液晶高压板维修.ppt

1、A,1,液晶显示器高压板维修,A,2,5.1 高压板电路的结构及主要元器件,5.1.1 高压板电路的组成框图,高压板电路的组成框图,A,3,5.1.2 高压板电路的结构,高频升压变压器,背光灯插座,背光灯插座,检测线圈,检测线圈,高压电容,高压电容,PWM控制模块,集成场效应管,检测变压器焊点,检测变压器焊点,背光灯插座焊点,A,4,5.1.3高压板电路的工作过程,高压板电路的工作过程图,A,5,5.1.4 高压板电路主要元器件的识别与检测,1 高频升压变压器, 高频升压变压器的识别, 高频升压变压器的检测,高频升压变压器外形,检测初级线圈,检测次级线圈,将万用表红黑表笔接在初级线圈绕组的两个

2、焊点上，这时观察万用表表盘读数是否为0.3，如果阻值为0.3，说明初级线圈正常。,将万用表的电阻档拨至R100档并调零后，红黑表笔接在次级线圈绕组的两个焊点上，这时观察万用表表盘读数是否为11K，如果阻值为11K，说明次级线圈正常。如果万用表指示为零或无穷大，则说明次级线圈绕组内部短路或开路。,A,6,2 集成场效应管模块的识别与检测,集成场效应管模块的识别,(a)封装图 (b)内部结构图,A,7, 集成场效应管模块的检测,在路测量S1和D1间的正反向电阻值,检测S1和D1的正向电阻,检测S1和D1的反向电阻,(a) 测量S1和D1间的正向电阻 (b) 测量S1和D1间的反向电阻,检测S1和G

3、1的正向电阻,(c) 测量S1和G1间的正向电阻,检测S1和G1的反向电阻,(d) 测量S1和G1间的反向电阻,检测S1和S2的正向电阻,(e) 测量S1和S2间的正向电阻,检测S1和S2的反向电阻,(f) 测量S1和S2间的反向电阻,A,8,检测G1和G2的正向电阻,检测G1和G2的反向电阻,(g) 测量G1和G2间的正向电阻 (h) 测量G1和G2间的正向电阻,A,9,3 PWM 控制模块的识别与检测, PWM控制模块的识别,(a) 封装图 (b)原理图符号,A,10, PWM 控制模块的检测,在路检测各引脚的正反向电阻:,检测正向电阻,检测反向电阻,(a)正向电阻的测量 (b) 反向电阻

4、的测量,A,11,A,12,3 三极管的检测与识别, 三极管的识别,集电极,基极,发射极,(a)封装外形图 (b) 内部结构图,A,13, 贴片三极管的检测,检测集电结和发射结的单向导电性,测量发射结正向电阻,测量发射结反向电阻,(a) 测量发射结正向电阻 (b) 测量发射结反向电阻,(c) 测量集电结正向电阻 (d) 测量集电结反向电阻,测量集电结正向电阻,测量集电结反向电阻,A,14,5 电流检测线圈的识别与检测, 电流检测线圈的识别,(a)封装外形图 (b) 原理图符号,A,15, 电流检测线圈的检测,用万用表的红黑两只表笔分别检测线圈绕组的的电阻值，正常时的电阻值约250，如果电阻值为

5、零或无穷大，则说明电流检测线圈内部有短路现象或开路。,检测线圈,检测线圈,(a) 第1组线圈绕组的检测 (b) 第2组线圈绕组的检测,A,16,5.2 高压板电路的工作原理,5.2.1 高压板电路原理图,A,17,5.2.2 启动电路解析,工作原理是当用户通按下面板上的启动按键时，主控电路板上的微处理器芯片输出高电平ON/OFF控制信号 ，此信号加到由R304、R306、C304组成的积分电路进行波形的变换后产生触发脉冲送到FAN7318 PWM控制模块的第8脚，通过FAN7318 PWM控制模块的第8脚向模块内部的振荡电路输入触发脉冲，模块内部的振荡电路开始起振，振荡信号经模块内部的调制电路

