注塑工艺知识管理培训

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2、熟练程度、知识、知识热流道温度、位置、形状、速度、结构、大小、材料、材料、型腔精度、分型面精度、平行度、模式温度控制方法、模具温度控制精度压缩阶段：压缩压缩阶段：收缩和压缩阶段、p、p、3、可塑性阶段4，6，充电过程， 有效压缩时间，时间(s)，8，注射成型机喷嘴的功能及其对注射成型过程的影响，喷嘴功能：防止唾液，剪切，混合1，射锥孔大小：压力损失小，剪切力小，热量低2，射锥孔大小射压和温度关系表，喷嘴直径mm射压Mpa温度升高，c 0.5 26 0.5 100 46 0.7 50 26 0.7 100 47 1.0 50 25 1.0 25 1.0 100 45 1.5 50 23 1.5

3、100 43 2.0 50 19 3.0 50 18，产品A=聚合物热扩散系数m/s h=产品厚度m；Tp=材料温度c；Tm=模具温度c t0=剥离温度c c常用塑料热扩散系数表a PP LDPE HDPE ABS PS pcpa 66 pet POM UPVC PMMA 7.9 * 10-8 1.7 * 10-7 2.3 * 10-7 1.4 *。 模具温度高度：降低模具表面和熔体的温差、提高流动性、降低内部应力2、降低模具温度：增加模具表面和熔体的温差、减少流动性、减少小表面光洁度、增加内部应力、冷水塔、10、产品缺陷、顶部和白色顶部白色原因：消除模具原因、产品包装力过大解决方案：降低注射

4、压力压缩减少压缩切换点压缩时间提高注射成型速度，提高模具温度，顶针标记，1，顶针太短收缩2，顶针太长收缩3，顶针太大的弹性变形收缩，底切-注射压力不稳定。注射喷嘴与模具长期接触，因此通常与注射成型机的注射趋势孔相关。模具温度20-60 低，沙咀温度200 时存在温差，热交换不可避免，如果沙咀温度下降到尼龙熔点以下，沙咀孔将冻结，下一次注射时施加较大压力，造成压力损失，增加注射压力后，生产几个模具后再升模具。从注射成型机中不稳定的注射成型现象来看，实际上注射成型孔太小，喷嘴孔增加现象消失了。PA、POM和ABS等材料可能会发生此问题，因为模具中的橡胶流动速度太慢，冻结胶未正确附着到模具中。解决方

5、法：1，注射速度增加2，模具温度增加3，筒体温度增加4，喷嘴孔径或浇口适当增加，波形流，熔接线，生成机制确保流动末端的橡胶温度很低，连接压力很小，使两个流动接合不紧密。解决方法：1，注射压力增加，速度2，模具温度增加3，材料温度增加4，模具排气改善，收缩孔，产品内部气泡是由收缩引起的。解决方法：1，增加注射压力2，增加模具温度3，增加保压压力，时间4，降低熔体温度5，降低注射速度6，更改模具结构，产品中的疲劳气体，1，过度或过快塑化会导致塑化不良；2、背压不足，或料斗端口架空空白不足，塑化时螺丝跑或吃的材料不足，材料中气体不能有效排除，甚至不能正确塑化；3、注射模排气问题；分解气泡，原因：胶在

6、产品内流动时，剪切分解炉；产品内黑点，1，原材料有杂物(WIP，黑点不规则)2，模具表面杂物(WIP表面)3，原料分解(伴随产品变成黄色)，产品银丝，银丝生成机制：橡胶化合物的气泡压在模具表面产生气体银丝分解：在成型过程中，因原料分解而发生，产品表面像彗星一样分布，位置不定，有时还伴随着变色、黑纹等分解。橡胶在桶里分解，胶通过喷嘴和闸门时分解，胶在腔里太切，分解。3，结构恩赐：由于产品壁厚的严重不均匀性或急剧的横截面突变，模具在填充过程中急剧膨胀或收缩，使母模仁的空气混合在熔体中形成银丝，位置固定，大部分发生在截面突变位置之后。解决方法调整注射速度(低速注射)或变更模具结构。4，注料口银丝：1

7、，如果主要注料口的拔模太大，则在注射初期，会在锥形壁之外产生间隙，充填母模仁后，空气会混合在注料口中进入母模仁。这种恩赐的特点完全沿着注射方向排列。主要料道拔模大于10度时，会发生此情况，通常在4度到6度之间。2、如果灌嘴设计不合理，灌嘴剖面面积太小，则材料流通过灌嘴时会形成湍流或射流，熔胶与空气混合，从而在灌嘴附近产生银线材。解决方法，降低注射速度，增加浇口。3，管口的冷料穴出现在灌嘴附近，因注入模具模穴或切断灌嘴而产生的银线。5，脉冲恩赐：现象是塑化时螺杆没有向非常均匀的后退，间歇性后退，甚至后退停止。产生这种现象的主要原因是料斗不正常，此时枪管很容易进入空气，注射时制造银丝。这种恩赐产生

8、的位置和数量没有一定的规律，有时伴随着所欠的、减少的、内部气泡等现象。解决方案：查看料斗下料情况，确定材料温度过低，背压过低。6、排气银丝：在模具填充过程中，腔内的气体未顺利排除，形成银丝的情况下，一般这里有深熔接线。7、工序恩赐：如果注射太大，产品的大门附近会出现银丝，减少注射，银丝消失。，喷雾标记，原因：浇口直线对深型腔，注射速度过高导致的解决方法：1，注射速度降低2，材料温度提高橡胶粘度降低，困，困气点，气钩图案，困银线，1 原因：解决过量注射：1，减少注射量2，多级注射3，注射，保持压力和速度减少4，优化旋转压力位置，玻璃纤维沉淀，原因：玻璃纤维通过冷模壁时突然硬化，防止粘合剂包裹玻璃纤维，另一方面，由于玻璃纤维和塑料的收缩率，玻璃纤维收缩，凹进解决方法：提高胶粘剂在空腔中的流动性，加强压缩和收缩，减少产品收缩。具体解决方案：1，提高注