实施自动变速器清洗与检修程序.ppt

1、自动变速器维修,活动8：实施自动变速器清洗与检修程序,活动学习目的: 通过活动学习，使你知道清洗与检修自动变速器的基本程序。并按照维修手册进行清洗、检查，将零件进行分类，并进行修理。,检查工具: 游标卡尺、磁性表座、百分表、弹性张力计、塞尺等。,自动变速器维修,一、零件清洗,（1）所有已分解零件应彻底清洗，任何一个液体通道和孔都应该用压缩空气吹干净。 （2）选用合适的清洗剂。阅读需要清洗的零件材料数据单，选用推荐自动变速器油、煤油作清洁剂。 （）在指定的零件清洗机上进行清洗。 （）除油剂、清洁剂不应混合汽油或其他易燃液体，增加其易燃性，而导致火灾。 （）工作时必须佩带合适的个人防护用品，如面罩

2、、呼吸保护器、围裙及手套等。以防伤到皮肤，吸入有害蒸汽。 （）保持工作场所空气流通。,自动变速器维修,（）清洗零件后的处理方法。 用压缩空气吹干所有零件，决不能使用抹布擦干。当使用压缩空气时，一定要离开作用点远一点，以防止ATF或煤油飞溅到你脸上。 （）清洗后零件应该按照正确的顺序排列，以便可以有效的检查、修理和重装。 （）使用凡士林保存零件。 （10）拆卸清洗一个阀体时，应确保每一个阀与相应的弹簧保存在一起。,自动变速器维修,（11）要更换的制动器和离合器的新从动盘，必须在重装前在ATF中至少清泡15分钟。 （12）所有的油封还、离合器从动盘、离合器压盘、转动零件和滑动表面先用ATF涂抹后重

3、装。 （13）所有的衬垫和橡胶O型圈应更换。 （14）不要在衬垫和类似零件上使用粘接剂。 （15）如果要更换一个磨损的衬套，则这个衬套总成也必须更换。 （16）检查止推轴承和座圈是否磨损或损坏。如果需要则更换。,自动变速器维修,（17）当使用密封材料（FIPG）工作时，必须遵守以下操作规范： ）用剔刀片和衬垫刮刀刮下衬垫表面所有旧的密封材料。 ）彻底清洗所有零件，以清除附在零件表面上的材料。 ）下次使用FIPG材料组装零件时，零件必须在10分钟内重新完成。否则FIPG材料必须刮掉后再重新填上。,自动变速器维修,二、检修总成零件,1. 检修变矩器零件,（1）检查单向离合器。 1）将维修专用工具插

4、于单向离合器内座圈。 2）将维修专用工具嵌入变矩器毂凹槽及单向离合器外座圈内。见图2-57所示。,图2-57 专用工具嵌入变矩器毂凹槽,自动变速器维修,3）用维修专用工具转动单向离合器，如果离合器在逆时针方向转动时锁住，顺时针方向转动时，应能自由转动（见图2-58所示），则单向离合器为正常。,图2-58离合器在逆时针方向转动时锁住,自动变速器维修,（2） 测试驱动盘偏摆、检查齿圈。,安装好百分表，测试驱动盘偏摆。见图2-59。,图2-59 测试驱动盘偏摆、检查齿圈,自动变速器维修,（3）测量变矩器毂偏摆。,将变矩器暂时装在驱动盘上，装好百分表。见图2-60所示。,图2-60 测量变矩器毂偏摆,

5、自动变速器维修,2. 检修油泵零件,（1）拆卸油泵零件。,按照图2-61中显示的零件组装顺序进行拆卸。油泵中有一 些密封零件，它们经过拆卸后不能再用。,图2-61 油泵拆卸和组装顺序,自动变速器维修,（2）检查油泵总成,油泵检测各技术参数值见下表,自动变速器维修,1）检查泵体间隙。,将被动齿轮推向泵体一侧，用塞尺量出间隙。见图2-62所示。,图2-62 检查泵体间隙,自动变速器维修,2） 检查顶部间隙。,测出从动齿轮与泵体月牙形部分之间的顶部间隙。见图2-63所示。 如测出的间隙大于规定的最大间隙，则更换整个油泵壳体分总成。,图2-63检查顶部间隙,自动变速器维修,3）检查侧隙。,用直角尺和塞

