水运工程质量通病防治

1、.,水运工程质量通病防治手册,二零一二年八月九日,.,Creativity,一、原材料进场抽样复检工作不规范,水运工程质量通病,二、原材料见证取样和送检工作不规范,三、原材料存放不规范,四、隐蔽验收程序执行不严,五、隐蔽验收记录填写不规范,.,Creativity,（一）表现特征 1.原材料进场抽样复检缺乏计划性。 2.部分材料没有进行进场抽样复检工作。 3.抽样复检频次未达到规范要求。 4.抽样复检委托项目（参数）未达到规范或设计要求。 5.抽样复检只注重代表批量满足要求，未严格按照进场 批次进行。 6.监理对抽样复检工作控制不严，平行试验工作未 规范要求。 7.抽样复检委托试验没有写明拟使

2、用部位。 8.抽样复检试验报告滞后。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,.,Creativity,（二）原因分析 1.施工、监理等单位质量意识不高，对原材料进场质量控 制重视程度不够。 2.施工、监理等单位没有建立完善的原材料进场质量管理 制度，缺少可操性强的原材料进程控制措施。 3.施工、监理等单位技术管理人员对现行质量检验标准有 关进场原材料抽样复检的要求掌握不够。 4.施工、监理等单位对原材料进场质量的过程管理不严格， 没有及时发现和纠正有关问题。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,.,Creativity,（三）产生危害 1.部分原材料没有进行使用前的抽样复检，原材料管理存 在漏洞，造

3、成原材料的质量失控。 2.由于抽样复检未严格按照进场批次进行，造成原材料进 场控制不严格，部分质量差的原材料流入现场，给工程 质量留下隐患。 3.原材料的使用缺少可追溯性。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,.,（四）防治措施 1.加强教育培训工作，提高参建人员对原材料进场质量控 制的重视程度，学习并掌握检验标准对各类原材料的抽 样复检要求。 2.施工单位编写原材料质量管理专项方案，明确原材料质 量管理责任人，制定管理措施，统计建设项目各类原材 料计划用料及抽样复检计划，形成原材料计划用量统计 表、抽样复检计划表等文件。 3.监理单位审批施工有关原材料质量管理专项方案，审核 原材料计划用量统计

4、表和抽样复检计划表等文件，设专 人负责原材料质量管理工作，并制定原材料质量控制专 项监理细则，制定平行试验计划表。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,.,（二）防治措施 4.施工、监理单位建立原材料进场抽样复检管理台账， 加强过程控制。 5.参建各方加强原材料进场抽样复检工作的过程检查， 发现问题及时要求整改。,一、原材料进场抽样复检工作不规范,.,（一）表现特征 1.施工单位试验人员没有严格按照相关标准的规定进 行取样，样品不具有代表性。 2.监理单位没有见证取样过程，没有按规定对样品进 行严格管理。 3.施工单位自行送检，监理单位没有实施见证送检工 作。 4.试验检测机构接样、验样环节不严

5、格，随意接样。,二、原材料见证取样和送检工作不规范,.,（二）原因分析 1.缺少现行的见证取样送检行业管理制度，各地方执 行标准不一致，有些地区按照建设部和地方标准进行， 有些地区不做规定。 2.施工单位取样和监理单位见证人员对有关取样送检 工作的标准、规定掌握不够。 3.施工、监理单位没有建立完善的见证取样送检工作 的管理制度，见证取样送检工作的流程不明确，过 程管理不严格，缺少有效的监督。,二、原材料见证取样和送检工作不规范,.,（三）产生危害 1.由于取样和见证取样、送检工作不规范，造成样品 失去代表性，试验结果不能反映实际使用材料的质量， 给工程留下质量隐患。,二、原材料见证取样和送检

6、工作不规范,.,（四）防治措施 1.施工、监理单位编写见证取样送检专项方案，明确 取样员、见证员，制定有针对性的管理标准、措施和 要求。 2.建立见证取样送检工作管理台账，加强过程检查， 留存取样过程和样品影像资料。 3.试验检测单位加强收样过程管理，手续不全、样品 保存不符合要求和未有监理人员见证送检的样品不 得收样。 4.建立见证取样工作行业管理规定，明确见证取样工 作的各方职责、管理流程和要求。,二、原材料见证取样和送检工作不规范,.,（一）表现特征 1.原材料存放场地未进行硬化，造成雨季材料直接被 雨水浸泡等。 2.原材料现场存放不规范，存在各种原材混存、标识 不清晰等现象 3.没有进

