喷码机培训资料

1、1,安全问题-注意防火,在喷码机附近不能吸烟，禁止任何明火 正确储存和运输墨水、溶剂和清洗剂(2-35度) 储存仓库保持通风,400CIJ原理介绍,3,CIJ喷码机工作原理,4,CIJ喷码机工作原理 续,喷嘴,喷嘴孔径 Si=60u Mi=43u Pi=60/70u可选,加压的墨水 Si=3.2Bar Mi=3.7Bar Pi=2.8/3.2,墨点分裂信号,墨点分裂信号 Si=76.8K Mi=120K Pi=64K/76.7K,5,产品移动方向,0v,280v,CIJ喷码机工作原理 续,6,CIJ喷码机工作原理 - 产生墨线并形成墨点,墨线是在压电晶体的振幅电压作用下，在充电极中分裂为墨点的

2、。 什么是振幅呢？ 振幅信号为一正弦波信号，施加于喷嘴内的压电晶体上，每一周期形成一个墨点，墨线在振幅作用下分裂为大小相等的墨点。 振幅电压于0255V之间可调，每个喷头的振幅电压均不相同，,振幅信号使压电晶体发生振荡,压力作用下,来自油墨系统的油墨,喷嘴腔,喷嘴,由于压电晶振的震动，墨线在充电极中分裂,振幅信号,7,Nozzle Drive,CIJ喷码机工作原理 - 墨点分裂,8,Nozzle Drive,CIJ喷码机工作原理 - 墨点分裂,9,分裂位置,影响打印质量的因素,10,喷头墨线调节,喷嘴产生墨线，形成墨点,充电电极对墨点充电，要求墨线在充电电极的中间，平行且墨线在充电电极的中上半

3、部分裂（1/2左右）,相位检测器检测充电的正确性，和墨线的距离为1mm左右,高压偏转板产生高压，下偏转板和墨线的距离为4mm，上偏转板和墨线的距离为1mm,回收槽回收墨水，墨点位置应在左/右位置的中间。大致在靠下偏转板方向的1/4直径处(Si)，1/3处(Pi), 1/8处(Mi),400CIJ机构结构,12,46系列结构,墨水/溶剂缸,I/O板 CPU板,FMS系统,电源板,风扇,液位检测板,冷凝器,13,46系列墨水/溶剂添加口,墨水添加口,溶剂添加口,液位指示灯,14,46系列电源及接口,外设接口,主电源开关,保险丝,15,电磁阀,混合缸液位检测,Low,OK,High,电磁阀名称 V1

4、溶剂添加阀 V2墨水添加阀 V3粘度控制阀 V6墨水供应阀 V7清洗阀 V8回收阀 V11喷头供应阀 V12喷头排空阀,V6,V8,V3,V7,46系列混合缸液位检测采用金属探针,400混合缸(430&43S),16,发射管 &接收管,透镜,O 形圈,液位检测组件套管,弹簧,溶剂缸液位检测组件结构,17,VMS 粘度检测腔,泄流孔,Flow in,Flow out,低液位,高液位,检测从满到空时间,t,粘度检测,18,倒钩,插销,卡簧,固定螺丝,密封圈,公共端C,压力端P,回流端R,阀不得电=C-R通 阀得电=C-P通,电磁阀结构,19,阀座,弹簧,六角形阀芯,阀柱O形圈,阀盖板,阀柱,电磁阀

5、结构,20,泵膜,清洗出口,清洗进口,压力-真空端,单向阀,清洗泵,21,无刷电机,齿轮,安装板,墨水泵,22,400系列喷头结构,PICO阀,喷嘴,充电槽 /相位检测器,高压偏转板,回收槽,高压电阻,盖开头,23,400喷头结构 - 加热组件,加热块固定板,PICO阀,加热块,400系列 操作菜单培训,25,操作界面,功能键 F 1 启动或停止喷墨 F 2 选喷印信息 F 3 主目录 F 4 修改当前的喷印信息内容 F n 中文拼音输入功能键 i 显示诊断屏幕 方向键 LCD屏幕右侧的方向键 （3456）允许选择操作系统菜单。,26,必须掌握的操作菜单,27,需要了解的操作菜单,28,喷印信