6、尺量出两齿轮之间的侧隙。见图2-64所示,图2-64检查侧隙,自动变速器维修,4）检查前油泵壳体衬套。,用百分表测量前油泵壳体衬套内径。见图2-65所示。,图2-65 检查油泵壳体衬套,自动变速器维修,5） 检查定轮轴衬套。,用百分表测量定轮轴总成衬套内径。见图2-66所示。,图2-66 检查导轮轴衬套,自动变速器维修,3. 组装油泵总成,（1）安装前油泵油封。,用维修专用工具和锤子安装新的前油封。油封末端应与泵体的外缘齐平。见图2-67。,图2-67安装前油泵油封,自动变速器维修,（2）安装油泵主动齿轮和从动齿轮。,安装油泵从动齿轮，确保从动齿轮的顶部朝上。见图2-68。 安装油泵主动齿轮，

7、确保主动齿轮的顶部朝上,图2-68 安装主动齿轮和从动齿,自动变速器维修,（3）安装导轮轴总成。,（4）安装导轮轴离合器鼓止推垫圈。,（5）安装离合器鼓油封环,见图2-69。,图2-69 安装离合器鼓油封环,自动变速器维修,（6）检查油泵总成。,用2个螺丝刀转动主动齿轮，确保平滑转动。见2-70。,图2-70 检查油泵总成,自动变速器维修,4.检修离合器总成,（1）检修前进挡离合器总成。,前进挡离合器总成检测各技术参数值见下表,（单位：mm）,自动变速器维修,1）检查前进挡离合器活塞行程。,将百分表和测量端子固定在一起，当充放压缩空气 （392785千帕）时，测量前进挡离合器活塞行程。见图2-

8、71。,图2-71 检查前进挡离合器活塞行程,自动变速器维修,2）拆下离合器法兰盘孔卡环。,图2-72 拆下前进挡离合器法兰盘孔卡环,自动变速器维修,3）拆下湿式多片式离合器法兰盘、从动盘和压盘。,4）拆下离合器回位弹簧总成。,5）拆下离合器活塞分总成,向油道内充入压缩空气，拆下活塞分总成。见图2-73。 拆下活塞上2个O型圈。,图2-73 拆卸前进挡离合器活塞,自动变速器维修,6）拆下输入轴油封环,7）检查离合器活塞分总成,摇动离合器活塞分总成，检查止回球是否自由。充入低压压缩空气，检查阀是否泄露。见图2-74。,图2-74 检查前进挡离合器活塞总成,自动变速器维修,8）检查拆下湿式多片式离

9、合器盘。,9）安装输入轴油封环，检查它们是否平滑移动。,10）安装前进挡离合器活塞总成。,在O型圈涂抹ATF，安装2个新O型圈到前进挡离合器活塞 总成。皮碗侧朝上将前进挡离合器压总成压入鼓内。见图2-75。,图2-75安装前进挡离合器活塞总成,自动变速器维修,11）安装前进挡离合器回位弹簧总成。,将压具压缩弹簧。见图2-76。 用卡环钳安装卡环，确保卡环端隙不与弹簧圈卡爪对齐。,图2-76安装前进挡离合器回位弹簧总成,自动变速器维修,12）安装离合器盘。,按照图2-77顺序安装离合器压盘和从动盘。 安装法兰盘，使平面侧朝下。,图2-77 安装离合器盘,自动变速器维修,13）用螺丝刀安装安装前进