6、处理后，从FAN7318 PWM控制模块的第11脚输出激励脉冲信号，控制集成场效应功率管U302工作，最后，高频升压变压器集成场效应功率管U302工作控制下在输出高频交流电压为背光灯管供电。,A,18,5.2.3 直流变换电路解析,当高压板电路启动后，FAN7318 PWM控制模块输出激励脉冲信号，该激励脉冲信号通过第11脚输出后直接加到集成场效应管U302的G2极，U302内部集成了2个大功率的场效应管，在电路结构上组成复合管进行对激励脉冲信号的功率放大，+12V电源经保险管F301直接加到U302的S2极，U302在激励脉冲的控制下将+12V电源转换成高频的交流电，该交流电通过U302的两

7、个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301进行升压处理。,A,19,5.2.4 LC自激振荡升压电路及输出电路解析,图中，集成场效应管U302在激励脉冲的控制下将+12V直流电压转换成交流电，该交流电经U302的两个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301的初级。高频升压变压器的初级线圈和四个高频电容串联组成自激振荡电路，当集成场效应管导通时，电流经初级线圈S1S2向四个高压电容充电，在初级线圈中感应出高频磁场被次级线圈所感应产生高频交流高压电；当集成场效应管截止时，四个高压电容向初级线圈S1S2放电，产生与导通时相反的磁场方向，使得次级线圈感应的高频交流高压电方向也相反，这样周而复始的LC自

8、激振荡，使得高频升压其的两个次级线圈绕组产生稳定的高频交流高压电供给背光灯管。,A,20,5.2.5过流保护电路解析,从图中可以看出，电流检测电路元件和背光灯管串联，时刻检测背光灯管的工作电流。当只要一个背光灯管中的电流过大时，通过电阻和过流检测线圈检测电流的变化后送给FAN7318 PWM控制模块的OLP1OLP4对应的引脚，FAN7318 PWM控制模块内部停止输出激励脉冲信号，集成场效应功率管停止工作，高压电路没有高压输出，背光灯管不工作，达到了保护背光灯管的目的。,A,21,5.2.6稳压控制电路解析,图中，四个电压检测电容分别对输出电压进行采样，当输出电压过高时，采用电容获得一个较高

9、的采用电压送给FAN7318 PWM控制模块的OLR1OLR4对应的引脚，该取样电压进入FAN7318 PWM控制模块内部的误差比较器，误差比较器再输出控制信号给内部的PWM比较器，然后内部的PWM比较器调整输出激励脉冲的占空比，改变开关管的导通、截止时间，从而起到稳定输出电压的目的。,A,22,5.3高压板电路的检修思路及关键点测试,5.3.1 高压板电路的故障检修思路,1 高压板电路无高压输出的故障检修思路,A,23,2显示器画面暗或亮一下就变暗的故障检修思路,A,24,3 显示器画面闪烁的故障检修思路,A,25,5.3.2 高压板电路的关键点测试,1 、+12V供电电压的测试,+12V测

10、试点,+12V电压测试,(a)+12V测试点 (b) +12V电压的测试,A,26,2 、PWM控制模块供电电压测试点,模块供电电压测试点,模块供电电压测试,(a)PWM控制模块供电电压测试点 (b) PWM控制模块供电电压的测试,3 PWM启动信号电平测试点,启动信号电平测试点,启动信号电平测试,(a)PWM启动信号电平测试点 (b) PWM启动信号电平的测试,A,27,4 集成场效应功率管源极供电电压测试点,功率管供电电压测试点,功率管供电电压测试,(a)功率管供电电压测试点 (b) 功率管供电电压的测试,A,28,5.4 高压板电路的常见故障维修,5.4.1 高压板电路的常见故障分析,常

