危化品单位安全标准化管理剖析PPT课件

1、，规范危险化学品单位安全，第一，规范危险化学品从业者安全的概念，规范危险化学品从业者安全的一般规范AQ3013-2008中，确保安全生产活动的最佳秩序，确保安全管理和生产条件符合法律、行政法规、部门规章和标准等要求。第二，危险化学品从业者安全标准化系列标准，第二，危险化学品从业者安全标准化系列标准，迄今为止一般规范，6项实施指南，危险化学品从业者安全标准化系列标准体系配置，第二，危险化学品从业者安全标准化系列标准，全名如下：AQ3013-2008危险化学品从业人员安全标准化总规范AQ/T 3016-2008氯碱生产企业安全标准化实施指南AQ/T 3017-2008氨生产企业安全标准化实施指南A

2、Q 3037-2010硫酸生产企业安全生产标准化实施指南AQ 3038-2010电石生产企业安全生产标准化本标准侧重于危险化学品从业者安全标准化系列标准、危险化学品从业者安全标准化一般规范(AQ3013-2008)，在明确危险化学品从业者安全标准化的整体原则、程序和要求的同时，还用于指导危险化学品从业者安全标准化系列的准备和实施。 三、建设危险化学品从业者安全标准化是一项任务，三、实施危险化学品从业者安全标准化是国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发201023号):“7。全面实施安全规定。深入开展以工作遵守、专业遵守和企业遵守为内容的安全生产标准化工作，未能在规定时间内实现法规遵守

3、的企业，应当依法暂停生产许可、安全生产许可、停止生产整顿命令。如果市政没有拖欠，地方政府就要依法关闭。”三是实施危险化学品从业人员安全标准化“12 .加强企业安全生产地管理。安全生产监督监察监督部门、负责安全生产监督的有关部门及产业管理部门要按职责分工，对包括中央和制陶企业在内的当地企业进行严格的安全生产监督检查和管理，组织对企业安全生产状况的安全标准化等级评价评价，将评价结果公开给社会，并作为企业信用等级的重要参考资料通知银行业、证券业、保险保险、担保产业等相关部门。”第三，实施危险化学品从业者安全标准化已成为危险产业企业危险化学品从业者安全标准化成为产业准入的门槛。未能遵守安全标准化标准的

4、有害化学物质从业者最终只有一个结局：合并，淘汰。第三，实施危险化学品从业人员安全标准化是对安全标准化工作发展过程的简要了解：2004年初，国务院决定进一步加强安全生产工作(国家发包20042号，以下决定)，明确提出，国家所有产业、贸易、运输、建设等企业普遍开展安全质量标准化活动。2004年国务院安委员会第二次全体会议强调，要制定各行业的安全质量标准，规范安全生产行为，指导各种企业建立和完善各方面、各岗位的安全质量标准，推进企业的安全质量管理上级、上级。第三，实施危险化学品从业人员安全标准化，2004年，原国家安全监督局为了贯彻国务院决定和国务院领导的指示精神，发布了有关实施安全质量标准化活动的

5、指导手册(安规制法200462号)，对实施安全质量标准化事业进行了全面部署，提出了明确的要求。2004年前，国家安全监督官制定了危险化学品从业者安全质量标准化标准及评价评价方法(征求意见草案)，在江苏省和山东省4个市26个试点项目中实施了安全质量标准化试点项目。三是实施危险化学品从业人员安全标准化，三是实施危险化学品从业人员安全标准化的方法，三是实施危险化学品从业人员安全标准化的方法，危险化学品从业人员安全标准化是现代化有效的安全管理方法。危险化学品从业人员安全标准化采用计划(p)、实施(d)、检查(c)、改进(a)动态周期和持续改进的管理模式。第三，实施危险化学品从业者安全标准化是10个a级

6、要素53个b级要素(见下表)，第三，实施危险化学品从业者安全标准化是一种方法，第三，实施危险化学品从业者安全标准化是制定法律，从事危险化学品生产、经营、使用和储存的企业或危险化学品生产、经营、储存的企业。安全标准化核心装置是在易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性、高温、高压、真空、深冷、氢、碳氢氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。主要部分生产、储存、易燃、易爆、剧毒等危险化学品的使用和爆炸，可能引起火灾场所的罐区、装卸站(站)、油库、仓库等；对核心装置的安全生产起关键作用的公共工程系统等。5.1.2指导目标1。主要负责人应组织有文档记录的安全生产指导方针和目标，目标应包括战略目标和年度目标。2.安全

7、生产方针和目标应满足以下条件：(1)形成文件，获得该部队所有从业人员的贯彻和落实。(二)符合或者严格遵守相关法律法规的要求；(三)适应企业职业安全健康风险；(4)量化目标。(5)大众容易得到。3 .在各级签署组织安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标。4.各级组织要制定年度安全工作计划，确保年度安全目标的有效完成。5.评估目标完成情况。5.1.3设置机构1。设立安全理事会或领导小组；2.设定安全生产管理部门或安排专职安全生产管理人员。具有按照规定注册的安全工程师。4.根据生产和运营规模设置相应的管理部门。5.建立和完善安全生产管理网，从安全委员会、职能部门、基层单位到基层班。5.1.4责任