10、挡离合器法兰盘孔卡环。,14）检查前进挡离合器活塞行程。,用百分表（长杆型），当充放压缩空气（392785千帕） 时测量前进挡离合器活塞行程。图2-78。,图2-78检查前进挡离合器活塞行程,自动变速器维修,（2）检修直接挡离合器总成,检测直接挡离合器技术参数值,（单位：mm）,自动变速器维修,1）检查直接挡离合器活塞行程。,将千分表和测量端子固定在一起，当充放压缩空气 （392785千帕）时，测量直接挡离合器活塞行程。见图2-79。,图2-79 检查直接挡离合器活塞行程,自动变速器维修,2）拆下直接挡离合器法兰盘孔卡环。 3）拆下湿式多片式直接挡离合器法兰盘、从动盘、压盘。 4）拆卸直接挡离

11、合器回位弹簧分总成。 5）拆卸直接挡离合器活塞总成。,往油泵内充入压缩空气，以拆卸直接挡离合器活塞分总成。 见图2-80。,图2-80拆卸直接挡离合器活塞总成,自动变速器维修,6）检查直接挡离合器活塞分总成。 摇动直接挡离合器活塞分总成，检查止回球是否自由移动。充入低压压缩空气，检查阀是否泄露。见图2-81。,图2-81检查直接挡离合器活塞分总成,自动变速器维修,7）检查直接挡离合器从动盘、压盘、法兰盘的滑动表面磨损和损坏。 8）检查直接挡离合器鼓分总成。 用百分表测量直接挡离合器鼓分总成衬套内径。见图2-82。如果内径大于最大值,则更换直接挡离合器鼓分总成。,图2-82 检查直接挡离合器鼓分

12、总成,自动变速器维修,9）安装直接挡离合器活塞分总成。 10）安装直接挡离合器回位弹簧分总成。 11）安装直接挡离合器盘。 按顺序安装压盘和从动盘。见图2-83。安装法兰盘，使其平面侧朝下。,图2-83安装直接挡离合器盘,自动变速器维修,12）安装直接挡离合器法兰盘孔卡环。 13）检查直接挡离合器活塞行程。 检查方法见图2-79所示。,图2-79 检查直接挡离合器活塞行程,自动变速器维修,（3）检修超速挡离合器总成。,检测超速挡离合器技术参数值,（单位：mm）,自动变速器维修,1）拆下超速挡离合器法兰盘。见图2-84。,图2-84 拆下超速挡离合器法兰盘,自动变速器维修,2）拆下超速挡离合器盘

13、。 3）拆下超速挡离合器回位弹簧分总成。 4）拆下超速挡离合器活塞分总成 往壳的油道内充入压缩空气，并从离合器鼓上拆下超速挡离合器活塞分总成。见图2-85。,图2-85 拆下超速挡离合器活塞总成,自动变速器维修,5）拆下超速挡离合器活塞O型圈。 6）检查超速挡离合器盘。 7）检查超速挡离合器活塞分总成。 摇动超速挡离合器活塞分总成，检查止回球是否自由。见图2-86。充入低压压缩空气，检查阀是否泄露。见图2-87。,图2-86 检查止回球,图2-87 检查阀泄露,自动变速器维修,8）检查超速挡离合器鼓分总成。 用缸径规测量超速挡离合器鼓分总成衬套内径。见图2-88。 9）安装超速挡离合器分总成。

14、 10）安装超速挡离合器回位弹簧分总成。 11）安装超速挡离合器盘。见图2-89。 12）安装超速挡离合器法兰盘孔卡环。,图2-88检查超速挡离合器鼓分总成,图2-89安装超速挡离合器盘,自动变速器维修,5.检修制动器,（1）检修第二挡滑行制动活塞总成。,1）拆下第二挡滑行制动活塞油封环。见图2-90。 2）拆下第二挡滑行制动活塞杆。 用尖嘴钳拆下E型环。拆下弹簧、平板垫圈和第二滑行制动活塞杆。见图2-91。,图2-90 拆下第二挡滑行制动活塞油封环,图2-91 拆卸第二挡滑行制动活塞总成,自动变速器维修,3）总成行制动活塞油封环择另外一个法兰盘。壳上检查第二滑行制动活塞杆。 即使制动带状况良

