土力学课件桩基础及深基础.ppt

1、9 桩基础,学习目标： 通过学习应了解桩的类型、构造规定与选型依据。 掌握单桩与群桩承载力的确定方法。 掌握板式承台桩基础的设计步骤与方法。 了解桩基础施工。,本 章 内 容,9.1 概述,9.4 桩水平承载力,9.2 桩基础的类型,9.3 单桩竖向承载力特征值,9.5 群桩基础,9.6 桩基础设计,9.7 沉井基础,9.1 概述,桩将建筑物(构筑物)的荷载（竖向的和水平的）全部或部分传递给良好地基土或岩层的具有一定刚度和抗弯能力的传力杆件。 桩基础是一种历史悠久的基础形式。在我国古代，隋朝的郑州超化寺，五代的杭州湾大海堤以及南京的石头城和上海的龙华塔等，都成功地使用了桩基础。1981年1月美

2、国考古学家在智利蒙特维尔德附近的森林里发现一间用木桩支撑的木屋，经认定其距今至少已有1200014000年的历史，我国与1973年至1978年在浙江余姚河姆渡村发掘了新石器时代的文化遗址，出土了占地40000平方米的大量木结构遗址，其中木桩数百根，研究认为距今大约7000年。,9.1.1桩基础的组成与特点,桩：桩在平面排列上可成为一排或几排桩身可全部或部分埋入地基土中，当桩身外露在地面上较高时，在桩之间应加设横系梁，以加强各桩的横向连系。 承台：承台将所有桩的顶部由联成一整体并传递荷载。在承台上再修筑桥墩、桥台及上部结构，如图3-1所示。,桩基础组成：,桩基础的作用：,是将承台以上结构物传来的

3、外力通过承台，由桩传到较深的地基持力层中去，承台将各桩联成一整体共同承受荷载。 桩是基础中的柱形构件，其作用在于穿过软弱的压缩性土层或水，把桩基坐落在更硬或更密实或压缩性较小的地基持力层上。 各桩所承受的荷载由桩通过桩侧土的摩阻力及桩端土的抵抗力将荷载传递到桩周土层中去。,桩基础优点：,它具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀，在深基础中具有耗用材料少、施工简便等特点。 在深水河道中，可避免(或减少)水下工程，简化施工设备和技术要求，加快施工速度并改善劳动条件。 伴随着工业化水平不断提高，桩与桩基础不仅便于工厂化生产和机械化施工，而且能适应于不同的水文地质条件和承受不同荷载性质的上部结构。,将

4、荷载传递到下部好土层,承载力高,9.1.2桩基础的适用条件,荷载较大，地基上部土层软弱，适宜的地基持力层位置较深，采用浅基础或人工地基在技术上、经济上不合理时; 河床冲刷较大，河道不稳定或冲刷深度不易计算正确，如采用浅基础施工困难或不能保证基础安全时; 当地基计算沉降过大或结构物对不均匀沉降敏感时，采用桩基础穿过松软(高压缩性)土层，将荷载传到较坚实(低压缩性)土层，减少结构物沉降并使沉降较均匀; 当施工水位或地下水位较高时，采用桩基础可减小施工困难和避免水下施工 地震区，在可液化地基中，采用桩基础可增加结构物的抗震能力，桩基础穿越可液化土层并伸入下部密实稳定土层，可消除或减轻地震对结构物的危

5、害。,当上层软弱土层很厚，桩底不能达到坚实土层时，就需要用较多、较长的桩来传递荷载，且这时的桩基础沉降量较大，稳定性也稍差;当覆盖层很薄时，桩的稳定性也会有问题，就不一定是最佳的基础形式，应经过多方面的比较才能确定优选的方案。 因此，在考虑桩基础适用时，必须根据上部结构特征与使用要求，认真分析研究筑地点的工程地质与水文地质资料，考虑不同桩基类型特点和施工环境条件，经多方面比较，精心设计，慎重选择方案。,注意,9.2 桩基础的类型与施工,9.2.0 按承台的位置分,高桩承台基础（简称高桩承台） 高桩承台的承台底面位于地面(或冲刷线)以上。基桩部分桩身沉入土中，部分桩身外露在地面以上(称为桩的自由

6、长度)。 承台位置较高或设在施工水位以上，可减少墩台的圬工数量，可避免或减少水下作业，施工较为方便，且经济。然而，高桩承台基础刚度较小，在水平力作用下，由于承台及基桩露出地面的一段自由长度周围无土来共同承受水平外力，基桩的受力情况较为不利，桩身内力和位移都将大于在同样水平外力作用下的低桩承台，在稳定性万面低桩承台也较高桩承台好。 近年来由于大直径钻孔灌注桩的采用，桩的刚度、强度都较大，因而高桩承台在桥梁基础工程中已得到广泛采用。,低桩承台基础 (简称低桩承台) 低桩承台的承台底面位于地面(或冲刷线)以下。 低桩承台基桩全部沉入土中(桩的自由长度为零)。,9.2.1 按桩身材料分,9.2.2 按

7、施工方法分,桩,沉桩(预制桩),灌注桩,钻、挖孔灌注桩,沉管灌注桩,打入桩(锤击桩),静力压桩,振动下沉桩,爆扩桩,9.2.2.1 预制桩,钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中。 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。 钢筋混凝土预制桩分实心方桩和空心管桩两种。 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。,施工方法：将各种预先制好的桩(主要是钢筋混凝土或预应力混凝土实心桩或管桩，也有钢桩或木桩)以不同的沉桩方式(设备)沉入地基内达到所需要的深度。 预制桩是按设

8、计要求在地面良好条件下制作(长桩可在桩端设置钢板、法兰盘等接桩构造分节制作)，桩体质量高，可大量工厂化生产，加速施工进度。 适用：一般土地基，但较难沉入坚实地层。沉桩有明显的排挤土体作用，应考虑对邻近结构(包括邻近基桩)的影响。在运输、吊装和沉桩过程中应注意避免损坏桩身。,1打入桩(锤击桩) 施工方法：是通过锤击(或以高压射水辅助)将预制桩沉入地基。 适用：桩径较小(一般直径在0.6m以下，但国内最大管桩直径已达lm)，地基土质为可塑状粘性土、砂性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土的情况。 问题：有较大的振动和噪声，在城市建筑密集地区施工，须考虑对环境的影响。,打桩顺序,根据