7、行有效苫盖，防雨、防晒措施不足。 4. 原材加工半成品堆放不规范，存在与原材料混存、 缺少标识牌等现象。 5. 钢筋加工场地没有硬化，没有设置加工棚，文明施 工差。,三、原材料存放不规范,.,（二）原因分析 没有建立原材料进场和加工管理制度，缺少总体的 要求和过程管理。 2. 施工、监理单位文明施工意识不强，对钢筋、水泥 等原材现场管理重视程度不够。 3. 施工现场总体布局不合理，没有集中规划原材料的 存放和加工场地，监理单位没有对现场总体布局进 行相关的要求和检查验收。,三、原材料存放不规范,.,（三）产生危害 1.由于存放和防护不到位造成原材料遭受污染、变质 甚至损坏，如投入使用将影响工程

8、质量。 2.由于原材料现场存放管理不善造成原材料在实际工 程中的错用造成工程质量隐患。 3.原材料现场管理混乱造成文明施工整体水平差，影 响项目整体质量管理水平。,三、原材料存放不规范,.,（四）防治措施 1.施工单位在施工组织设计中增加原材料进场、加工 以及过程管理的专项制度和要求，合理规划施工现场 总体布局，明确原材料存放场地硬化、材料防护、存 放、加工棚搭设等方面的实施计划。 2.监理单位加强对原材料进场后的管理，要求施工单 位制定相关的管理制度、标准并督促落实，加强施工 过程对原材料存放等方面的检查。 3.推行原材料进场管理标准化建设，对场地硬化、存 放、标识、防护以及钢筋加工棚、木工

9、加工棚等提出 标准化要求。,三、原材料存放不规范,.,（一）表现特征 1.施工单位没有进行自检工作就直接向监理报验，或 者自检工作流于形式，甚至未进行自检而编造自检数 据。 2.分包队伍直接向监理报验，总包单位没有把关。 3.隐蔽内容未履行有关验收程序就进入下步施工，监 理单位没有严格控制隐蔽验收环节。 4.监理隐蔽验收工作流于形式，没有进行必要的平行 检测。 5.隐蔽验收报验资料滞后于现场实际进度。,四、隐蔽验收程序执行不严,.,（二）原因分析 1.施工单位质量控制内部管理制度不健全，没有建立 严格自检制度，隐蔽验收项目部内部控制流程不严格。 2.施工单位自检用表为企业内部控制表格，没有统一

10、 的标准和规定，各项目部执行力度不一致。 3.监理单位受自身管理意识、能力和管理力度以及项 目总体工期压力等因素的影响没有要求施工单位严格 履行隐蔽验收制度，对违反隐蔽验收规定的行为缺乏 控制手段。,四、隐蔽验收程序执行不严,.,（三）产生危害 1.施工单位没有严格开展自检工作，编造数据，造成 工程资料与工程实际情况严重不符。 2.由于没有严格执行隐蔽验收程序，监理没有在隐蔽 工程实施前进行检查或者检查不严格，造成质量控制 环节缺失，给工程质量留下隐患。,四、隐蔽验收程序执行不严,.,（四）防治措施 1.建设项目建立严格的质量管理奖罚制度，针对不严 格履行隐蔽验收的行为制定处罚标准，应进行必要

11、的 罚款，追究有关人员的管理责任，将违规行为与施工、 监理单位的信用评价挂钩。 2.施工单位完善隐蔽工程自检和报验管理制度，建立 内部工作流程和要求，提高隐蔽工程报验的自觉性， 认真开展自检工作，自检记录完善，数据真实。 3.监理单位制定严格的监理控制措施对隐蔽验收工作 加强管理。建设单位应给予监理单位在隐蔽验收环节 大力支持，发现违规行为坚决纠正，杜绝隐蔽工程未 经验收合格就进入下步施工的行为。,四、隐蔽验收程序执行不严,.,（一）表现特征 1.没有使用257-2008规定的隐蔽工程验收通用记录表 格，表格缺少控制编号。 2.对隐蔽验收部位和隐蔽项目的描述不准确、清晰， 没有记录编号，工程隐

12、蔽资料的可追溯性差。 3.隐蔽工程内容填写过于简单，没有描述清楚钢筋的 规格、数量，没有附简图。 4.检查和验收意见填写随意，结论为电脑打印，结论 表述不规范，相关责任人签字笔体不一致，有代签现 象。,五、隐蔽验收记录填写不规范,.,（二）原因分析 1.对隐蔽验收记录表如何填写缺少统一规定。 2.施工单位技术人员责任心不强，质量意识不够，对 工程资料在质量管理中的作用认识不够。 3.监理单位对隐蔽验收记录的审核不严格。,五、隐蔽验收记录填写不规范,.,（三）产生危害 1.部分原材料没有进行使用前的抽样复检，原材料管 理存在漏洞，造成原材料的质量失控。 2.由于抽样复检未严格按照进场批次进行，造成原材 料进场控制不严格，部分质量差的原材料流入现场， 给工程质量留下隐患。 3.原材料的使用缺少可追溯性。,五、隐蔽验收记录填写不规范,.,（四）防治措施 1.制定隐蔽验收记录填写统一标准，明确相关要求。 组