《几种重要的染料》PPT课件

1、2.1偶氮染料，分子中包含-N=N-的染料的总称。偶氮染料的制备芳胺双偶氮染料、双调和、偶合、亚硝酸盐、苯酚、芳胺活性亚甲基包含化合物、2.1.1重氮、重氮反应式：重氮的结构：2.1.1重氮、重氮的特性：2.1.1重氮、重氮2，硝化理论：2.1.1重氮化，重氮化反应速度：1，稀硫酸中苯胺重氮化：参与重氮化的是熔融玻璃苯胺和亚硝酸盐酸酐，2.1.1重氮化，分析：在稀硫酸中：反应速度由亚硝酸盐酸酐的生成速度决定。在进安镇硫酸中：反应速度取决于亚硝酸盐分子供给氢离子的能力。2.1.1重氮，2，盐酸中苯胺重氮：2.1重氮，动力学研究结果摘要：1，2，2.1重氮，影响重氮反应的因素：1，无机酸：无机酸不

2、同，参与重氮反应的亲电子试剂也不同。亲电性：在溴化氢溶液中：速度：进安镇硫酸溴化氢溶液盐酸稀硫酸溶液，2.1.1重氮化，无机酸量：无机酸的杨怡大大超过，Ph值为3。如果Ph值太高，氧化亚氮可能会转变为没有耦合能力的反酸、2.1.1重氮、2、亚硝酸盐和供给速度。在反应中，要从头到尾保持亚硝酸盐过量，调节适当的供给速度。验证亚硝酸盐过剩的方法：用淀粉基试纸，普通芳胺和亚硝酸钠的摩尔比例为1: 1.05，2.1.1重氮，3，反应温度为：05 4，芳胺的碱性：酸浓度越低，芳胺的碱度反应越快。酸的浓度越高，碱性越弱的胺类重氮化速度越快。2.1.1重氮化，重氮化方法：1，顺式重氮化：适合强力碱性胺。芳胺可

3、溶于无机酸，但冷冻，适合添加冷却的亚硝酸钠溶液重氮盐亚硝酸钠以35%浓度配制的溶液2，反硝化：弱碱性亚酰胺类。用浆料配制芳胺和热水，混合亚硝酸钠，添加缓慢冷却的氮盐的方法，2.1.1重氮化方法，选择重氮化方法的方法：1，具有电子基底和弱吸收电子基底的芳胺(强碱性)2，吸收电子基底的芳胺(弱碱性)3，吸收多个电子基底的弱碱性芳胺(弱碱性芳胺)1、苯酚：苯酚、萘酚及其衍生物2、芳香胺：苯胺、萘胺及其衍生物3、氨基萘酚磺酸：h酸、j酸、s酸、芝加哥SS酸4、活性亚甲基化合物：乙酰苯胺、吡唑啉偶联反应正电优秀的偶合成分都是电子性强的芳香族化合物。2.1.2耦合反应，耦合反应机理：反应过程分为两个阶段：

4、1，重盐阳离子和耦合组件相结合，形成中间物。2、该中间产品释放质子，给质子受体，产生偶氮化合物。2.1.2耦合反应，将苯酚分成耦合组，例如：2.1.2耦合反应，主反应：2.1.2耦合反应，耦合反应的影响因素：1，重氮盐：重氮芳核中存在电子取代吸收时，耦合活性高；芳核有电子置换时，耦合活性低。2、耦合组件：耦合组件芳香核电子取代，有助于耦合反应的进展。2.1.2耦合反应，3，耦合介质的Ph值：在强酸性介质中：耦合成分将质子化，亲电取代反应中心失去激活作用。在强碱性介质中：产生没有耦合能力的反式重氮酸盐。，2.1.2耦合反应，k0k0，ph，9，与苯酚耦合，在弱碱性溶液中Ph=910，Ph，5，9

5、，与芳胺结合，弱酸性介质2，碱性介质中的相邻位置生于双偶氮染料。2.1.2耦合反应，4，反应温度：0耦合反应的活化能：5972kJ/mol重氮分解的活化能：95139kJ/mol 5，盐效应：k1=k 0 1.02 zazbi 1/2 k1-2运行源测试实例：苯胺重氮和偶合成分g的偶联，p-硝基苯胺重氮盐，hshan，2.1.2偶联反应，如：偶氮染料(后两种物质是重氮成分)。在准备过程中添加NaCL对反应有何影响？根据盐效应方程K1=K0 1.02ZAZBI1/2进行了讨论。2.1.2耦合反应，2.1.2耦合反应，对应的z=-1，z=-2 z=1，z=-4 K1=K0 1.02 zazbi 1

6、/2 K1-K0=制造单偶氮染料时zBzA=2，因此添加NaCl可以促进反应。在偶氮染料制造中，zBzA=-4此时添加NaCl会抑制反应。2.2酸性染料，酸性染料：在酸性浴中染色的染料。绝大多数酸性染料以磺酸盐的形式存在，极少数以羧酸盐的形式存在。特征：1，优点：色谱完备，颜色明亮，结构简单2，缺点：洗涤牢度差，2.2酸性染料，酸性染料的应用分类：1，强酸性染料：菌盐性酸性染料，硫酸为氧化剂，Ph=24 2，2.2酸性染料，3，中性染色酸性染料：轴向染料，酸性染料，又称醋酸铵，Ph=67 4，酸性染料：与特定金属盐(媒染剂)一起，有时由染料形成，牢牢固定在纤维上。也称为介质染料。5，金属络合染