9、桩的密集程度，一般分为逐排打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。 当桩的中心距4倍桩径，中间向两侧对称施打或由中间向四周施打； 当桩的中心距4倍桩径，三种方法均可以。,2振动下沉桩 施工方法：将大功率的振动打桩机安装在桩顶，一方面利用振动以减小土对桩的阻力，另方面用向下的振动力使桩沉入土中。 适用：于可塑状的粘性土和砂土，用于土的抗剪强度受振动时有较大降低的砂土等地基和自重不大的钢桩，其效果更为明显。沉桩困难时可采用射水辅助振动沉桩。 3静力压桩 施工方法：借助桩架自重及桩架上的压重，通过液压或滑轮组提供的静反力将预制桩压入土中的桩。 适

10、用：较均质的可塑状粘性土地基，对于砂土及其他较坚硬土层，由于压桩阻力大而不宜采用。 优缺点：静力压桩在施工过程中无振动、无噪声，并能避免锤击时桩顶及桩身的损伤，但较长桩分布压入时受压桩架高度的限制，使接头变多会影响压桩的效率。, 机械静力压桩机, 液压静力压桩机,有时候需要好几根桩的长度才能达到设计土层，采用焊接的方法进行接长,施工程序示意,接桩,浆锚法：用硫磺水泥或环氧树脂配制的粘结剂，把上段桩的预留插筋粘结于下段桩的预留孔内。,焊接法：在每段桩的端部预埋有角钢或钢板，施工时上下桩身相接触，用扁钢贴焊成整体。,9.2.2.2 灌注桩,概念：灌注桩是在现场地基中钻挖桩孔，然后浇筑钢筋混凝土或混

11、凝土而成的桩。灌注桩可选择适当的钻具设备和施工方法而适用于各种类型的地基土，并可做成较大直径以提高桩的承载力，可避免预制桩打桩时对周围土体的挤压影响和振动及噪声对周围环境的影响。但在成孔成桩过程中应采取相应的措施和方法保证孔壁的稳定和提高桩体的质量。,1钻、挖孔灌注桩 1）钻孔灌注桩： 施工方法：用钻(冲)孔机具在土中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，灌注混凝土而形成的桩。为了顺利成孔、成桩，需采用包括制备有一定要求的泥浆护壁、提高孔内泥浆水的水位、灌注水下混凝土等相应的施工工艺和方法。 优点：钻孔灌注桩的施工设备简单，操作尚方便， 缺点：由于泥浆的排放处理，在城市中的应

12、用有时会受到一定的限制。 适用：各种粘性土、砂性土，也适用于碎、卵石类土和岩层。对于易坍孔土质及可能发生流沙或有承压水的地基，施工难度较大，施工前应做试桩以取得经验。国内钻孔灌注桩的应用日益广泛，我国施工的钻孔灌注桩最大深度已达百余米。,设备：旋转钻、冲击钻、冲抓钻。,施工工艺流程：,测定桩位,埋设护筒,桩机就位,钻机成孔,清孔,安放钢筋骨架,水下浇筑混凝土,制备泥浆,泥浆循环排渣,螺旋钻机干作业成孔灌注桩施工示意,(1)旋转钻进成孔 施工方法：利用钻具的旋转切削土体钻进，并在钻进的同时常采用循环泥浆的方法护壁排渣，继续钻进成孔。 泥浆循环的程序： 正循环：在钻进的同时，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼

13、头，通过钻杆中心从钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池，钻渣在此沉淀而泥浆仍进入泥浆池循环使用。 反循环：将泥浆用泥浆泵送至钻孔内，然后从钻头的钻杆下口吸进，通过钻杆中心排出到沉淀池，泥浆沉淀后再循环使用。反循环钻机的钻进及排渣效率较高，但在接长钻杆时装卸较麻烦，如钻渣粒径超过钻杆内径(一般为120mm)易堵塞管路，则不宜采用。,钻头的构造： 正循环旋转机有鱼尾锥(图3-16a)、圆柱形钻头(图3-16b)、刺猬钻头(图3-16c) 反循环钻头为三翼空心钻(图3-17)。,潜水电钻： 其特点是钻头与动力(电动机)联成一体，电动机直接驱动钻头旋转切土，能量损耗小而

14、效率高，但设备管路较复杂，旋转电动机及变速装置均须密封安装在钻头与钻杆之间。其钻进成孔方法与正循环法相同，在钻头端部喷出高速水流冲刷土体，以水力排渣。,1-钻机架，2-电缆，3-钻杆，4-高压进水管，5-潜水电钻头， 6-密封电动机，7-密封变速器，8-钻头母体,(2)冲击钻进成孔 施工方法：利用钻锥(重为1035kN)不断地提锥、落锥反复冲击孔底土层，把土层中的泥砂、石块挤向四壁或打成碎渣，钻渣悬浮于泥浆中，利用掏渣筒取出。重复上述过程冲击钻进成孔。 主要机具：定型的冲击式钻机(包括钻架、动力、起重装置等)、冲击钻头、转向装置和掏渣筒等，也可用30一5OkN带离合器的卷扬机配合钢、木钻架及动

15、力组成简易冲击机。 钻头：一般是整体铸钢做成的实体钻锥，钻刃为十字形采用高强度耐磨钢材做成，底刃最好不完全平直以加大单位长度上的压重，如图3-20所示(图中=7090=270290)。冲击时钻头应有足够的重量，适当的冲程和冲击频率，以使它有足够的能量将岩块打碎。,冲锥每冲击一次旋转一个角度，才能得到圆形的钻孔。 掏渣筒：用以掏取孔内钻渣的工具，如图3-21所示，用30mm左右厚的钢板制作，下面T形阀门应与渣筒密合以防止漏水漏浆。 适用：含有漂卵石、大块石的土层及岩层，也能用于其他土层。成孔板深度一般不宜超过50m。,十字形钻头,掏渣筒,(3)冲抓钻进成孔 施工方法：用兼有冲击和抓土作用的冲抓锥