11、见的故障现象有以下几种： 1 开机后，电源指示灯亮，但显示屏呈黑屏 2 开机瞬间显示屏可以点亮紧接着马上黑屏,3 画面亮度低 4 画面闪烁,5 开机后屏幕亮度不够或随后黑屏，高压板部位有“吱吱”响声,高压板常见的故障主要是无高压输出（显示屏表现为黑屏）、开机有高压输出随后高压消失和输出高压大小偏低等。造成高压板电路的原因是电源供电电路工作不正常、PWM控制模块损坏、集成场效应功率管击穿、高压输出电路工作不正常及过流、稳压电源异常等。,A,29,5.4.2 高压板无高压输出的故障维修,具体检修步骤如下：,第1步 检修+12V电源供电电路,(a)检测开关电源是否有+12V输出 (b) 检测控制模块

12、电源脚是否有+12V,检测开关电源是否有+12V输出,检测控制模块电源脚是否有+12V,检查+12V供电回路元件,(c)检查+12V供电回路元件,A,30,第2步 检修启动电路,(a)检测主控电路板是否有启动电平输出 (b) 检测控制模块启动脚是否有启动电平输入,(a)检查积分电路元件 (b) 积分电路原理图,检查积分电路元件,A,31,第3步 检修集成场效应功率管,用万用表直流50V电压档位检测集成场效应功率管U302的供电引脚S2的电压是否为+12V，如果无+12V输入，则检测+12V供电回路。再用万用表R10档检测集成场效应管内部是否击穿。,(a)检测场效应管的供电电压 (b) 检测集成

13、场效应功率管是否击穿,检测场效应管的供电电压,检测场效应管是否击穿,A,32,第4步 检修高频升压电路,FAN7318PWMPWM控制模块的检测可用测量在路电阻的方法，如果测量出的在路电阻值与表5-1有很大的差别，则说明PWM控制模块损坏。,在路检测PWM控制器电阻值,检修PWM控制模块,A,33,5.4.3显示器画面暗或亮一下就变暗的故障检修,具体检修步骤如下：,第1步 检修高压板启动电路,用万用表直流10V电压档监测FAN7318PWM控制模块第8脚启动信号是否正常，如果不正常，说明启动电路有故障或主控电路把输出的启动信号不正常，可检查启动回路元件,(a)检测启动电平信号 (b) 检测启动

14、电路元件,检测启动电平信号,检测启动电路元件,A,34,第2步 检测PWM控制模块供电电压是否偏低,在+12V供电电压正常的情况下，用万用表直流50V档测量FAN7318PWM控制模块的第12脚电压，如果低于+12V很多，说明PWM控制模块内部存在过流保护现象，需更换PWM控制模块才能排除故障。,检修PWM控制模块供电电压是否偏低,检测模块供电电压是否偏低,A,35,第3步 检修过流保护和稳压电路,过流保护和稳压电路元件的性能直接影响到PWM内部保护电路是否起保护动作。在检修时可用万用表检测电压取样电容C350C353和电流检测线圈L301、L302，找出故障元件更换排除故障。,(a)检查过流

15、保护电路元件 (b) 检查稳压电路元件,检查过流保护电路元件,检查稳压电路元件,A,36,第4步 检修升压电路,用万用表检测高频升压变压器线圈绕组是否阻值变小，高频升压电容是否有漏电现象。,检测高频升压变压器,检测高频升压电容,(a)检测高频升压变压器 (b) 检测升压电容,故障检修到此，如果还不能排除故障，需代换背光灯管排除故障。,A,37,5.4.4 显示器画面闪烁的故障维修,具体检修步骤如下：,第1步 检修稳压电路元件,用万用表电阻档检测稳压电路中电压取样电容C350C353是否存在漏电现象。,检测稳压电路元件,检修稳压电路元件,A,38,第2步 检修LC自激振荡,用万用表电阻档位测量高频升压变压器T301初、次级线圈绕组是否有接触不良的现象；再检测四个高压电容C313C306是容量发生变化的现象。