理分析原因，采取措施。 予埋螺栓的固定 承台环墙上予埋螺栓规格 ? 27 、 ? 30 ，长度 1350+200=1550 ，均匀布置，螺栓位置准确，关系到设备安装质量，故要求： 予埋螺栓土建予埋，安装人员检查。 予埋螺栓要求准确，偏差 3mm ，高度（ 0+20 ） 予埋螺栓上、

38、下固定，上部可做简易钢木套板，下部用钢筋电焊固定。 安装工程施工方案：1、配电箱施工方法：施工准备原材料半成品的要求设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。安全使用材料: 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层

39、底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm， 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。主要工机具吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。作业条件盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施

40、工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全消防措施落实完善。设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计要求。作业人员主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。施工工艺工艺流程弹线定位明装配电箱铁架固定盘面组装箱内配线暗装配电箱箱体固定绝缘测试配电箱安装操作工艺设备开箱检查设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查

41、记录。按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核对设备本件及附件，备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽一致。柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。设备搬运柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。设备吊点，柜顶有吊环者，吊索应吊在柜顶吊环内，未设有吊环者，吊索应挂在四角承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。柜（屏、台）室内搬运、位移应采用插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配链吊装，不应采用人力撬动方式。设备

42、进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。基础型钢安装基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。基础型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓可靠连接、牢固固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意

43、铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。基础型钢尺寸按设计要求, 柜（屏、台）安装安装允许偏差见下表。安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长15拉线，尺量检查2侧面平直度每米全长153柜（盘）安装垂直度每米1.5吊线，尺量方法4盘顶平直度相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘2515直尺，塞尺检查挂线，尺量检查直尺，塞尺检查拉线，尺量检查5盘顶平直度6盘间接缝2塞尺检查基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。然后

44、将基础型钢刷两遍灰漆。柜（屏、台）安装 柜（屏台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位置，接顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。单独柜（屏、台）只找下面扳与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后在从柜下至上三分之二高的位置上挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。柜（屏、台）就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡扳均应用镀锌螺栓连接。每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有

45、电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。电池组母线对地绝缘电阻什应符合下列规定：110V蓄电池不小于0.1M；220V蓄电池不小于0.2M。配电箱盘安装弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并接照箱（盘）处形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表扳底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。配电箱具体安装要求如下：（1）配电箱（盘）安装应牢固

46、、牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高水平50cm,允许偏差1.5mm.。（2）配电箱（盘）上配线要排列整齐、并绑扎成束，活动部位用长钉固定。盘面引出或引进线留有适当余度，以便于检修。（3）导线剥削处不应损坏芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。（4）配电箱（盘）盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头不应带电。（5）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。明装配电箱（盘）的固定在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和

47、相序，接支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面扳安装后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片杠内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨扳上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。配管在护扳墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护扳墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙

48、平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底扳上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表线对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与零线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。柜（屏、台）二次线连接及校线接原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。 接图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀金锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连

49、接在每个端子上。端子板每侧一个端子压一根线，最多不能超过二根，并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。柜（屏、台）试验调整高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容包括高压柜，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，电流互感器，高压开关等。调整内容包括过流继电器调整,，时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整。二次控制调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5M。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时、该部位的检查

50、不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源：将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。模拟试验：接图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将摘下的电源线复位。送电运行验收送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格，试验项目全部合格，并有试验报告单。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表

51、元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。送电：由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校线无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并接以下步骤给其它柜送电：合低压柜进线开关合变压器柜开关合进线柜开关每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个侧针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其它两相。验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验

52、收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。质量标准主控项目柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查方法：检查试验记录。柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸线编织铜线连接，作好标识。检查方法：观察检查。低压成套配电柜,控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台）、箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定。保护导体的最小截面积（mm2）相线的截面积 （S）相应保护导体的最小截面积（SP

53、）S16S16S351635S400S2400S800200S800S4盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。检查方法：观察检查。移开抽出单元（小车、抽屉式柜）推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。检查方法：实测检查。移开抽出单元（小车、抽屉式柜）动、静触头中心线调整一致。二次回路切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。高压成套配电柜必须接现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定交插试验合格且应符合下列规定：继电保护元件、逻辑元件、变送器的控制用计算机等单独校验合格，整组试验动作

54、正确，整定参数符合设计要求。凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压须大于1kV。当绝缘电阻值10M时，用2500V兆欧表摇测1min后，无闪络击穿现象。检查方法：实测和观察检查。柜（屏、台）箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。检查方法：实测。直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5M。蓄电池组充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。一般项目基础型钢安装应符合表3.2.3的规定。柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺丝连接且防松零件齐全。检查方法：观察检查。柜（屏、台）箱（盘）内检查应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。闭锁装置动作准确可靠。主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。柜（屏、台）箱（台）上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。检查方法：观察检查。低压电气组合应符合下列规定：发热元件安装散热良