16、，通过钻架，由带离合器的卷扬机操纵。靠冲锥自重(重为102OkN)冲下使抓土瓣锥尖张开插入土层，然后由卷扬机提升锥头收拢抓土瓣将土抓出，弃土后继续冲抓钻进而成孔。,2）挖孔灌注桩 施工方法：依靠人工(用部分机械配合)或机械在地基中挖出桩孔，然后浇筑钢筋混凝土或混凝土所形成桩。 特点：是不受设备限制，施工简单。挖孔桩桩径较大，一般大于1.4m;为确保施工安全，挖孔深度不宜太深。能直接检验孔壁和孔底土质以保证桩的质量。为增大桩底支承力，可用开挖办法扩大桩底。 适用：无水或渗水量小的地层，对可能发生流沙或含较厚的软粘土层地基，这种施工方法较为困难(需要加强孔壁支撑)。,适用于无水或少水的较密实各类土

17、，直径1.4m，深度20m。 一般采用人工开挖，开挖之前应清除现场四周及山坡上悬石、浮土等排除一切不安全的因素，做好孔口四周临时围护和排水设备、孔口应采取措施防止土石掉入孔内，并安排好排土提升设备，布置好弃土通道，必要时孔口应搭雨栅。 挖土过程中要随时检查桩孔尺寸和平面位置，防止误差。并注意施工安全，下孔人员必须配戴安全帽和安全绳，提取土渣的机具必须经常检查。孔深超过lOm时，应经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%应增加通风措施。 孔内如用爆破施工，应采用浅眼爆破法，且在炮眼附近要加强支护，以防止震坍孔壁。桩孔较深时，应采用电引爆，爆破后应通风排烟，经检查孔内无毒后施工人员方可下孔。应根据

18、孔内渗水情况，注意做好孔内排水工作。,（1）开挖桩孔,挖孔桩开挖过程中，开挖和护壁两个工序，必须连续作业，以确保孔壁不坍。应根据地质、水文条件、材料来源等情况因地制宜选择支撑和护壁方法。 桩孔较深，土质相对较差，出水量较大或遇流砂等情况时，宜采用就地灌注混凝土护壁，如图3-27a)，每下挖12m灌注一次，随挖随支。护壁厚度一般采用0150.2Om，混凝土为C1520，必要时可配置少量的钢筋，也可采用下沉预制钢筋混凝土护壁。 如土质较松散而渗水量不大时，可考虑用木料作框架式支撑或在木框架后面铺木板作支撑，如图3-27b)。木框架或木框架与木板间应用扒钉钉牢木板后面也应与上面塞紧。如土质尚好，渗水

19、不大时也可用荆条、竹笆作护壁，随挖随护壁，以保证挖土安全进行。,（2）护壁和支撑,挖孔到达设计深度后，应检查和处理孔底和孔壁情况，清除孔壁、孔底浮土，孔底必须平整，土质及尺寸符合设计要求，以保证基桩质量。吊装钢筋笼架及需要时灌注水下混凝土有关事项可参阅钻孔灌注桩有关部分,（3）吊装钢筋骨架及灌注桩身混凝土,成孔设备：,A、电动葫芦或手动卷扬机，提 土桶及三角支架提土。 B、潜水泵抽水。 C、鼓风机和数根风管送气。 D、镐、锹、土框、风镐挖土。 E、照明灯、对讲机、电铃等。,人工挖孔桩，周边是预制混凝土护壁，人就沿着这个绳子到10几米深或更深去挖土,已浇筑完的挖孔桩,2沉管灌注桩 施工方法:沉管

20、灌注桩系指采用锤击或振动的方法把带有钢筋混凝士的桩尖或带有活瓣式桩尖(沉管时桩尖闭合，拔管时活瓣张开)的钢套管沉入土层中成孔，然后在套管内放置钢筋笼，并边灌注混凝土边拔套管而形成的灌注桩，也可将钢套管打入土中挤土成孔后向套管中灌注混凝士并拨出套管成桩。 特点:由于采用了套管，可以避免钻孔灌注桩施工中可能产生的流砂、坍孔的危害和由泥浆护壁所带来的排渣等弊病。但桩的直径较小，常用的尺寸在0.6m以下，桩长常在2Om以内。在软粘土中，由于沉管的挤压作用对邻桩有挤压影响，且挤压时产生的孔隙水压力易使拔管时出现混凝土桩缩颈现象。 适用: 粘性土、砂性土、砂土地基。,锤击沉管灌注桩,振动沉管灌注桩,钢筋混

21、凝土的桩靴,带有活瓣式桩尖,复打法示意,沉管灌注桩施工示意,3爆扩桩 爆扩桩系指就地成孔后，用炸药爆炸扩大孔底，浇灌混凝土而成的桩，其施工程序如下页图所示。 这种桩扩大桩底与地基土的接触面积，提高桩的承载能力。 爆扩桩宜用于持力层较浅，以在粘土中成型并支承在坚硬密实土层上为最理想的采用条件。,爆扩桩施工程序,9.2.3 按荷载的传递方式分类,桩,端承桩是桩顶荷载由桩端阻力承受的桩,摩擦桩:摩擦桩是桩顶荷载由桩 侧阻力和桩端阻力共同承受的桩,纯摩擦桩:当软弱的土层很厚时， 桩只需打入一定的深度，桩顶荷 载主要由桩侧摩擦力承受,端承桩,摩擦桩,9.2.4 各种桩基的构造,9.2.4.1就地(现场)

22、灌注钢筋混凝土桩的构造,桩型： 钻、挖孔灌注桩、沉管灌注桩。 混凝土：标号不低于20号，对仅承受竖直力的基桩可用15号(但水下灌注的混凝土仍不应低于20号)。 设计直径： 钻孔灌注桩一般为0.801.5Om，挖孔灌注桩不宜小于1.2Om，沉管灌注桩一般为0.300.60m。 桩内钢筋：应按照内力和抗裂性的要求布设。,9.2.4.2钢筋混凝土预制桩,桩的截面：方形，生产、制作、运输和堆放方便。截面边长一般为0.30.5m。 桩的长度： 取决于沉桩设备，一般在2530m以内，工厂预制桩的分节长度一般不超过12m，沉桩时在现场连接到所需长度。 桩身混凝土：不低于25号，,9.3 单桩竖向容许承载力的