7、料：如果事先将染料与金属络合，染色时就无需再印处理。1: 1型：酸性络合染料1: 2型：中性染料酸性染料按化学结构分类：2.3活性染料、(活性染料):分子结构中必须至少包含一个能与纤维反应的组分。又名活性染料。活性染料的特性：1，染料和纤维由孔刘结合而成。2、完美色谱，颜色明亮，成本低，菌盐性好，应用方便，优良湿处理牢度好，工艺适应性宽。2.3活性染料，活性染料分子结构：母体染料和活性基。1、活动基础的基本部分；2、活性原子(可变部分)；3、活性和母体染料耦合基础(桥基)；4、基于活性的替代部分；5、母体染料、2.3活性染料、活性染料染色工艺可行性反应1、活性染料和纤维反应生产孔刘结合生产，形

8、成“染料-纤维”着色化合物。2、部分活性染料在碱性水溶液中与氢氧根负离子反应，可水解染料。3、染料和纤维结合而产生的“染料-纤维”化学键更是水解，即断裂的结合。防止活性染料的停用：干燥前添加稳定剂，常用的稳定剂为NaH2PO4和Na2HPO4，控制Ph=6.87，2.3活性染料，活性染料和纤维的反应过程：1，亲核取代：(fvnr) 2，亲核加入：(fvnr) 三聚氰胺活性染料的分类X型：低温活性染料、两个氯原子K型：热固性活性染料、活性艳蓝X-BR活性艳蓝K-GR三聚氟氰、2.3活性染料、2、含活性卤原子或硫酸盐的酯链化合物乙烯雪纺活性染料-乙烯雪纺基雪纺维特里乌斯2、提高现有活性染料的性能。

9、2.4分散染料，分散染料的特征：1，分散染料是一种水溶性很低、疏水性很强的非离子染料，分散在水中的微粒状态。2，在水中溶解度极小，结构不包含电离组。分散染料是用于合成纤维的特殊染料：1，尤其用于涤纶和醋酸纤维染色；2、合成纤维为疏水纤维；3、合成纤维结构致密。2.4分散染料，合格分散染料必须具备的条件：1，分散染料必须分子量小；2、分子结构不含强离子群；水中有微溶解性。2.4分散染料，分散染料分类：1，根据应用性能分类：e型：适用于高温高压染色的低温固定型。s型：适合热熔染色的高温固定型。SE型：中温固定型，适用于高温高压染色和热熔染色。2，按染料分子结构分类：偶氮分散染料：蒽醌分散染料：2.

10、4.1偶氮分散染料，通式：1，红色偶氮分散染料分散红玉S-2GFL合成方法：2.4.1偶氮分散染料，如分散红玉SE-gffl 分散染料需要满足的应用性能要求：分散性能：能迅速分散在水中成为均匀稳定的胶体的悬浮液。 精细：染料本身的粒子必须小于1微米。稳定性：染料分散液在放置过程中不会发生凝聚现象，在高温下也必须具有抑制凝聚的性质。2.4分散染料，2，成品处理：分散染料用于高细度粉碎研磨；通过选择适当的扩散剂、稳定剂，提高分散性，抑制凝聚力。广泛使用的扩散剂有NNO、MF和木质素磺酸钠、2.4分散染料、分散染料的应用方法：1、载体方法：使用的载体对染料起溶剂作用，对纤维起扩散作用。常用的载体是o

11、-苯基苯酚。仅用于间歇生产。2、高温高压法：120140，在34atm条件下染色。适用于间歇操作。E SE 3，热熔法：热熔染色在分散液中滚动，短红外线干燥后进入热熔，然后在约200高温下染色，在热熔温度下进入纤维染料。适合连续生产。S SE，2.4分散染料，分散染料的结构与牢度的关系：1，分散染料的升华牢度与化学结构的关系升华牢度：染料在高温下染色，升华现象偏离纤维的程度。增加升华牢度的方法：分子量增加，分子极性增加，2.4分散染料，偶氮分散染料：从染料分子的极性考虑。为了提高偶氮染料的升华牢度，可以在分子中引入极性基。在重氮成分中引入极性基，一般引入电子吸收取代基。r如果CN，NO2，Cl

12、，CH3，OCH3，h的升华牢度依次下降，2.4分散染料将取代基引入耦合组件，一般引入电子取代基。r为h，C2H4OH时，升华牢度增加。羟基或氰的引入也可以提高升华牢度。另外，在耦合成分取代氨基之间引入电子系酰胺基，甲基也可以提高升华牢度。2.4分散染料，蒽醌分散染料：从分子量增加的角度考虑比特置换对染料的影响：r依次增加OH、NH2、升华牢度，例如r依次增加h、Br、升华牢度对染料的影响，2.4分散染料、2、升华牢度偶氮分散染料：向偶氮染料的重氮成分引入电子取代。蒽醌分散染料：r的电子性越大，阳光牢度越低。增加染料分子量会增加染料的耐光度，在2.4还原染料、还原染料：碱性溶液中添加保险粉，从

13、而增加染色的染料。染色原理：1，分散染料分子中含有两个或两个以上的羰基，在碱性水溶液中将亚硫酸(常称为保险粉)还原为羟基，这称为可溶性复色体钠盐，后者对纤维素纤维有亲和力。2、在纤维上吸附的还原染料减色体、空气或其他氧化剂氧化，转换为原不溶性还原染料，固定在纤维上。2.4还原染料，还原染料的特点：1，优点：多样性，优良的牢度，日光和水洗牢度。2、缺点：生产工艺复杂，废弃物严重，生产成本高。可溶性还原染料：这种染料是发色体的硫酸盐。染色时：在溶于水的纤维上用吸附氧化剂处理不溶于水的还原染料，可溶还原染料的染色原理，2.4还原染料，2.4还原染料，还原染料的还原概念：1，染料银体：还原染料在碱性溶液中受到强