库内钢纤维地坪施工技术操作规程

1、技 术 交 底 记 录表C1-10资料号C1-10-工程名称普洛斯名永仓储产业基地建设项目一期工程交底日期2017年02月22日施工单位中国核工业第五建设有限公司分项工程名称A-01A-05库库内钢纤维地坪交底提要A-01A-05库库内钢纤维地坪施工交底内容：1. A-01A-05库库内钢纤维地坪概况：1.1 各库概述序号单体名称库长度库宽度东西向轴线南北向轴线0.000相对于绝对标高01A-03库18092116轴，轴跨距12mAE轴，轴跨距11.25m1945.302A-01库13292112轴，轴跨距12mAE轴，轴跨距11.25m1944.303A-02库24092121轴，轴跨距12

2、mAE轴，轴跨距11.25m1945.304A-04库252.192122轴，轴跨距12mAE轴，轴跨距11.25m1946.005A-05库24089.6121轴，轴跨距12mAE轴，轴跨距10.95m1948.31.2 库内钢纤维地坪做法：a） 素土夯实（压实系数0.94）回填土部分需分层夯实，每层厚度不超过300mm；b） 330mm级配碎石，70mmC20素砼垫层；c） 0.2mmPE塑料薄膜防潮层一道，错缝搭接；d） 180厚C30钢纤维混凝土，内掺钢纤维不小于15KG/M3；e） 非金属耐磨骨料面层5Kg/m2散布量；2. 施工范围a） A-01A-05库除辅房区域以外的地坪；3.

3、 施工准备3.1 主要工器具：激光整平机、全自动撒料机、单盘抹平机、驾驶型抹平机、大型切割机、小型切割机、刮尺。3.2 作业条件：3.2.1. 所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。3.2.2. 地面控制标高和分格缝位置已经设置。3.2.3. 地面300厚级配碎石垫层压实平整和7cm厚混凝土垫层浇筑养护完，并达到设计强度，经业主和监理验收合格；3.2.4. 地面以上结构（墙体砌筑、钢结构安装）、装饰（粉刷完）、机电安装（水电、消防），通道口、叉车坡道口防不规则开裂双拼角钢等安装完。3.2.5. 防火隔墙ALC板安装、钢柱防火板包封、顶部防火带施工均已完成。3.2.6. 钢纤维混凝土试配和耐磨骨

4、料进场和报验工作准备就绪。3.2.1 地坪垫层结构缺陷（损坏、开裂、下沉）均已处理完。3.2.2 钢纤维、模板、传力杆、0.2mmPE膜、养护薄膜等均已准备完；3.2.3 工地现场临时水源、电源；3.2.4 熟悉图纸，做好技术交底；4. 施工技术4.1 工艺流程：基层清理、验收、定位放线（地面控制标高）柱防火涂料保护挤塑板安装分仓模板安装传力杆安装固定PE膜施工混凝土摊铺激光整平仪提奖、振捣（边角人工抹平处理）撒耐磨骨料（打磨提浆、铝合金刮尺找平）收光养护切割填缝。4.2 铺设薄膜：各库区薄膜东西向横铺，每条薄膜错缝100mm搭接；4.3 模板安装a） 模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两

5、侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。局部边角区域可采用木模，但厚度要求在5cm以上。b） 模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于2mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。其中门边、柱边采取二次浇筑的方式，柱边编制固定的菱形模版。浇筑时需在接缝处铺设PE膜保护接缝已完工的地面。1 根据地坪厚度调节高度及倾斜度，能保证地面模板周边的水平度；2 模板加固牢固，固定可调，避免破坏下面结构；3 施工简易快捷，节省模板施工劳动力，相应降低了施工成本；

6、4 可调式模板，能适应大小面积的多种支模方式。5 模板安装时与地倾角85度左右，便于分仓缝切割毛边。5倾角支模分仓模板柱脚支模 a） 安装传力杆：在预设施工缝模板中钻孔25300，附设22钢筋传力杆长600，详见下图：施工缝边模板22钢筋每边长0.3米；间距0.3米 22钢筋锚固端和自由端各300；300外套PVC塑料管土地面混凝土地面特别注意：传力杆钢筋自由端（套PVC塑料管的一端）必须与地面水平且与分仓缝垂直，不得歪斜。4.4 混凝土材料运输及坍落度的控制1 减少混凝土运输时间；2 采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析；当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。3

7、 混凝土厚度为18010mm，混凝土为C30的钢钎维混凝土。钢纤维投入量 15Kg/m3，混凝土到场的坍落度严格控制在180mm左右，每次混凝土施工时均要检测混凝土的坍落度。4.5 边角摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板

8、附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。a） 接缝处细节处理1 接缝处是混凝土地面施工的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。2 第一次浇筑与第二次浇筑接缝处需铺设PE膜，PE膜的作用主要是起到防止接缝处已完成金刚砂耐磨地坪受到污染。b） 混凝土地面施工（1） 施工路线及标高复核1 施工采用模板分段浇注法，每段浇注面积控制在3000m2左右，每天施工一段，相临段的浇注间隔时间至少2天，施工分隔缝避开通道位置设置，并考虑柱网分布情况及浇筑通行路线。2 按地面设计标高设置模板（以钢模为宜）模板跨度为3-6m为宜，应用水平仪