23、确定,桩基础 = 承台 + 基桩 单桩承载力 桩基础的承载力 单桩承载力：单桩在荷载作用下，保证地基土和桩身的强度和稳定性，变形在容许范围内，保证结构物的正常使用所能承受的最大荷载。 一般情况下，桩受到轴向力、横轴向力及弯矩作用，因此须分别研究和确定单桩的轴向承载力和横轴向承载力。,单桩轴向容许承载力： 单桩在轴向荷载作用下，地基士和桩本身的强度和稳定性均能得到保证，变形也在容许范围之内所容许承受的最大荷载，以单桩轴向极限承载力(极限桩侧摩阻力与极限桩底阻力之和）考虑必要的安全度后求得的承载力为容许承载力。 确定方法有多种： 按土的支撑力确定：静载试验法、经验公式(规范法)、理论公式法、静力触

24、探法、动力公式或波动方程等。 按桩身材料确定单桩容许承载力 。 考虑地基土具有多变性、复杂性和地域性，几种方法作综合考虑和分析，合理地确定。,9.3.1 根据桩身材料强度确定,对于钢筋混凝土桩：,Ra 单桩竖向承载力特征值，N； 纵向弯曲系数，考虑土的侧向作用，一般取=1.0； fc 混凝土的轴心抗压强度设计值，N/mm2； A 桩身的横截面面积，mm2； fY纵向钢筋的抗压强度设计值，N/mm2； A桩身内全部纵向钢筋的截面面积，mm2。,9.3.2.1 用静载试验确定单桩轴向容许承载力,垂直静载试验法： 在桩顶逐级施加轴向荷载，直至桩达到破坏状态为止，并在试验过程中测量每级荷载下不同时间的

25、桩顶沉降，根据沉降与荷载及时间的关系，分析确定单桩轴向容许承载力。 试桩的要求： 可在已打好的工程桩，也可专门设置与工程桩相同的试验桩。考虑到试验场地的差异性及试验的离散性，不少1%，不应少于3根，试桩的施工方法以及试桩的材料和尺寸、入土深度均应与设计桩相同。,9.3.2 按土对桩的支撑力来确定,1.试验装置,锚桩法： 锚桩、锚梁、横梁和油压千斤顶组成，如下图所示。 锚桩： 46根，入土深度试桩的入土深度。锚桩与试桩的间距应大于试桩桩径的4倍，且2m，以减小对试桩的影响。桩顶沉降常用百分表或位移计量测。,试桩、锚桩（压重平台支座）和基准桩之间的中心距离应符合表的规定,桩承载力静载试验装置示意图

26、 (a)锚桩反力法试桩；(b)压重平台法试桩,2.测试方法,开始试验的时间： 预制桩在砂土中入土天后；粘性土不得少于天；对于饱和软粘土不得少于天。灌注桩在桩身混凝土达到设计强度后，才能进行。 加载应分级： 加荷分级不应小于级，每级加载量宜为预估极限荷载的 。 测读沉降时间： 每级加载后，第、时各测读一次，以后每隔读一次，累计一小时后每隔半小时读一次。 沉降稳定的标准： 在每级荷载作用下，桩的沉降量连续两次在每小时内小于时可视为稳定。,终止试验： 1. 当荷载沉降（）曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且桩顶总沉降量超过； 2. ，且经小时尚未达到稳定； 3.对于以上的非嵌岩桩，曲线呈缓变型时，桩

27、顶总沉降量大于； 4.特殊条件下，可根据具体要求加载至桩顶总沉降量100。 注： (1)第级荷载的沉降增量；第级荷载的沉降增量； (2)桩底支承在坚硬岩（土）层上，桩的沉降量很小时，最大加载量不应小于设计荷载的两倍。,3.极限荷载和轴向容许承载力的确定,极限荷载： 破坏荷载求得以后，可将其前一级荷载作为极限荷载，从而确定单桩轴向容许承载力 P=Pj/K 式中：P单桩轴向受压容许承载力(kN); Pj 试桩的极限荷载(kN); K 安全系数，一般为2。,卸载观测： 每级卸载值为加载值的两倍。卸载后隔测读一次，读两次后，隔半小时再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸载后，隔小时再测读一次。,（1）P-

28、S曲线明显转折点法 在P-S曲线上，以曲线出现明显下弯转折点所对应的作用荷载作为极限荷载。这是因为当荷载超过极限荷载后，桩底下土达到破坏阶段发生大量塑性变形，引起起桩发生较大或长时间仍不停止的沉降，所以在P-S曲线上呈现出明显的下弯转折点。但有时P-S曲线的转折点不明显，此时极限荷载就难以确定，需借助其他方法辅助判定，例如用对数坐标绘制logP-logS曲线，可能使转折点显得明确些。,(2)S-logt法(沉降速率法) 根据经验发现桩在破坏荷载以前的每级下沉量(S)与时间(t)的对数成线性关系： S=mlogt 斜率m值不是常数，它随着桩上荷载增加而增大,m越大则桩的沉降速率越大。荷载继续增大

29、。S-logt线不是直线而是折线，说明在该级荷载作用下桩沉降骤增，地基土塑性变形骤增，标志桩破坏。可将直线变为折线的那一级荷载定为该桩的破坏荷载，其前一级荷载即为桩的极限荷载。,单桩竖向极限承载力应按下列方法确定： 1.作荷载沉降（）曲线和其他辅助分析所需的曲线。 2.当陡降段明显时，取相应于陡降段起点的荷载值。 3.当出现本附录第二款的情况，取前一级荷载值。 4.曲线呈缓变型时，取桩顶总沉降量所对应的荷载值，当桩长大于时，宜考虑桩身的弹性压缩。 5.参加统计的试桩，当满足其极差不超过平均值的时，可取其平均值为单桩竖向极限承载力。极差超过平均值的时，宜增加试桩数量并分析离差过大的原因，结合工程