15、好，如果活塞形成不在标准值范围内，则选择一个新的滑行制动活塞杆。见图2-92。 4）安装第二挡滑行制动活塞杆。 5）安装第二挡滑行制动活塞油封环。,图2-92检查第二滑行制动活塞杆,自动变速器维修,(2)检修第二挡制动活塞总成。,1）拆下第二挡制动活塞。 往机油孔内充入压缩空气，以拆下制动活塞。见图2-93。,图2-93 拆下第二挡制动活塞,自动变速器维修,2）安装第二挡制动活塞。 在2个新O型圈上涂抹ATF。安装2个O型圈到活塞上。见图2-94。 将第二挡制动活塞压进鼓内。见图2-95。,图2-94 安装O型圈,图2-95 制动活塞压进制动鼓,自动变速器维修,6.检修行星齿轮总成,检测前行星

16、齿轮总成技术参数值,（单位：mm）,自动变速器维修,(1)检修前行星齿轮总成。,1）拆下前行星齿轮分总成。 用卡环钳从鼓上拆下卡环。见图2-96。从鼓上拆下行星齿轮分总成。 2）拆下太阳齿轮输入鼓轴卡环。 3）拆下前行星齿圈法兰盘分总成。 4）检查行星太阳齿轮分总成。用千分表测量太阳齿轮内径。见图2-97。,图2-96 拆下行星齿轮分总成,图2-97 测量行星太阳齿轮内径,自动变速器维修,5）检查前行星齿圈法兰盘分总成。 用千分表测量前行星齿圈法兰盘分总成衬套内径。见2-98。 6）安装前行星齿圈法兰盘分总成。见图2-99。 7）安装太阳齿轮输入鼓轴卡环。 8）安装行星太阳齿轮分总成。,图2-

17、98 测量齿圈法兰盘衬套内径,图2-99 安装前行星齿圈法兰盘,自动变速器维修,（2）检修后行星齿轮总成。,1）检查单向离合器。见图2-100。 2）安装后行星齿轮总成。使后行星齿轮内座圈朝向单向离合器外座圈的背侧。见图2-101。,图2-100检查单向离合器,图2-101 安装后行星齿轮总成,自动变速器维修,3）再次检查单向离合器。检查方法见图2-100所示。,4）拆下中间轴。见图2-102。,5）拆下中间轴油封环。如果检查中齿圈、轴磨损或 出现点蚀等情况，则更换。,图2-102 拆下中间轴,自动变速器维修,6）安装后行星齿圈法兰盘孔卡环。按照拆装相反顺序进行安装。 安装中间轴到齿圈。见图2

18、-103。 用螺丝刀安装后行星齿圈卡环。 7）安装中间轴油封环。,图2-103 安装中间轴,自动变速器维修,（3）检修副轴和超速挡行星齿轮总成。,检测超速行星齿轮总成技术参数值,自动变速器维修,1）拆下超速挡行星太阳齿轮分总成。见图2-104。 2）检查副轴总成。 用SST临时拧紧锁紧螺母。 用配用软钢爪的台钳夹住主动齿轮。 用SST和弹簧张力计测量副轴的起动力矩。见图2-105。 如果转矩超过限制，则更换隔套。,图2-104 拆下超速挡行星太阳齿轮分总成,图2-105 测量副轴起动力矩,自动变速器维修,3）拆下超速挡输入轴螺母。 4）拆下超速挡行星太阳齿轮孔卡环。 5）拆下超速挡行星齿轮总成