6、息菜单,29,喷印参数调整(缺省参数）,有效期限（到期天数）表示有效期，以天数计算，如一年 为365天 喷印宽度调整字符的宽度，即生产线的速度 字型高度调整喷印字符的高度 字型间距调整字与字之间的间隔 喷印延时调整喷印内容在产品中的位置 逆向喷印调整字的左/右方向 颠倒喷印调整字的上/下方向，逆向喷印和颠倒喷印结合， 可改变字体的的不同喷印方向：,点阵重复次数喷印内容列加粗 字型点阵改变喷印内容的占空比。点阵越大，喷印速度 越慢。输入和实际喷印点阵相同的数值 高速喷印提高喷码机的喷印速度，仅对46系列机器有效,30,用户区菜单文本,BC年DE月 FG日HI时 JK分 大写字符表示生产日期（系统

7、时间） 小写字符表示有效期,在用户区中，可建立文本、计数器和图案 文本用户区包含文本、时钟和提示字段选项,31,用户区菜单记数器,初始值新一轮的计数开始统计的值 ，按字母或数字的次序进行。 目前值计数器的当前值。与在编辑计数器时 相关。 终止值计数的结束值。 步进大小每一计数增加或减少的单元，按十 进制计算。 步进方向设置增序或减序计数。 重复计数计数值增减后喷印同一数值的次数 开始计数值许用另一个字符替换计数器值的 首位零符号。 增减计数于 设置计数器的触发源。 注意： 开始值、当前值和结束值必须位数相同,计数器,32,密码,用户有1级和2级密码保护，便于操作与维护,33,喷印控制 喷印开启

8、,34,喷印控制 连续喷印,可设置时间方式、轴码器方式和间隔模式 轴码器方式：第一个信息的尾到下一个信息的头之间的距离 间隔模式：第一个信息的头到下一个信息的头之间的距离,35,系统菜单,36,系统状态,可通过屏幕显示图标了解机器的故障情况 或通过系统菜单中的“状态”子菜单，了解机器的详细运行状况,37,系统快速开机或关机,正常情况下，按F1正常开机或关机时，机器会自动抽溶剂清洗喷嘴 如果机器有问题，检修时频繁关开机，将会造成混合缸内的墨水粘度下降 在检修过程中，如果需要频繁开机或关机测试，可选择快速开机或关机菜单 注意：选择快速关机后，必须在2个小时内开机，否则容易堵塞喷嘴。,38,系统喷嘴

9、清洗,开机时墨线不稳定，或喷头脏，有必须执行喷嘴清洗菜单 对于一些特殊墨水，开机前建议先执行喷嘴清洗菜单 执行喷嘴清洗时，在喷嘴处滴溶剂让喷嘴回吸 执行喷嘴清洗时，注意清洗瓶和吹球干净,39,系统配置 - 电眼电平 / 轴码源选择,40,校验菜单,41,校验诊断屏幕,任意状态下，或按 i 键,42,校验墨点分裂值,可手动调节墨点分裂值，确保墨点在充电槽中上部分裂 或直接执行自动墨点分裂设置,43,校验 超高压跳闸级别设定,确定喷头干净干燥 如果高压跳闸频繁出现，需要重新设定高压跳闸 合上喷头盖 “超高压范围设定”中，超高压值1和10都设为255 执行高压报警灵敏度设置 约1分钟后，正确将显示操

10、作成功 超高压值1和10设为原来的数值,400系列 日常操作,45,日常开关机及维护 (掌握),日常开机关机步骤 快速开机关机作用 主要用于机器检修 注意：正常开关机何种条件自动转成快速开关机？ 添加墨水/溶剂 喷嘴清洗 故障图标和诊断屏幕介绍 日常维护注意 安全注意 开关机注意事项 停机一周以上的注意事项,46,日常开机,如果开机时墨线不稳定或喷嘴堵塞， 开机前先执行喷嘴清洗命令。在喷嘴清洗过程中，用洗壶在喷嘴处滴清洗剂让喷嘴回吸。 清洗喷嘴后，再按F1启动喷墨，启动喷墨过程中会自动打出3毫升的溶剂清洁喷嘴。若机器出现 问题时，最好用快速开机程序开机，避免墨水粘度太低。 如果开机过程出现故障