30、具体情况确定极限承载力。 注：对桩数为根及根以下的柱下桩台，取最小值。,9.3.2.2 按规范经验公式确定,1.建筑地基基础设计规范（GB500072002）公式,端承桩,摩擦桩,2.建筑桩基技术规范（JGJ9494）公式,9.3.3 关于桩的负摩阻问题 （补充）,正摩阻力： 桩受轴向荷载作用后，桩相对于桩侧土体作向下位移，使土对桩产生向上作用的摩阻力 (如图a)。 负摩阻力： 当桩周土体因某种原因发生下沉，其沉降速率大于桩时，则桩侧土就相对于桩作向下位移，而使土对桩产生向下作用的摩阻力 (如图b)。 负摩阻力 桩侧土的重力 桩， 外荷载承载力相对降低 桩基沉降加大 特别要注意：桥头路堤、高填

31、土的桥台桩基础的负摩阻力问题。,1.在桩附近地面大面堆载，引起地面沉降，对桩产生负摩阻力; 2.上层中抽取地下水或其他原因，地下水位下降，使土层产生自重固结下沉; 3.桩穿过欠压密土层(如填土）进入硬持力层，土层产生自重固结下沉; 4.桩数很多的密集群桩打桩时。使桩周土中产生很大的超孔隙水压力，打桩停止后桩周土的再固结作用引起下沉; 5.在黄土、冻土中的桩，因黄土湿陷、冻土融化产生地面下沉。,产生的原因：,中性点及其位置的确定,负摩阻力产生范围： 桩侧土层对桩产生相对下沉的范围。 负摩阻力的影响因素： 桩侧土层的压缩，决定于地表作用荷载(或土的自重)和土的压缩性质，并随深度而渐减小； 桩身弹性

32、压缩变形，桩身压缩变形随深度逐渐减少， 桩底下沉，桩底的下沉在桩身各截面都是定值; (如图线a、b、c所示)。,中性点： 桩侧下沉量有可能在某一深度处与桩身的位移量相等，此处不产生负摩阻力。在此深度以上桩侧士下沉大于桩的位移，桩身受到向下作用的负摩阻力;在此深度以下，桩的位移大于桩侧土的下沉，桩身受到向上作用的正摩阻力。正、负摩阻力变换处的位置，即称中性点。 中性点的位置： 与桩与桩侧土的相对位移、作用荷载、桩周土的性质有关。 当桩侧土层压缩变形大，桩底下土层坚硬，桩的下沉量小时，中性点位置就会下移; 反之，中性点位置就会上移。,9.4.1 在横向荷载作用下桩的破坏机理和特点,桩的横向承载力：

33、 指桩在与桩轴线垂直方向受力时的承载力。桩在横向力(包括弯矩)作用下的工作情况较轴向受力时要复杂些，但仍然是从保证桩身材料和地基强度与稳定性以及桩顶水平位移满足使用要求来分析和确定桩的横轴向承载力,桩在横向荷载作用下，桩身产生横向位移或挠曲，并与桩侧土协调变形。桩身对土产生侧向压应力，同时桩侧土反作用于桩，产生侧向土抗力。桩土共同作用，互相影响。,9.4 单桩横向容许承载力的确定,第一种情况： 当桩径较大，入土深度较小或周围土层较松软，即桩的刚度远大于土层刚度，桩的相对刚度较大时，受横向力作用时桩身挠曲变形不明显，如同刚体一样围绕桩轴某一点转动，如左图a。如果不断增大横向荷载，则可能由于桩侧土

34、强度不够而失稳，使桩丧失承载的能力或破坏。此时，基桩的横向容许承载力由桩侧土的强度及稳定性决定。,第二种情况： 当桩径较小，入土深度较大或周围土层较坚实，即桩的相对刚度较小时，由于桩侧土有足够大的抗力，桩身发生挠曲变形，其侧向位移随着入士深度增大而逐渐减小，以至达到一定深度后，几乎不受荷载影响。形成一端嵌固的地基梁，桩的变形呈左图b所示的波状曲线。如果不断增大横向荷载，可使桩身在较大弯矩处发生断裂或使桩发生过大的侧向位移超过了桩或结构物的容许变形值。此时，基桩的横向容许承载力由桩身材料的抗弯强度或侧向变形条件决定。,9.4.2 单桩横向容许承载力的确定方法,对于小型不重要的工程，可以采用查表法

35、，估算短桩的水平承载力。 对于大型重要的工程可以采用横向静载试验法： 桩的水平静载试验是确定桩的横向承载力的较可靠的方法，也是常用的研究分析试验方法。试验是在现场条件下进行，所确定的单桩水平承载力和地基土的水平抗力系数最符合实际情况。如果预先已在桩身埋有量测元件，则可测定出桩身应力变化，并由此求得桩身弯矩分布。,试验装置如右图所示。试验是采用千斤顶施加水平荷载，其施力点位置宜放在实际受力点位置。在千斤顶与试桩接触处宜安置一球形铰座，以保证千斤 顶作用力能水平通过桩身轴 线。桩的水平位移宜采用大 量程百分表测量。固定百分 表的基准桩宜打设在试桩侧 面靠位移的反方向，与试桩 的净距不小于1倍试桩直

36、径。,1.试验装置,这种方法可模拟基础承受反复水平荷载(风载、地震荷载、制力和波浪冲击力等循环性荷载）。 a试验方法 试验加载分级，一般取预估横向极限荷载的1/101/15作为每级荷载的加载增量。根据桩径大小并适当考虑土层软硬，对于直径3001000mm的桩，每级荷载增量可取2.520kN。每级荷载施加后，恒载4min测读横向位移，然后卸载至零，停2min测读残余横向位移，至此完成一个加卸载力次循环后，开始加下一级荷载。当桩身折断或水平位移超过3040mm(软土取40mm)时，终止试验。,2.试验方法,（1）单向多循环加卸载法：,根据试验数据可绘制荷载时间位移(H0-T0-U0)曲线，据此可确

37、定单桩横向临界荷载Hcr与极限荷载Hu。Hcr指桩身受拉区混凝土开裂退出工作前的荷载。取曲线出现突变点的前一级荷载或取曲线第一直线段终点相对应的荷载为横向临界荷载。Hu可取曲线明显陡降的前一级荷载作为极限荷载，或在曲线的第二直线段终点相对应的荷载。,b.单桩横向临界荷载与极限荷载的确定,a. 试验方法 试验荷载分级同上种方法。每级荷载施加后维持其恒定值，并按5、10、15、30Min测读位移值，直至每小时位移小于0.lmm，开始加下一级荷载。当加载至桩身折断或位移超过3040mm便终止加载。卸载时按加载量的2倍逐级进行，每30min卸载一级，并于每次卸载前测读一次位移。 b向临界荷载和极限荷载