9、配合红外线抄平仪随时检测标高，确保模板水平。（2） 特殊部位安装抗不规则裂缝钢筋网在卸货升降坑、分拣区、消防通道室及配电室外围阳角与地面相交处安装上下2层长度2米的3根8200抗不规则裂缝钢筋。具体作法见下图：c） 混凝土激光振平机施工1 检查外围模板稳定性和完整性。2 找出指定标高，在适当位置安装激光发射器。3 检查到场混凝土的坍落度是否符合激光振平要求。使用激光振平机时要求混凝土坍落度为180mm；并确认混凝土可以连续供应。4 确认施工设备、工人及耐磨材料已经到场。5 复核作业面地面，确认标高后安装、调校激光接收器；6 浇注混凝土后人工按标高高度将混凝土大致铺平；7 用激光振平机有序振平混

10、凝土，保持以一个方向整平； 8 局部结合手工整平刮尺刮平表面凹凸处，同时去除表面浮游物；d） 专业撒料机铺撒耐磨料首先将耐磨骨料袋编号，放在一排。计算好每次所浇筑区域材料用量（编号登记）。撒料时严格按照5kg/均匀铺洒。1 在未开包装前，按照计划用量，把每包耐磨材料均匀放在待施工区域。2 把耐磨材料整包放在拖料板上，打开包装，采用专业撒料机具撒布耐磨材料。e） 混凝土表面打磨提浆当操作者站在地表面而脚部陷入深度少于2-3毫米，采用单盘抹光机提浆，提浆过程中应注意以下几点：1 在最先铺设混凝土的区域开始2 以混凝土整平的垂直角度进行磨光3 确保每一趟重复50%4 不在有水的混凝土表面运行磨盘机器

11、5 提浆时，磨盘的速度不得过快。f） 抹平压实1 使用圆盘抹光机按不少于 4 个纵、横向来回搓平压实；2 每一趟抹平应覆盖前次的50%；3 局部区域（比如柱边、墙角）采用刮尺将其刮平；g） 收光、精光1 耐磨面层完全抹平压实后将抹光机改用刀片，进行收光、精光工作。2 无法用抹光机修整到的边缘部分（如靠墙边的部分），需要人工用特制不锈钢抹子来修整。 h） 钢纤维冒头清理磨光机打磨一次剪除清理一次钢纤维冒头，地坪收光时再仔细查看是否还有钢钎维露头现象，如有，就再清剪干净后再对面层进行最后一次收光。i） 养护：采用洒水和塑料薄膜进行覆盖养护，养护时间不得少于7天。养护期内地坪上禁止堆放其他杂物。j）

12、 修边、切缝 耐磨地坪完成终凝后必须及时完成混凝土的修边工作及混凝土本身的切缝工作，切缝时除按设计图中明确必须留设的真缝（含防火分区防火卷闸门洞口边以及钢柱周边边的菱形真缝）和间距不大于6米的假缝外，还应在卸货升降坑周边、防撞台靠提升门侧以及提升门洞口内边地面相交处切出防不规则裂纹假缝。具体留、切缝图如下:卸货平台切缝柱边切缝 柱中切缝 留缝和切缝主要目的是为消除温差应力和薄弱部位引起裂缝，切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。根据经验，在不崩边情况下，越早切越好。切缝工序的质量控制要求：深度为6cm，必须直线，及时清理缝内水泥浆。k） 耐磨

13、地坪缝打胶工艺:1 再次清理缝口，保证基面清洁、干燥、无灰尘及颗粒。2 缝口底部先填塞海绵胶条。3 缝两边贴美纹纸，防止胶污染地面。4 接缝处密封胶的形状为弧型状。5 平头缝及柱边缝顶部用聚氨酯胶专用打胶枪均匀打PU嵌缝膏。应注意：嵌缝胶要饱满，周边要清理干净，不得有空洞和断头现象，打胶前应在缝的两边贴上纸胶带，纸胶带的作用是防止打胶时将弹性聚氨酯粘到其他区域，边打胶边修饰，使表面光滑、顺直、美观。4.6 库内地坪混凝土浇筑流程图详见附图4.7 1.2m矮墙、防火隔墙与地坪相交处节点详图5. 质量验收标准及质量要求5.1 钢纤维地坪质量要求a） 地坪基层的验收：1 地坪垫层标高、地坪平整度验收

14、。2 地坪垫层是否开裂、损坏、凹陷（沉降）。3 地坪承载力检测；b） 地坪垫层允许偏差项次项目允许偏差（mmm）检验方法1垫层平整度10用2m靠尺和塞尺检查2地坪面标高10水准仪5.2 质量控制要点a） 模板顶部标高通过激光发射器进行找平；b） 地坪基层沉降地坪垫层面重车承载力检测；c） 钢纤维露头在打磨提浆、刮尺找平过程中，要及时剪除露头钢纤维d） 砼原材料的控制（色差的控制）1 混凝土坍落度的控制；2 对混凝土运输时间的控制，在混凝土浇筑过程中要确保现场有12辆混凝土罐车以确保混凝土浇筑的连贯性；3 混凝土内严禁掺粉煤灰、缓凝剂；4 尽量使用同一生产厂家的水泥，以免产生较大色差；5 对所用砂的含泥量、泥块含量的控制；6 在混凝土浇筑过程中严禁加水；e） 传力杆安装质量控制1 安装的间距、传力杆安装的顺直、高度控制；2 传力杆套筒的按放；f） 养护结合当地气候比较干燥的特点，混凝土浇筑完成后需及时浇水养护（使混凝土表面处于湿润状态）、覆盖薄膜；g） 切缝1 切缝的顺直度，切缝的深度控制（5060mm）；2 切缝过程中产生的浆液要及时吸