19、。从副轴总成上拆下超速挡行星齿轮总成。见图2-106。,图2-106 拆下超速挡行星齿轮总成,自动变速器维修,6）拆下超速挡输入轴滚针轴承。 7）拆下差速器主动小齿轮。 用SST拆下带输出法兰盘、轴承和内座圈的差速器主动小齿轮。见图2-107。 从副轴上拆下隔套。 8）拆下超速挡行星齿圈。,图2-107 拆下差速器主动小齿轮,自动变速器维修,9）拆下前主动齿轮前滚锥轴承。用SST和压具拆下轴承。见图2-108。 10）拆下轴承外座圈。用铜棒和锤子，敲出轴承外座圈。 11）检查超速挡行星太阳齿轮分总成。用缸径规测量超速挡行星太阳齿轮分总成的衬套内径。见图2-109。,图2-108拆下前主动齿轮前

20、滚锥轴承,图2-109 测量超速挡行星太阳齿轮衬套内径,自动变速器维修,12）检查超速挡行星齿轮总成。 用塞尺测量行星齿轮轴向间隙。见图2-110。 如果间隙值大于最大值，则更换超速挡行星齿轮总成。,图2-110 测量行星齿轮轴向间隙,自动变速器维修,13）用压具安装前主动齿轮前滚锥轴承。 14）安装超速挡行星齿圈。 安装超速挡齿圈到副轴。 安装卡环。见图2-111。,图2-111安装超速挡行星齿圈,自动变速器维修,15）用SST和压具压进安装轴承外座圈。见图2-112。 16）安装差速器主动小齿轮。 在副轴上安装一新隔套。 在副轴上装差速器主动小齿轮。见图2-113。,图2-112 压进轴承

21、外座圈,图2-113 安装差速器主动小齿轮,自动变速器维修,17）安装前主动小齿轮后滚锥轴承。用SST和压具压进另一轴承。保证输出法兰盘和轴承之间有间隙。 18）安装轴承内座圈。用SST和压具压进轴承内座圈。保证有间隙。见图2-114。,图2-114 安装轴承内座圈,自动变速器维修,19）调整副轴起动转矩。 用SST和压具压进副轴从动齿轮。 临时安装新锁紧螺母，用扭臂长度为420mm的指针式扭力扳手拧紧锁紧螺母，直到副轴起动转矩达到规定值。见图2-115。转矩：180牛米,图2-115 安装新锁紧螺母,自动变速器维修,使用软钢卡爪，用台钳夹住主动小齿轮。 用SST和弹簧张力计，测量副轴起动转矩

22、。见图2-116。测量起动转矩之前，转动副轴使轴承配合适当。 用SST拆下副轴从动齿轮。,图2-116用台钳夹住主动小齿轮,自动变速器维修,20）安装超速挡输入轴的滚针轴承。在座圈和轴承上涂抹凡士林，并将它们安装到副轴。见图2-117。 21)安装超速挡行星齿轮总成。 安装超速挡行星齿轮总成到副轴。见图2-118。 安装卡环。,图2-117安装超速挡输入轴的滚针轴承,图2-118 安装超速挡行星齿轮总成,自动变速器维修,22）安装挡行星齿轮太阳齿轮分总成。 用卡环钳安装卡环到超速挡行星太阳齿轮总成。 安装超速挡行星齿轮分总成到副轴。见图2-119。,图2-119 安装超速挡行星齿轮,自动变速器维修,7.检修差速器总成,检测差速器总成技术参数值,(单位：mm),自动变速器维修,(1)拆下差速器齿圈。 1)将装配标记置于齿圈和差速器壳上。见图2-120。 2)用凿子和锤子松开锁止板的紧固部分。用塑料锤轻敲前差速器齿圈，从壳上将其拆下。,图2-120 作好装配标记,自动变速器维修,(2）拆下差速器壳。 1)用销冲和锤子从齿圈侧撬出小齿轮轴锁销。 2)从差速器壳上拆下小齿轮轴。 3)拆下2个小齿轮、2个半轴齿轮和4个止推垫圈。见图2-121。,图2-121拆下差速器壳,自动变速器维修,(3）拆下副轴主动齿轮轴承。用SST拉起副轴主动齿轮轴承。见图2-122。