38、的确定 根据试验数据绘制H0-U0曲线。,（2）慢速连续加载法 (此法类似于垂直静载试验),用上述方法求得的极限荷载除以安全系数，即得桩的横向容许承载力,9.5.1 群桩基础的工作性状及其特点,1. 柱桩群桩基础,柱桩群桩基础通过承台分配到各基桩桩顶的荷载，绝大部分或全部由桩身直接传递到桩底，由桩底岩层(或坚硬土层)支承。由于桩底持力层刚硬，桩的贯入变形小，低桩承台的承台底面地基反力与桩侧摩阻力和桩底反力相比所占比例很小，可忽略不计。因此承台分担荷载的作用和桩侧摩阻力的扩散作用一般均不予考虑。桩底压力分布面积较小，各桩的压力叠加作用也小(R可能发生在持力层深部)，群桩基础中的各基桩的工作状态近

39、同于单桩。,9.5 群桩基础容许承载力的确定,如下图所示，可以认为柱桩群桩基础的承载力等于各单桩承载力之和，其沉降量等于单桩承载量，即不考虑群桩效应。因此，群桩效应是针对摩擦桩群桩基础而言。,2. 摩擦桩群桩基础,由摩擦桩组成的群桩基础，在竖向荷载作用下，桩顶上的作用荷载主要通过桩侧土的摩阻力传递到桩周土体。由于桩侧摩阻力 的扩散作用，使桩底 处的压力分布范围要 比桩身截面积大得多 (如左图所示)，以使 群桩中各桩传布到桩 底处的应力可能叠加。,群桩桩底处地基，土受到的压力比单桩大；且由于群桩基础的基础尺寸大，荷载传递的影响范围也比单桩深(如下图所示)，因此桩底下地基土层产生的压缩变形和群桩基

40、础的沉降比单桩大。,在桩的承载力方面：群桩基础的承载力也决不是等于各单桩承载力总和的简单关系。工程实践也说明，群桩基础的承载为常小于各单桩承载力之和。群桩基础除了上述桩底应力的叠加和扩散影响外，桩群对桩侧土的摩阻力也必然会有影响。摩擦桩群的工作性状与单桩相比有显著区别。群桩不同于单桩的工作性状所产生的效应，可称群桩效应，它主要表现在对桩基承载力和沉降的影响。,影响群桩基础承载力和沉降的因素很复杂，与土的性质、桩长、桩距、桩数、群桩的平面排列和大小等因素有关。 通过模型试验研究和野外测定表明，上述诸因素中，桩距大小的影响是主要的，其次是桩数; 并发现当桩距较小，土质较坚硬时，在荷载作用下，桩间土

41、与桩群作为一个整体而下沉，桩底下士层受压缩，破坏时呈“整体破坏”。这时桩、土形成整体，破坏形态类似-个实体深基础;,而当桩距足够大、土质较软时，桩与土之间产生剪切变形，桩呈刺入破坏。 在一般情况下群桩基础兼有这两种性状。 现通常认为当桩间中心距离至6倍桩径时，可不考虑群桩效应。 对于低桩承合群桩基础，承台底面土有可能会参与工作共同作用，承台底面土的反力将会分担部分外荷载，但此间题比较复杂，目前还处在研究之中，尚未有公认的结论。,9.6 桩基础设计,桩基础的设计步步骤：,（1）调查研究，收集资料 （2）择桩的类型和几何尺寸，初步确定承台底面标高； （3）确定单桩竖向和水平向（承受水平力为主的桩）

42、承载力设计值； （4）确定桩的数量、间距和布置方式； （5）验算桩基的承载力和沉降； （6）桩身结构、承台设计； （7）绘制桩基施工图。,9.6.1 调查研究，收集资料, 建筑物上部结构的情况； 上部结构传来的荷载及其性质。 当地的施工条件，包括沉桩机具、施工方法及施工质量； 施工现场及周围环境的情况，交通和施工机械进出场地条件， 周围是否有对振动敏感的建筑物； 当地及现场周围建筑基础设计及施工的经验等； 当地建筑材料供应情况； 工程地质勘察资料，必须在提出工程地质勘察任务时，说明 拟定的桩基方案；,1.桩径拟定 当桩的类型选定后，桩的横截面(桩径)可根据各类桩的特点与常用尺寸。 预制实心方桩

43、：20cm20cm50cm50cm 预制空心管桩：40cm、55cm，t=8cm 钻孔灌注桩以钻头直径作为设计直径：0.8m、1.0m、1.25m、1.5m。 2.桩长拟定 桩长确定的关键在于选择桩底持力层，因为桩底持力层对于桩的承载力和沉降有着重要影响，设计时可先根据地质条件选择适宜的桩底持力层初步确定桩长，并应考虑施工的可能性(如打桩设备能力或钻进的最大深度等)。,9.6.2 选择桩材、桩型及其几何尺寸,桩材：预制桩的混凝土强度等级不应低于C30；灌注桩不应低于C20；水下灌注桩不应低于C25；预应力桩不低于C40。,一般总希望把桩底置于岩层或坚实的士层上，以得到较大的承载力和较小的沉降量

44、。如在施工条件容许的深度内没有坚实土层存在，应尽可能选择压缩性较低、强度较高的土层作为持力层，要避免把桩底坐落在软土层上或离软弱下卧层的距离太近，以免桩基础发生过大的沉降。 对于摩擦桩，有时桩底持力层可能有多种选择，此时确定桩长与桩数两者相互牵连，遇此情况，可通过试算比较，选用较合理的桩长。摩擦桩的桩长不应拟定太短，一般不宜小于4m。因为桩长过短则达不到设置桩基把荷载传递到深层或减小基础下沉量的目的，且必然增加桩数很多、扩大了承台尺寸，也影响施工的进度。此外，为保证发挥摩擦桩桩底土层支承力，桩底端部应插入桩底持力层一般不宜小于lm。,9.6.3 确定单桩承载,单桩承载力根据地基土的性质和桩的型