8、1。制定安全理事会或领导小组和管理部门的安全责任；2.开发主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全责任。3.建立安全责任评估机制，定期评估各级管理部门、管理人员和从业人员安全责任的履行情况和安全生产责任系统的实现情况，给予赏罚。5.1.5安全生产投入和工伤保险1。按照规定自行提取安全生产成本；2.根据规定的安全生产费使用范围合理使用安全生产费。建立安全生产成本账户；4.依法加入工伤社会保险，向从业人员缴纳工伤保险费。5.2风险管理5.2.1范围和评估方法5.2.2风险评估5.2.3风险管理5.2.4风险管理5.2.5主要风险因素5.2.6风险信息更新，5.2运营活动和设备设施的风险、有害因素识

9、别和风险评估；2.各级管理人员要参加风险评估工作，鼓励从业人员积极参与风险评估和风险控制。3.建立主要风险清单。安全标准化的目的是控制各种风险，减少事故发生，提高企业的安全绩效。因此，全面了解风险因素，准确评估风险，控制重大风险，建立和维护安全标准化体系的基础，对重大风险的控制和管理是安全标准化体系运行的核心。识别危险、有害因素：这个地方有危险吗？谁(或什么)可能面临危险？如何发生危害。危险，有害因素：可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根本原因或状态。5.2.3风险控制1。识别不可接受的风险，开发和实施控制措施，将风险(尤其是重要风险)控制到可接受的级别。2.选择风险管理措施时要做的事：

10、1)必须考虑的事项：可行性；安全可靠性2)应包括：工程和技术措施；管理措施教育措施教育个人保护措施。3.宣传和培训从业人员，了解风险评估结果及采取的控制措施。5.2.4隐藏风险管理1。风险评估的隐患项目、隐患管理通知、治理措施、固定负责人、资金来源、固定管理期限、期限管理；建立隐藏的风险管理帐户。3.创建主要隐藏风险项目文件。此文件应包括1)评估报告和技术结论。2)审查意见；3)隐藏的风险管理方案，包括资金预算情况；4)治理时间表和所有者；5)完成接受报告。5.2.5主要风险因素1。根据GB18218确定和确定关键风险，并创建关键风险文件。2.按照有关规定，安装主要危险因素的安全监控和报警系统

11、。(AQ 30352010危险化学品重要危险因素安全监控通用技术规范)3。根据国家有关规定，对主要危险因素进行定期安全评估；4 .主要危险源的设备、设施定期检查、检查和良好记录；5.制定主要危险因素的紧急救援计划，配备救援设备、装备，每年至少进行一次费翔训练；6.将主要危险因素及相关安全措施、应急措施提交地区县级以上安全监督部门及相关部门备案。主要危险源的保护距离必须符合国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应当采取实际预防措施，在规定的期限内纠正。5.2.6更新风险信息1。企业必须及时组织风险评估工作，识别与生产和运营活动相关的风险、有害因素和隐藏风险。2.企业必须定期审查或检查风险评估结

12、果和风险管理效果。3 .企业1)发生新的或变更的法律法规或其他要求时，必须及时进行风险评估。2)操作条件变更或过程变更；3)技术创新项目；4)对事件、事故或其他信息有新的理解。5)组织发生了很大的调整。5.3法律和法规5.3.1法律和法规5.3.2合规性评估5.3.3安全生产法规5.3.4操作程序5.3.5修订，5.3.1法律和法规1。负责确定和获取适用的安全生产法、法规、标准和其他要求的管理系统的建立、渠道、方法和时机的部门；2.必须形成法律和法规列表和法规库，并确定法规条款。及时识别和获取，定期更新。4 .对从业者进行法律法规宣传教育，提高从业者的守法意识，规范安全生产行为；5.及时向利益

13、相关方传达适用的安全生产法、法规、标准和其他要求。5.3.2合格评估1。每年至少一次对相应安全生产法律法规的执行情况进行合规性评价；形成合格评估报告；3.纠正违法现象和行为。5.3.3安全生产条例1。制定健康的安全生产规章和规章，至少包括以下内容1-32) 2:在相关工作中分发安全生产规章。，1)安全生产责任；2)确定和获取相应的安全生产法、标准和其他要求。3)安全生产会议管理；4)安全生产成本；5)安全生产奖惩管理；六)审查和修订管理制度；7)安全教育培训；八)特殊经营者管理；9)管理部门、基层团队安全活动管理；10)风险评估；十一)隐患管理；12)主要风险管理；13)变更管理14)事故管理；15)防火、防爆管理，包括禁烟管理；16)消防管理；17)仓库、罐区安全管理；18)核心装置、主要部件安全管理；19)生产设施管理，包括安全设施、特