11、，则会自动关机报警。此时可通过菜单关闭充电报警再重新启动开机程序,1） 打开喷头盖，检查喷头是否干净、干燥 2） 开电源，检查面板显示是否正常，是否需要添加墨水或溶剂 3） 开机，按功能键 F1 ，观察墨线是否进入回收槽 约12分钟墨线稳定后合上喷头盖，观察是否有故障显示，若机器启动正常，即可试喷印。,47,1）打开喷头盖 2）关机，按功能键 F1 ，屏幕底部提示喷墨机正在停止，关机过程约1分钟左右。机器自动抽5毫升清洗剂清洁喷嘴，达到真正自动清洗。 3）清洗打印头的不干净部分（如充电槽、相位检测和高压偏转板）并干燥。 关机过程结束。这时可合上喷头盖，关电源,避免直接关电源停机，即使意外，重新

12、开机后再进入正常关机程序,日常关机,对于 46P机器，加入墨水后，24小时不能断电。否则会造成墨水系统 堵塞。,48,墨水/溶剂添加,指示灯黄灯亮 位于添加口的指示灯相应闪烁 显示墨水或溶剂液位低的图标 墨水添加口有4个插槽。溶剂添加口有3个插槽 当墨水/溶剂液位低时，每次加入1瓶 添加时，打开盖子，直接把墨水/溶剂瓶对准添加口，压下瓶子，然后旋转180度，等墨水/溶剂流空后，取下空瓶子，合上添加盖子。 按当地或工厂规定处理空瓶子,49,46系列墨水/溶剂添加口,墨水添加口,溶剂添加口,液位指示灯,50,清洁喷头,将主开关设置在OFF（O）位置， 断开电源 查看喷头是否有墨水沉积物 必要时，用

13、专用清洗剂清洗 干燥喷头，确保充电槽没有残留清洗剂 开机，墨线稳定后，重新装上喷头盖,51,面板指示灯,400系列 常见故障及其处理,53,故障分析喷印运行提醒图标,喷印运行,喷码机未运行,喷头盖未装好,墨水液位低,生产线过快,混合缸墨水过多,到维护时间,稀释液不足,粘度高/低,54,故障停机图标,混合缸空,机箱温度过高,风扇故障,回收槽故障,充电故障,超高压跳闸,55,故障分析喷印大小不正确,查看字符高度数值是否正确。设置喷印信息参数,查看喷头到产品的距离是否正确。 （应为5毫米-18毫米）,查看所喷印信息中选择的字型是否正确。编辑喷印信息,信息宽度不合要求，修改喷印信息参数菜单上字符的字宽

14、。 设置喷印信息参数,56,故障分析喷印不完整,查看喷印信息参数中字型点数是否为所要求的最大点阵数。设置喷印信息参数,查看喷头处是否有墨水沉淀物，清洗喷头,57,故障分析喷印质量不好,正常喷印质量样品,58,故障分析喷印质量不好1,喷印排列不正常，喷嘴部分堵塞或字符底部墨点被回收槽削掉；也可能高压过低,清洗喷嘴、喷头，确保回收槽清洁,59,故障分析喷印质量不好2,相位故障，墨点喷在不正确的位置并有大量的飞溅点,确保晶振设置正确；清洗并彻底干燥喷头；变动相位设为打开,60,故障分析喷印质量不好3,晶振值不对，墨点分裂时卫星点过多；充电不好,清洗喷嘴，使用自动调制修正晶振值，确保墨点分裂正确,61

15、,故障分析喷印质量不好4,墨点压缩，字符偏小；压力过高，墨点偏转不正确,检查墨水系统运行的压力值；查看充电值是否正确,62,故障分析喷印质量不好5,压力过低，墨点偏转过多或位置不正确。部分墨点未喷出来,检查墨水系统运行的压力值；查看充电值是否正确,63,故障分析喷印质量不好6,喷印头与被喷印物的距离过大，墨点易受气流影响；垂直距离过大,减少与被喷印物的距离，或选择更合适的字体,64,故障分析喷印质量不好7,喷印方向和生产线运行方向不垂直,调整喷印头至垂直位置,65,故障分析合上电源，面板按键无反应，且没有“嘀”提示声,电源没有电压,更换主保险丝3.15A电源插座旁,电路板故障,检查供电电源,主电源保险丝烧坏,打开机器前盖门,检查电源板输出到I/O板的插座电压,原因,解决方法,66,故障分析正常开机启动后，出现充电故障报警1,原因,解决方法,墨点分裂不好,充电槽，相位检测器脏或潮湿,清洗喷嘴，充电槽，相位检测器，干燥喷头,检查接