45、式与尺寸，按规定方法确定。,9.6.4 确定桩的根数及其布置,中心受压,偏心受压,F桩基受到的竖向荷载设计值，kN； G承台及其上的土受到的重力，kN； R单桩竖向承载力设计值，kN； 增大系数，一般取1.11.2。,9.6.4.1 确定桩数,9.6.4.2 桩的间距,桩距就是指桩的中心距，一般取34倍桩径，间距太大会增加承台的体积，太小则使桩基在施工过程造成困难，应符合规范要求。,9.6.4.3 桩的布置,桩位的布置应尽可能使上部荷载的中心与桩群的横截面重心重合。桩在平面内可布置成方形（或矩形）、网格或三角形网格的形式；条形基础下的桩，可采用单排或双排布置，见图：,9.6.4.4 桩基础中各

46、桩受力的验算,当轴心受压时：,当偏心受压时,桩顶荷载计算简图,9.6.5 承台的设计,2、承台的种类 (1)高承台：由建筑物决定,如桥(过船),码头； (2)低承台：确定基础埋深 60 cm 建筑物要求 地质水文 冻胀,1、承台的作用 把多根桩联结成一整体，共同承受上部荷载；同时把上部荷载通过桩承台传到各根桩的桩顶。,3、承台的构造要求 形状：矩型、三角形、多边形、圆形 最小宽度 50 cm 最小厚度 30 cm 桩外缘距离承台边 15 cm 边桩中心距离承台边 1.0D 桩嵌入承台：大桩 10 cm， 普通桩 5 cm，钢筋伸入承台 30d 混凝土标号 C15 ，保护层 7cm,4、承台的计

47、算 桩承台的内力按简化计算方法确定，按混凝土结构设计规范进行局部承压、受冲切、受剪及受弯的强度计算。,9.7 沉井基础(补充),教学目的：通过本次课教学使学生掌握沉井的概念， 沉井的结构构造，沉井的施工方法。 教学重点：沉井的概念，沉井的结构构造，沉井的施 工方法。 教学难点：沉井的施工方法。,本 章 内 容,9.7.1 概述,9.7.2 沉井的类型与构造,9.7.3 沉井的施工,9.7.1 概述,概念：沉井是井筒状的结构物。它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁敦台或其它结构物的基础。,优点：埋置深度可以很大，整体性强、稳定性好

48、，有较大的承载面积，能承受较大的垂直荷载和水平荷载;沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，施工工艺并不复杂 。同时，沉井施工时对邻近建筑物影响较小且内部空间可以利用，因而常用作为工业建筑物尤其是软土中地下建筑物的基础，也常用作为矿用竖井、地下油库等。 缺点：施工期较长，对粉细砂类土在井内抽水易发生流砂现象，造成沉井倾斜，沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，均会给施工请来一定困难。,适用： 1上部荷载较大，而表层地基土的容许承载力不足，做扩大基础开挖工作量大，以及支撑困难，但在一定深度下有好的持力层，采用沉井基础与其他深基础相比较，经济上较为合理时; 2 在山区河流

49、中，虽然土质较好，但冲刷大，或河中有较大卵石不便桩基础施工时; 3 岩层表面较平坦且覆盖层薄，但河水较深;采用扩大基础施工围堰有困难时。,9.7.2 沉井的类型和构造,9.7.2.1 沉井的类型,1.按材料分,混凝土沉井：抗压，不抗拉，圆形居多，适于 47m的软土中。,钢筋混凝土沉井：抗压、抗拉，下沉深度大， 桥墩沉井基础可以上部采用混凝土沉井， 下部(刃脚)采用钢筋混凝土沉井。,竹筋混凝土沉井：南方产竹区，井身内部以竹 竿代替钢筋，接头及刃脚仍用钢筋。,钢沉井：强度高、质量轻、易于拼装、适于浮 运沉井，但用钢量大，国内少用。,2.按平面形式分,圆形沉井：挖土容易、无死角，井壁受力均匀， 周长

50、小、摩阻力小，但多不适应敦身形状。,矩形沉井：适应敦身形状，模板制作、安装方 便，但死角处挖土不易，井身易倾斜，受力 不均匀，摩阻力大，流水冲击力大。,圆端形沉井：更好地适应敦身形状，适用较多， 但模板制作较矩形复杂。,各种平面形式的沉井，根据跨径可以制作成单孔、双孔或多孔。,常见沉井平面形状,3.按立面形式分,竖直式：对周围土体扰动少、井身不易倾斜、接 长简单、模板可循环使用，适用于周围 有构造物及软土中深度不大时。,倾斜式： 台阶式：,减小摩阻力、下沉容易，但施工复杂，消耗模板多、井身易倾斜。,9.7.2.2 沉井基础的构造,沉井一般由：井壁、刃脚、隔墙、井孔、凹槽、射水管、封底 盖板等组

51、成。,1.井壁,井壁是沉井的主体部分，作用有： 在沉井下沉过程中起挡土、挡水 利用本身重量克服土与井壁之间的摩阻力的作用 当沉井施工完毕后，它就成为基础或基础的一部分而将上部荷载传到地基。 因此，井壁必须具有足够的强度和一定的厚度。 根据井壁在施工时受力情况，可以在井壁内配置竖向及水平向钢筋，以增加井壁强度，若受力不大可以用部分竹竿代替钢筋，水平钢筋接头不宜设在转角处。 井壁厚度按下沉需要的自重，本身强度以及便于取土和清基等因素而定，一般为0.801.20m。井壁的混凝土不低于C15。 钢筋混凝土薄壁沉井可不受此限制，但要采取一定措施下沉。,2.刃脚,井壁下端形如刀刃状部分称为刃脚。 作用：沉

52、井白重作用下切土下沉。 刃脚底面(踏面)宽度一般为0.10.2m，下沉深度大且土质较硬，刃脚底面应以型钢(角钢或槽钢)加强，以防刃脚损坏。 刃脚内侧斜面与水平面的夹角应大于45。 刃脚高度视井壁厚度、便于抽除垫木而定，一般在1.0m以上。由于刃脚在沉井下沉过程中受力较集中，刃脚宜采用C20以上的钢筋混凝土制成。,3.隔墙,沉井长宽尺寸较大，应在沉井内设置隔墙，以加强沉井的刚度，使井壁的挠曲应力减小，其厚度一般小于井壁。隔墙底面应高出刃脚底面0.5m以上，避免隔墙下的土顶住沉井而妨碍下沉。也可在刃脚与隔墙联结处设置埂肋加强刃脚与隔墙的连结。如为人工挖土，在隔墙下端应设置过人孔，便于工作人员井孔间

53、往来。,井孔是挖土排士的工作场所和通道。井孔尺寸应满足施工要求，宽度(直径)不宜小于3m。井孔布置应对称于沉井中心轴，便于对称挖土使沉井均匀下沉。,4.井孔,5.凹槽,凹槽设在井孔下端近刃脚处，其作用是便封底混凝土与井壁有较好的接合，封底混凝土底面的反力更好的传给井壁(如井孔全部填妥的实心沉井也可不设凹槽)。凹槽底面一般距刃脚踏面2.5m左右，凹槽深度约0.150.25m，高约1.0m。,当沉井下沉深度大，穿过的土质又较好，估计下沉会产生困难时，可在井壁中预埋射水管组。射水管应均匀布置，以利于控制水压和水量来调整下沉方向。一般水压不小于600kPa。如使用泥浆润滑套施工方法时，应有预理的压射泥

54、浆管路。,6.射水管,沉井沉至设计标高进行清基后，便浇筑封底混凝土。混凝土达到设计强度后，可从井孔中抽干水并填满混凝土或其它圬工材料。如井孔中不填料或仅填以砂砾则须在沉井顶面筑钢筋混凝土盖板。封底混凝土底面承受地基土和水的反力，这就要求封底混凝土有一定的厚度(可由应力验算决定)，其厚度根据经验也可取不小于井孔最小边长的1.5倍。封底混凝土顶面应高出刃脚根部不小于0.5m，并浇灌到凹槽上端。封底混凝土标号对岩石地基用C15;一般地基用C20。 盖板厚度一般为1.52.0m。 井孔中充填的混凝土，其标号不应低于C10。,7.封底和盖板,沉井工程应用实例,江阴长江公路大桥,北岸锚锭的沉井平面尺寸69

55、m51m，埋深58m,江阴长江公路大桥北锚沉井,南京长江大桥的沉井下沉深度达54.87米,世界上首座三塔两跨千米级悬索桥 ，全长62.088公里，由北接线、跨江主桥、夹江桥和南接线四部分组成，核准总投资93.7亿元，2007年12月26日开工，计划2011年底建成建设工期为5年半,泰州长江大桥,国内最大的水中沉井基础泰州长江大桥中塔沉井08年1月在长江主航道上成功着床，已进入夹层混凝土浇筑阶段，在10个月里，进行吸泥、下沉施工，直到设计的76米标高。,泰州长江大桥中塔沉井，2008年9月11日，封底。,国外采用沉井基础的桥梁,日本明石海峡大桥，最大施工水深60m，两主塔分别采用直径80m*高7

56、0m和78m*67m的浮式钢壳沉井，壁厚12m，分为16个舱。,市政工程中的沉井顶管工艺,2007年，南宋时期商船“南海号”采用沉井打捞，持续9个多月，打捞经费7000万 。,9.7.3 沉井的施工,9.7.3.1 旱地上沉井的施工,桥梁墩台位于旱地时，沉井可就地制造、挖土下沉、封底、充填井孔以及浇筑顶板。在这种情况下，一般较容易施工，工序如下： （一）定位放样、整平场地 （二）制造第一节沉井 （三）拆模及抽垫 （四）挖土下沉 （五）接高沉井 （六）筑井顶围堰 （七）地基检验和处理 （八）封底、充填井孔 及浇筑顶盖,砂垫层,承垫木,第二节沉井,底节沉井,煤渣片石,素混凝土,钢筋混凝土,由10个

57、23m17m沉井群组成。相邻井间距2m。单个沉井内分6格，井格净空平面尺寸为5.2m5.6m，外墙厚2.1m2m，隔墙厚1.6m。沉井群设计高度和下沉深度约在42m60m之间，最高9沉井高度达55.5m，下沉深度最深的为10井达58.4m，沉井嵌岩深度最大达5.8m。,1.定位放样、整平场地,根据设计图纸进行定位放样，在地面上 定出沉井的纵横两方向的中心轴线，基坑 的轮廓线，以及水准点等施工依据。如天 然地面土质较好，只需将底面杂物清掉整 平底面，就可在其上制造沉井。 未来减小沉井下沉深度，可以在基础位置处开挖一定深度的基坑，在基坑内制造沉井并下沉。坑内应保持工作面的需要，坑底高出地下水位0.

58、5m1.0m。 一般情况下，在整平的场地上先铺设0.5m厚的砂层，便于整平、支模和抽出垫木。,2.制造第一节沉井,因为沉井自重太大，在整平的场地上需要在刃脚踏面处对称铺满垫木，一般为方木，数量应使沉井重量在垫木下产生的压应力不大于100kPa，均匀布置，每根垫木长度中心应与刃脚踏面中线重合。然后在刃脚位置处放上刃脚角钢，竖立内模，帮找钢筋，立外模，最后浇筑第一节沉井混凝土。,3.拆模抽垫,混凝土达到设计强度的25%，拆除内外侧模板； 混凝土达到设计强度的75%，拆除隔墙底面和刃脚斜面模板； 强度达到设计强度后才能 抽撤垫木。 抽撤垫木的顺序： (1)撤除内隔墙下的垫木； (2)撤除沉井短边下的垫木； (3)撤除长边下的垫木。 在抽撤垫木过程中，每抽除一根垫木应立即用砂回填进去并捣实。,4.挖土下沉,排水下沉：土层较稳定，不因排水流砂，多用人工有时也用机械挖土; 不排水下沉：采用抓土斗或水力吸泥机挖土。,5.接高沉井,当沉井顶面下沉至距地12m时，停止挖土，接筑第二节沉井。接筑前校正